一种钢包水口座砖防烧结剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下重量份的组份：90级-100目的石墨20-70%，粉状水玻璃18-48%，氧化铝微粉10.5-28%，添加剂1.5-4%。在钢包水口座砖的内径进行本发明的涂抹，可以降低或防止钢包水口座砖与钢包上水口砖发生烧结，有利于钢包上水口砖进行拆除和更换，从而降低工人的劳动强度，提高钢包水口座砖的周转速度和使用寿命，保证钢包水口座砖的周转安全，降低钢包水口座砖的耐材消耗。
【专利说明】一种钢包水口座砖防烧结剂
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于耐火材料【技术领域】，具体涉及一种在钢包水口座砖内径上涂抹用的防烧结剂。
【背景技术】
[0002]钢包水口座砖是炼钢过程中一个非常重要的耐火材料部件，其性能的好坏直接影响到钢包运转过程中钢包的使用寿命和使用安全性，因此对钢包水口座砖的使用提出较高要求:1需要长时间与高温钢水接触，2在满足钢包使用寿命的前提下，与上水口砖解体方便。一般钢厂的钢包水口座砖使用寿命是钢包上水口砖使用寿命的两倍以上，钢包在更换上水口砖过程中，一般采用机械方法对上水口砖进行拆除，但经常因上水口砖与钢包水口座砖结合过于紧密或烧结在一起，使得上水口砖不容易与钢包水口座砖分离，从而提高上水口砖拆除过程中的劳动强度，或者拆除过程中损坏钢包水口座砖，需要提前更换钢包水口座砖，引起耐材浪费。
【发明内容】
[0003]针对【背景技术】中存在的问题，本发明提供了一种主要用于钢包水口座砖防烧结剂的研制和使用方法。在钢包水口座砖的内径进行涂抹，从而可以降低或防止钢包水口座砖与钢包上水口砖发生烧结，有利于钢包上水口砖进行拆除和更换，从而降低工人的劳动强度，提高钢包水口座砖的周转速度和使用寿命，保证钢包水口座砖的周转安全，降低钢包水口座砖的耐材消耗。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下重量份 的组份:
90级-100目石墨 20-70%
粉状水玻璃18-48%
氧化铝微粉10.5-28%
添加剂1.5-4%。
[0005]本发明的一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下重量份的组份:
90级-100目石墨 40%
粉状水玻璃36%
氧化铝微粉21%
添加剂3%。
[0006]本发明的一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下重量份的组份:
90级-100目石墨 30%
粉状水玻璃48%
氧化铝微粉18%
添加剂4%。[0007]本发明的一种钢包水口座砖防烧结剂，所述添加剂是羧甲基纤维素或木质素磺酸钙。
[0008]本发明的一种钢包水口座砖防烧结剂，还包括外加的28%_32%的水，将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。
[0009]本发明具有如下有益效果:
1、本发明的防烧结剂中的粉状水玻璃、氧化铝微粉、木质素磺酸钙、羧甲基纤维素，原料极易得到，且价格低廉。
[0010]2、本发明的防烧结剂采用了 90级以上，粒度在-100目以下的石墨。石墨是作为钢包水口座砖防烧结剂的主要成份，具有优良的自润滑特性和对钢水及钢渣的不润湿性，可以有效降低防止熔融钢水和钢渣向钢包水口座砖与钢包上水口砖砖缝的渗透。可提高防烧结剂在使用过程中的安全性能。
[0011]3、钢包水口座砖内径通过使用防烧结剂后，钢包上水口砖与钢包水口座砖的砖缝在使用过程中钢水和钢渣都不会渗入。
[0012]4、利用本文明的防烧结剂对钢包水口座砖的内径表面进行涂抹处理，可降低钢包水口座砖的内径气孔率，使钢包水口座砖在使用过程中，上水口砖与水口座砖组装使用后，解体过程中，上水口砖与水口座砖较易分离。可有效保护水口座砖，从而提高钢包水口座砖的使用寿命。
【具体实施方式】
[0013]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合本发明的具体实施例对本发明进一步的详细描述。
[0014]实施例1
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨50kg
粉状水玻璃18 kg
氧化铝微粉28kg
羧甲基纤维素4kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。外加的水是普通工业用水，即一般的自来水即可用，无特殊要求。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整，一般在Imm左右。
