一种锡槽砖结构砌筑工艺的制作方法
【专利摘要】一种锡槽砖结构砌筑工艺，解决其技术问题所采用的技术方案是采用底砖放线→底砖铺设→安装整修入口段底砖→石墨粉、封孔料、封边料施工→顶盖砖预排→胸墙砖安装→顶盖砖、组合砖安装。能更好地满足企业对锡槽质量的要求，施工简便，缩短工期、保证安装质量。
【专利说明】一种锡槽砖结构砌筑工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及悬浮法制造玻璃的锡槽砌筑领域，尤其是一种锡槽砖结构砌筑工艺。【背景技术】
[0002]时至21世纪的今天，玻璃已经被广泛的应用于各行各业，深深的影响着人们的生活，为人们的生活提供种种便利。锡槽是浮法玻璃生产线上三大热工设备之一，锡槽质量的好坏直接影响到产品生产质量及设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了更好的满足生产企业对锡槽质量的要求，本发明提出一种锡槽砖结构砌筑工艺，能更好地满足企业对锡槽质量的要求，施工简便，缩短工期、保证安装质量。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用底砖放线一底砖铺设一安装整修入口段底砖一石墨粉、封孔料、封边料施工一顶盖砖预排一胸墙砖安装一顶盖砖、组合砖安装。
[0005]上述方案中以槽底中心线进行底砖施工,槽底中心线应与熔窑中心线一致,误差± 1mm，并在槽底作好标记；根据熔窑I #小炉中心线或锡槽I #立柱中心线来确定锡槽变截面，入口段、尾部边线等各处位置线并作好标记。
[0006]上述方案中底砖铺设的方法为底砖从变截面宽段边向两边铺设，变截面边线向宽段安装三排底砖后，再由变截面处向两边安装底砖；锡槽槽底中心线及变截面边线，由中心线向两边铺一排砖，每砖的每一个缝隙按设计夹好胀缝板。
[0007]上述方案中底砖铺设时应由中心线开始吊装第一块底砖，并用水准仪测量每块砖四角柱高，每点实测标高与设计标高的差值用蜡笔写在该点上，根据该点的差值，决定垫片的大小，将砖吊起，将垫片垫入测点位置处的钢板上。再将砖吊放在垫片上，用仪器测量满足要求后才能铺下一块砖，并夹好胀缝板。
[0008]上述施工方案中在孔上套入石墨捣打套筒，将该孔的石墨粉全部由套筒倒入孔内，用4磅锤捣固；石墨粉捣固结实后，在螺柱上套上垫卷带上螺母；石墨粉捣固好后，在固定螺柱上拧上螺母，螺母以手拧紧为合适。如采用曲柄套筒板子施工，则螺母拧紧后再回松I / 4螺母。
【具体实施方式】
[0009]1.施工准备
I)材料及机械工具准备
各种施工机械工具准备，为保证锡槽快速优质竣工，锡槽施工应准备一些特种工具，以提高生产率，并保证施工质量。所有工具应在施工前发给班组，班组成员要掌握各种工具的使用方法。
[0010]深孔焊机一台，用以焊接底砖锚固螺栓。深孔焊机接电后，找一平整钢板进行焊接螺柱试验。检查焊后的螺柱各项指标是否符合要求，确定电流参数。
[0011]强制搅拌机需要一台，用以搅拌封孔料、封边料。强制搅拌机在现场选一合理位置，将搅拌机内部清扫干净，接电试运转，检查其性能是否良好。
[0012]2)各种施工辅助材料准备
胀缝板，底砖调平垫片，封孔料、封边料捣打后养护塑料片，电焊条在施工前要如数准备好，并按种类分开装入木箱，标明数量、型号。底砖焊接螺柱要按设计清理种类、数量。要保证每类螺柱数量、尺寸正确，每个螺母能轻松拧入。
[0013]底砖堆放要平整，所有底砖在施工前，都应开箱，施工人员要熟悉各砖的堆放位置，并作出标识，以便在施工过程中找砖。
[0014]顶盖砖同一砖号要按区域堆放，不同砖号分不同区域堆放。
[0015]组合砖、胸墙砖、石墨材料、封边料、封孔料堆放区域要作好防潮雨水淋湿措施，避免影响施工质量。
[0016]3)施工人员进场计划
锡槽耐火内衬施工需领班一名，技术人员一名，质检人员一名，筑炉工作I 2人，电焊工2人，机械操作工2人，起重工2人，力工6人。
