专利名称：宝石拆石机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种宝石拆石机装置，尤其涉及一种用于快速拆石的宝石拆石机
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背景技术：
宝石加工生产中，从原石到成品要经过开料、定型，以及粘石、打磨多个生产工序。其中，粘石时要用酒精灯先将粘石专容胶烧熔，然后用铁棍粘上专容胶，再将宝石粘在铁棍顶端(如图8所示)。粘石之后对宝石的上表面进行打磨抛光(做面)，然后将宝石翻过来，对宝石的下表面进行打磨抛光(做底)。同样，做底的过程中，也要用酒精灯先将粘石专容胶烧 熔，然后用铁棍粘上专容胶，再将宝石粘在铁棍顶端。该方案的缺陷在于，耗费能源、污染环境且生产成本高。因而，需要提供一种快速宝石拆石机装置以解决上述问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低能耗、低成本、无污染的快速宝石拆石机装置。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种宝石拆石机装置，该宝石拆石机装置包括组合刀板机构、用于驱组合刀板机构上下运动的升降机构、用于驱动面刀板和底刀板发生横向相对运动的横向驱动机构。其中，组合刀板机构包括可同步上下运动的底刀板和面刀板，面刀板位于底刀板上方且与底刀板接触；组合刀板机构还包括用于底刀板和面刀板横向相对运动的导轨，以及用于自身上下运动的导轨；底刀板上设有多个形状一致的孔；面刀板上设有相同数目、相同形状的孔；面刀板的孔与底刀板的孔对应。本实用新型中，面刀板相对于底刀板静止时，其上的每一孔均与底刀板对应位置上的孔相通，使粘在铁棍上的宝石可以从组合刀板机构上下贯通的孔内穿出。本实用新型中，面刀板和底刀板上的孔可为50个例如5X10排布，又可为100个例如10X10排布。本实用新型中，可以通过多种方式实现面刀板和底刀板的上下同步运动。例如底刀板可设置侧臂，该侧臂上设有凹槽，面刀板上对应设有凸起，通过该凹槽和凸起将面刀板嵌合于底刀板。该凹槽和凸起同时可作为面刀板和底刀板之间横向相对运动的导轨。本实用新型中，可以通过多种方式实现面刀板和底刀板之间的横向相对运动，例如可以通过同时反向拉动或推动二者来实现，也可以通过拉动或推动二者之一来实现。本实用新型的使用方法是将粘有宝石的铁棍置于组合刀板机构的下方；通过升降机构驱动组合刀板机构下降，使宝石从组合刀板机构的孔内穿出；然后通过横向驱动机构驱动面刀板与底刀板之间发生横向相对运动，该横向相对运动产生剪切作用，剪断粘石专容胶，实现快速拆石。本实用新型通过升降机构驱动组合刀板机构下降，从而使粘在铁棍上的宝石处于待剪切状态，通过横向驱动机构面刀板和底刀板发生横向相对运动，从而产生剪切作用，剪断粘石专容胶，不仅实现了快速拆石，而且不需耗费电能，不需使用酒精灯加热，既节省了能源，又避免了环境污染，同时降低了生产成本。根据本实用新型一具体实施方式
，升降机构包括升降把、一个或多个定位臂、升降轴；升降把包括轴以及位于轴端部的把手；升降轴与底刀板的底部固定连接；定位臂的一端与升降把的轴固定连接，另一端与升降轴枢接。本实用新型中，通过拨动(例如向内拨动)升降把的把手，使升降把的轴转动，从而通过一个或多个(例如两个)定位臂带动升降轴下降，进而带动组合刀板机构沿其导轨下降。根据本实用新型另一具体实施方式
，横向驱动机构包括拨动轮臂，拨动轮臂枢接于底刀板的左侧或右侧，其包括主动端和从动端，主动端连接有拉索，从动端与面刀板接触。拨动轮臂的主动端在拉索的拉动下，拨动轮臂绕其转轴旋转，使从动端推动面刀板运动。该拨动轮臂可为多种形状，例如，其可大致呈“L”状，其转轴位于转角部；又如，其可呈正方形，其转轴位于中央，其相对的两个角分别为主动端和从动端。另外，底刀板的左侧或 右侧可设置一凸起，用于安装拨动轮臂。 根据本实用新型另一具体实施方式
，面刀板设有弹性复位机构，用于使面刀板在拉索的拉力消失后自动回复原位。例如，该弹性复位机构可为设于前端和/或后端的复位弹簧。根据本实用新型另一具体实施方式
，面刀板与拨动轮臂相对的另一侧设有限位凸块，用于避免面刀板在弹性复位机构的弹力作用下行程过大而发生错位。根据本实用新型另一具体实施方式
，底刀板的前后两端设有伸出的侧臂，侧臂的底部窄、顶部宽，形成燕尾形凹槽；对应地，面刀板的前后两端为可嵌入所述燕尾形凹槽的斜边。根据本实用新型另一具体实施方式
，拉索的另一端连接踏板装置，以实现由脚踏动作控制拉索的拉动，从而避免了对操作者手的束缚。当然，也可以设置为用手来拉动拉索。根据本实用新型另一具体实施方式
，踏板装置设有用于限定拉索的拉动尺寸的管位螺丝，进而调节面刀板与底刀板之间相对运动的尺寸，从而避免面刀板的行程过大而剪断铁棍顶端的细铁丝部分或者损坏面刀板。根据本实用新型另一具体实施方式
