一种多功能建筑模板的生产方法

文档序号:1875139阅读:264来源:国知局
一种多功能建筑模板的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能建筑模板的生产方法,其特征在于建筑模板包括由水泥、珍珠岩砂、石灰、水按5:2:1:1配合比配成的轻质混凝土夹心层,由水泥、陶粒、陶砂、粉煤灰或石灰、水、有机硅按5:1:1:0.8或6:2:2配合比拌成的轻质混凝土外层,和耐碱玻璃纤维布表层,所述建筑模板表面是水泥砂浆或豆粒砂按7:3形成的毛糙面。本发明可当建筑模板使用,可取代装饰抹灰层,可用作房间隔断墙的面板,具有防火、隔音、保温性能。属于环保产品,可钉、可锯、可钻,质量轻,可取代装修的抹灰层,可根据施工图在加工场集中统一制作,可提高装模质量和速度,免掉了拆模和装修抹灰层工序,可节省工期和节约材料。
【专利说明】一种多功能建筑模板的生产方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及建筑板材生产技术,特别是一种多功能建筑模板的生产方法。
[0002]【背景技术】:
目前,在建筑工程中使用的传统建筑模版均采用各种配筋的预制混凝薄板,双钢筋混凝土薄板和冷轧扭钢筋混凝土薄板,这种混凝土模板较重,生产制作麻烦,操作不便;其内带钢筋,难于人工切、锯,几何尺寸没有通用性,不利于大规模生产。用量最大的是胶合板模板,这种模板容易损坏,耗木量大,采伐森林对国家环保不利。
[0003]
【发明内容】
:
本发明为克服上述现有技术的缺点,而提出一种多功能建筑模板的生产方法,用本发明设计的建筑模板,可以取代现行较常用的胶合板模板、钢模板。一次性使用,浇灌混凝土之后,不拆掉模板,以后装修时不需在结构面作抹灰层,直接在模板面上刷涂料或其他装饰即可,达到节省工期、节省人工、节约材料的目的。
[0004]本发明的目的可以采取以下技术措施来达到:多功能建筑模板的生产方法,其特征在于:所述建筑模板包括由水泥、珍珠岩砂、石灰、水按5:2:1:1配合比配成的轻质混凝土夹心层,由水泥、陶粒、陶砂、粉煤灰或石灰、水、有机硅按5:1:1:0.8或6:2:2配合比拌成的轻质混凝土外层,和耐碱玻璃纤维布表层,所述建筑模板表面是水泥砂浆或豆粒砂按7:3形成的毛糙面。
[0005]【具体实施方式】:
以下结合实施例详述本发明:
一种多功能建筑模板的生产方法,轻质混凝土由水泥、珍珠岩砂、石灰、水按5:2:1:1配合比配成作为板的夹心层,轻质混凝土由水泥、陶粒、陶砂、粉煤灰或石灰、水、外加剂按5:1:1:0.8或6:2:2配合比拌制入模振捣而成。板的上下表面贴上耐碱玻璃纤维布作混凝土板的抗折抗弯材料。上述配比按常规技术配备混合后,用定型模具平模台座,平板振捣、机械挤压式成型,上表面甩配比7:3水泥砂浆或撒豆粒砂,使之成毛糙面,板边做成凹槽和凸条,使相邻两板拼缝严密,浇灌混凝土时不漏浆。
[0006]本发明与已有技术相比所具有的功能优点:当建筑模板使用,可取代装饰抹灰层,可用作房间隔断墙的面板,具有防火、隔音、保温性能。属于环保产品,可钉、可锯、可钻,质量轻,可取代装修的抹灰层,可根据施工图在加工场集中统一制作,可提高装模质量和速度,免掉了拆模和装修抹灰层工序,可节省工期和节约材料。
【权利要求】
1.一种多功能建筑模板的生产方法,其特征在于:所述建筑模板包括由水泥、珍珠岩砂、石灰、水按5:2:1:1配合比配成的轻质混凝土夹心层,由水泥、陶粒、陶砂、粉煤灰或石灰、水、有机娃按5:1:1:0.8或6:2:2配合比拌成的轻质混凝土外层,和耐碱玻璃纤维布表层;所述建筑模板表面是水泥、砂或豆粒、砂按7:3形成的砂浆毛糙面。
【文档编号】E04C2/26GK103790281SQ201210432765
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月3日 优先权日:2012年11月3日
【发明者】不公告发明人 申请人:哈尔滨鸿雁翔贸易有限公司
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