[0017]2.施工方法 底砖放线
槽底钢板安装检查合格后，办理工序交接手续。工序交接手续上应标明各段最大标高误差值，经甲方、设计院同意后，才能进行下一步砖铺设。
[0018]底砖铺设前，应在槽底上进行放线。以槽底中心线进行底砖施工。槽底中心线应与熔窑中心线一致，误差±1_，并在槽底作好标记。
[0019]根据熔窑I #小炉中心线或锡槽I #立柱中心线来确定锡槽变截面，入口段、尾部边线等各处位置线并作好标记。
[0020]底砖铺设
底砖从变截面宽段边向两边铺设。
[0021 ] 根据变截面边线向宽段安装三排底砖后，再由变截面处向两边安装底砖。
[0022]根据锡槽槽底中心线及变截面边线，由中心线向两边铺一排砖，每砖的每一个缝隙按设计夹好胀缝板。
[0023]排好一排底砖后，用冲子把每一砖上固定螺柱的中心点位置，在底板上标出。
[0024]由中心线开始吊装第一块底砖，并用水准仪测量每块砖四角柱高，每点实测标高与设计标高的差值用腊笔写在该点上，根据该点的差值，决定垫片的大小，将砖吊起，将垫片垫入测点位置处的钢板上。再将砖吊放在垫片上，用仪器测量满足要求后才能铺下一块砖，并夹好胀缝板。
[0025]每铺一排砖，用吸尘器将表面及纵横缝清理干净，用透明胶带纸将各缝贴好，防止灰尘及脏物掉入缝内。
[0026]边墙砖与底砖同时铺设，铺设方式如底砖，每一排砖铺好后，边墙砖与侧板空隙用木楔楔紧。安装好的底砖上表面用三合板或其它物品盖好，防止渣物、灰尘污染砖表面及掉入孔内。
[0027]底砖宽段安装到锡槽入口段前一排砖时，留一排宽段底砖先不安装，安装入口段底砖。
[0028]根据入口段 底砖边线及锡槽纵横向中心线由槽头向后预排入口段底砖。经检查尺寸、胀缝符合要求后，用锍子将整修入口段底砖固定螺柱位置全部锍好定位。
[0029]安装整修入口段底砖。
[0030]入口段底砖全部安装好后，再根据两排砖之间的净尺寸来决定宽段最后一排底砖，边墙砖的加工尺寸，加工后进行安装。
[0031]锡槽尾部底砖按入口段底砖同样办法施工，依次序按设计检查各部位尺寸准确无误后，方可使用深孔焊机依次焊接。焊枪须与锡槽底板保持垂直。焊接过程用扭距测力板手检测焊接强度，直至合格。
[0032]石墨粉、封孔料、封边料施工方法
为提高施工进度，缩短工期，石墨粉、封孔料与安装底砖同步进行。
[0033]根据锡槽底砖各段石墨粉填充孔的体积，计算出各段底砖每孔所需石墨粉用量。每孔石墨粉用小台称量好入小塑料袋内，不同的石墨粉用量用不同颜色的塑料袋装好，便于区分。
[0034]捣打石墨粉前，用吸尘器将孔内灰渣吸干净，装好石墨垫卷。在孔上套入石墨捣打套筒，将该孔的石墨粉全部由套筒倒入孔内，用4磅锤捣固。
[0035]石墨粉捣固结实后，在螺柱上套上垫卷带上螺母。
[0036]石墨粉捣固好后，在固定螺柱上拧上螺母，螺母以手拧紧为合适。如采用曲柄套筒板子施工，则螺母拧紧后再回松
I / 4螺母。
[0037]用吸尘器将残留于孔的清吸干净，然后用小毛刷沾水将孔壁四周湿润，向孔内倒入搅拌好后的封孔料进行捣固，捣固过程中不得分层。
[0038]捣固好的封孔料要高出底砖表面约10mm，然后用工具将高出部分刮掉，用油磨石磨平。
[0039]捣固好的封孔料，用手指磨擦不起砂为合格。合格的封孔料用养料塑料片盖好养护。
[0040]不合格的孔，去掉孔深I / 3左右的封孔料，将底料及孔壁用沾湿，并将底料表面划毛，重新加入封孔料捣固，直到合适为止。
[0041]锡槽底砖全部安装合格后，去掉四周木楔，将边墙砖与侧板间空隙清理干净装入填充料，用扁钢捣固，最上层表面用抹子压光压平。
[0042]顶盖砖预排
槽底全部安装合格后，将整个槽底清理干净，去掉胀缝板，在底砖上整体满铺塑料布，塑料布上再铺纤维板进行保护。
[0043]将顶盖砖按设计使用位置全部予排在纤维板上。以利于以后安装顶盖砖时节省时间。