[0015]实施例2
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨 40kg 粉状水玻璃36 kg
氧化铝微粉21kg
木质素磺酸韩3kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0016]实施例3
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨 30kg 粉状水玻璃48 kg
氧化铝微粉18kg
羧甲基纤维素4kg 使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0017]实施例4
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨 60kg 粉状水玻璃28kg
氧化铝微粉10.5kg
木质素磺酸韩1.5kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0018]实施例5
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨 70kg 粉状水玻璃18kg
氧化铝微粉10.5kg
羧甲基纤维素 1.5kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0019]实施例6
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:
90级-100目石墨 45kg 粉状水玻璃33kg
氧化铝微粉19.25kg
木质素磺酸韩2.75kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0020]实施例7
一种钢包水口座砖防烧结剂，包括以下组份:90级-100目石墨 58kg 粉状水玻璃25kg
氧化铝微粉15kg
羧甲基纤维素 2kg
使用时，将上述各组分混合均匀，外加28%-32%的水。将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。对烘干或烧成的水口座砖内径进行吹灰、表面清理。然后取调制好的浆体对钢包水口座砖的内径进行刷涂，涂层厚度可根据需要自行调整。
[0021]涂抹了上述各实施例所述的防烧结剂的钢包水口座砖更换水口砖时，仅需要使用到铁棒拆除，偶尔使用到风镐辅助拆除；水口砖极易拆除，更换一个水口砖时间在l_3min，且钢包水口座砖没有出现过破损情况，即不需要更换水口座砖。这样可以大大降低了操作工人的劳动强度，降低钢包水口座砖的消耗，从另一个角度延长了水口座砖的使用寿命。
[0022]而没有涂抹防烧结剂的钢包水口座砖更换水口砖时，一般需要使用风镐、铁棒，甚至需要使用到拆包机进行机械强力拆除；更换一个水口砖需要工人在高温条件下操作3-10min，且经常会出现钢包水口座砖因机械作用出现破裂，需要对水口座砖进行修补或更换；如重新更换水口座砖则钢包需要再冷却8-12小时以上，操作工人需要在钢包内高温条件下操作I小时以上，操作工人`劳动强度更大，劳动效率低。
【权利要求】
1.一种钢包水口座砖防烧结剂，其特征在于包括以下重量份的组份: 90级-100目石墨 20-70% 粉状水玻璃18-48% 氧化铝微粉10.5-28% 添加剂1.5-4%。
2.如权利要求1所述的一种钢包水口座砖防烧结剂，其特征在于包括以下重量份的组份: 90级-100目石墨 40% 粉状水玻璃36% 氧化铝微粉21% 添加剂3%。
3.如权利要求1所述的一种钢包水口座砖防烧结剂，其特征在于包括以下重量份的组份: 90级-100目石墨 30% 粉状水玻璃48%` 氧化铝微粉18% 添加剂4%。
4.如权利要求1或2或3所述的一种钢包水口座砖防烧结剂，其特征在于:所述添加剂是羧甲基纤维素或木质素磺酸钙。
5.如权利要求1或2或3所述的一种钢包水口座砖防烧结剂，其特征在于:还包括外加的28%-32%的水，将防烧结剂调制成灰黑色、粘稠状的浆体。
【文档编号】C04B35/66GK103864437SQ201210532551
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月12日 优先权日:2012年12月12日
【发明者】沈明科, 王强, 方斌祥, 孙路安 申请人:浙江自立股份有限公司