一种超强度硅酸盐的水泥胶合剂及其制备方法

文档序号:1852221阅读:136来源:国知局
专利名称:一种超强度硅酸盐的水泥胶合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及ー种添加微集料的超強度水泥胶合剂,具体说本发明涉及具有良好的密实性、高強度,耐久性良好等优良性能的高吨位悬式瓷绝缘子瓷套所用的硅酸盐水泥胶合剤。
背景技术
目前国内各电瓷厂所用的水泥胶合剤,相对于瓷件和金属附件来说,其机械强度要低很多,水泥胶合剂日益受到重视,特别是用于高吨位悬式瓷绝缘子胶装的水泥胶合剤。专利200910010971. 3和专利201110190809. I通过添加减水剂、调整使用水泥组成等方法,提高了胶合剂的強度,但是其最大抗压强度仅为llOMPa,明显不能满足高吨位悬式瓷绝缘子生产的需要。

发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供ー种具有超強度的用于大型高吨位悬式瓷绝缘子瓷套胶装的超強度硅酸盐的水泥胶合剂及其制备方法。技术方案为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下一种超强度娃酸盐的水泥胶合剂,主要由如下重量百分数的原料制成水泥15-50%、石英砂20-40%、微集料1-40%、减水剂1-3%、水10-30%。水泥首先符合GB175-1999的規定,且标号不小于52. 5或52. 5R的硅酸盐水泥。所述石英砂的颗粒度为80-120目,符合GB178-1977。所述微集料为微细粒径的无机晶体物质。所述微集料的平均粒径要求小于O. 01 μ m。所述微集料为硅粉、粉煤灰和矿渣中的ー种或几种。微集料的颗粒粒度不能太大,如果它的粒度太大影响微集料和水泥之间的密实性,进而影响制备的胶合剂试体强度,它们的比表面积要求如下表
权利要求
1.一种超强度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于主要由如下重量百分数的原料制成水泥30-40%、石英砂25-43%、微集料9_24%、减水剂O. 9_2%、水11_14%。
2.根据权利要求I所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述水泥的标号不小于52. 5或52. 5R的硅酸盐水泥。
3.根据权利要求I所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述石英砂的颗粒度为80-120目。
4.根据权利要求I所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述微集料为微细粒径的无机晶体物质。
5.根据权利要求4所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述微集料的平均粒径要求小于O. 01 μ m。
6.根据权利要求4或5所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述微集料为娃粉、粉煤灰和矿洛中的ー种或几种。
7.根据权利要求I所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂,其特征在于所述减水剂为聚羧酸类減水剂。
8.根据权利要求I所述的超強度硅酸盐的水泥胶合剂的制备方法,其特征在于先将水泥、微集料、减水剂和石英砂混拌均匀,然后再继续搅拌2-8分钟,取出后立即成型;成型后置于20_45°C护箱蒸养,湿度不低于95%, 4 12 h脱模,脱模试体置于在水温45_80°C的热水中养护48-96h,最后经测试合格后即得到所述超强度硅酸盐的水泥胶合剤。
全文摘要
本发明公开了一种超强度硅酸盐的水泥胶合剂及其制备方法,该胶合剂主要由如下重量百分数的原料制成水泥30-40%、石英砂25-43%、微集料9-24%、减水剂0.9-2%、水11-14%。制备方法为先将水泥、微集料、减水剂和石英砂混拌均匀,然后再继续搅拌4分钟,取出后立即成型;成型后置于35℃养护箱蒸养,湿度不低于95%,4~12h脱模,脱模试体置于在水温45-80℃的热水中养护48-96h,最后经测试合格后即本发明水泥胶合剂具有良好的密实性、高强度,耐久性良好等优良性能;适合应用于高吨位悬式瓷绝缘子等电瓷产品;成本低。
文档编号C04B28/04GK102718452SQ20121021696
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者余翔, 刘少华, 张超, 朱文浩, 杨志峰, 黄蕴君 申请人:江苏南瓷绝缘子有限公司
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