[0044]胸墙砖安装
胸墙下部为活动边封，上部砌筑时先施工发泡保温层，再按设计砌筑各层砖，注意节与节之间胀缝处理，首端及拐角处加工砖处理。
[0045]顶盖砖、组合砖安装根据各区域顶盖砖与底砖间净尺寸作木板条，以控制顶盖砖的高度及保证顶盖砖下表面的平整度。
[0046]顶盖砖用天车吊起，穿上吊杆，拧上螺母，再用该区域木板条来控制顶盖砖的净高度。
[0047]在顶盖砖上表面平放Im长水平尺，通过松紧螺母来调整平顶盖砖表面平整度。
[0048]每安装调平好两排顶盖耐火混凝土砖后，应立即组装该两排顶盖砖间的组合砖及干砌该顶盖砖上表面保温砖。
[0049]顶盖砖、组合砖及顶盖砖表面全部作好后，应立即进行清扫验收，交给下道工序施工。
[0050]3.砖结构砌筑技术保证措施
各种耐火材料应有材质合格证，材料的各项理化指标均应满足设计要求。对无合格证的材料，应经过化验鉴定后，才能决定是否使用。
[0051]进场的锡槽底砖、顶盖砖应有外观尺寸检验表，正式使用前，要根据检验表以进行抽检，根据抽检情况合理调配使用，以达到最佳使用效果。
[0052]每块槽底砖都要进行预排，每块底砖安装都用水平仪测量四点控制。
[0053]每道工序施工完毕都要进行现场联合检查，只有在参加“联检”的各方现场签字认可后，才能进行下道工序施工。
[0054]所有参与锡槽耐火材料施工的人员都要进行相关知识培训，只有培训考试合格的人员才能参与施工。
[0055]锡槽底砖调平要将垫片垫稳，底砖不能晃动，底砖表面标高误差≤1mm，相邻两块砖间闻差应≤2mm。石墨粉、封边料检掲固结实，有足够的养护时间。底砖固定螺检要焊接牢固垂直，垂直度中心误差< 0.5mm。
[0056]每层胸墙砖砌筑应平整垂直。平整度≤3mm/2m，垂直度全高< 3mm。胸墙砖固定件牢固正确。
[0057]顶盖砖高差< 2mm，平整度应< 3mm/2m，整体平整度应< 15mm。
[0058]封孔料、封边料应严格按照使用说明书用强制搅拌机搅拌，按要求施工，保证质量。
【权利要求】
1.一种锡槽砖结构砌筑工艺，其特征是施工流程为底砖放线一底砖铺设一安装整修入口段底砖一石墨粉、封孔料、封边料施工一顶盖砖预排一胸墙砖安装一顶盖砖、组合砖安装。
2.根据权力要求I所述的一种锡槽砖结构砌筑工艺，其特征是以槽底中心线进行底砖施工，槽底中心线应与熔窑中心线一致，误差± 1mm，并在槽底作好标记；根据熔窑I #小炉中心线或锡槽I #立柱中心线来确定锡槽变截面，入口段、尾部边线等各处位置线并作好标记。
3.根据权力要求I所述的一种锡槽砖结构砌筑工艺，其特征是底砖铺设的方法为底砖从变截面宽段边向两边铺设，变截面边线向宽段安装三排底砖后，再由变截面处向两边安装底砖；锡槽槽底中心线及变截面边线，由中心线向两边铺一排砖，每砖的每一个缝隙按设计夹好胀缝板。
4.根据权力要求3所述的一种锡槽砖结构砌筑工艺，其特征是由中心线开始吊装第一块底砖，并用水准仪测量每块砖四角柱高，每点实测标高与设计标高的差值用蜡笔写在该点上，根据该点的差值，决定垫片的大小，将砖吊起，将垫片垫入测点位置处的钢板上；再将砖吊放在垫片上，用仪器测量满足要求后才能铺下一块砖，并夹好胀缝板。
5.根据权力要求I所述的一种锡槽砖结构砌筑工艺，其特征是在孔上套入石墨捣打套筒，将该孔的石墨粉全部由套筒倒入孔内，用4磅锤捣固；石墨粉捣固结实后，在螺柱上套上垫卷带上螺母；石墨粉捣固好后，在固定螺柱上拧上螺母，螺母以手拧紧为合适；如采用曲柄套筒板子施工，则螺母拧紧后再回松I / 4螺母。
【文档编号】C03B18/16GK103510713SQ201210221372
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月30日 优先权日:2012年6月30日
【发明者】刘道华, 梁茹瑛, 曹仲远, 陈玲风 申请人:中国有色金属工业第六冶金建设有限公司