，底刀板和面刀板上的孔为梯形方格孔或梯形圆格孔。例如，梯形方格孔的尺寸为梯面O. 6X0. 6cm，梯底I. 4 X I. 4cm，梯高(底刀板或者面刀板的板厚)O. 7cm。根据本实用新型另一具体实施方式
，还包括侧壁，该侧壁上设有多个升降把轴高度调节孔；组合刀板机构设有高度调节螺丝。例如，组合刀板机构的下方设有定位架，该定位架上设有高度调节螺丝。根据本实用新型另一具体实施方式
，组合刀板机构的四角外均设有管位角铁，用于防止组合刀板机构移位。根据本实用新型另一具体实施方式
，组合刀板机构上方设有盖板，用于防止被剪断的宝石飞溅跳跃。根据本实用新型另一具体实施方式
，组合刀板机构下方设有进料槽，用于放入宝石铁棍塑料插板。本领域中宝石铁棍塑料插板的行业统一规格为，长14. 5cm,宽7. 2cm,其上设有固定规格的50 (5X10)个孔，孔距为O. 7cm。根据本实用新型另一具体实施方式
，进料槽内设有漏斗形容器，用于回收宝石和碎胶。[0021]本实用新型通过升降机构驱动组合刀板机构下降，从而使粘在铁棍上的宝石处于待剪切状态，通过横向驱动机构面刀板和底刀板发生横向相对运动，从而产生剪切作用，剪断粘石专容胶，不仅实现了快速拆石，而且不需耗费电能，不需使用酒精灯加热，既节省了能源，又避免了环境污染，同时降低了生产成本。
以下结合附图和实施例，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求书中所要求保护的范围。
图1为实施例1的宝石拆石机装置的结构示意图；图2为实施例1的升降把的部分结构示意图；图3为实施例1的底刀板的结构示意图(未显示孔及凸起);图4为实施例1的面刀板的结构示意图(未显示孔);图5为实施例1的组合刀板机构的结构示意图；图6为实施例1的定位架的结构示意图；图7为实施例1的拨动轮臂的结构示意图；图8为顶端粘接宝石的铁棍的结构示意图。
具体实施方式
实施例I如图I-图7所示，本实施例的宝石拆石机装置包括左右后三侧的壁板I、进料槽
2、组合刀板机构3、升降机构4、面刀板横向驱动机构5。其中，组合刀板机构3设有用于自身上下运动的导轨(图中未示)。组合刀板机构3的下方设有定位架6，该定位架6上设有高度调节螺丝601。组合刀板机构3的四角外均设有管位角铁7，用于防止组合刀板机构3移位。组合刀板机构3包括底刀板301和面刀板302，二者的厚度均为O. 7cm。底刀板301的前后两端设有侧臂，该侧臂的底部窄、顶部宽，形成燕尾形凹槽303。底刀板301设有50(5 X 10)个梯形方格孔305，梯形方格孔305的尺寸为梯面O. 6X0. 6cm,梯底I. 4X I. 4cm，梯高(底刀板或者面刀板的板厚)O. 7cm。面刀板302位于底刀板301上方且与底刀板301接触。面刀板的前后两端为斜边304 (凸起)，该斜边304可嵌入底刀板301的燕尾形凹槽303。面刀板302上对应设有相同数目、相同形状的梯形方格孔305，面刀板302相对于底刀板301静止时，其上的每一梯形方格孔305均与底刀板对应位置上的梯形方格孔305相通。面刀板302的前后两端设有复位弹簧308。面刀板302的左侧设有限位凸块306。升降机构4包括升降把、两个定位臂403、两个定位环405、升降轴。其中升降把包括轴401以及位于轴401端部的把手402 ;定位环405用于固定升降把的轴401 ;升降轴与底刀板301的底部固定连接；定位臂403的一端与升降把的轴401固定连接，另一端通过轴承404与升降轴枢接。面刀板横向驱动机构5包括拨动轮臂503，该拨动轮臂503枢接于底刀板301右侧的凸起307上，其大致呈“L”状，其转轴506位于转角部。拨动轮臂503包括主动端504和从动端505，主动端504连接有拉索502，从动端505与面刀板302接触。拉索502的另一端连接踏板装置501，踏板装置501设有用于限定拉索502的拉动尺寸的管位螺丝。左侧壁101和右侧壁102均设有多个(例如两个)升降把轴高度调节孔103，例如高孔的高度为8cm,低孔的高度为5. 5cm。本实用新型的使用方法是将一板宝石(50粒)放进进料槽；左手拨动升降把使组合刀板机构下降，使组合刀板机构的梯形方格孔套在铁棍的专容胶上，并使宝石露出刀面；然后通过脚踩踏板装置拉动拉索，使拨动轮臂推动面刀板横向运动，面刀板与底刀板的相对运动产生剪切作用，剪断粘石专容胶；然后反向拨动升降把，使升降把及组合刀板机构恢复原位。实施例2本实施例与实施例I的区别在于1、组合刀板机构上方设有盖板，用于防止被剪断的宝石飞溅跳跃；2、孔的形状为梯形圆格孔；3、底刀板和面刀板均设有100 (10X10)个梯形圆格孔；4、拨动轮臂大致呈正方形，其转轴位于中央，其相对的两个角分别为主动端和从动端；5、进料槽内设有漏斗形容器，用于回收宝石和碎胶。
权利要求1.一种宝石拆石机装置，其特征在于，所述宝石拆石机装置包括 组合刀板机构，其包括可同步上下运动的底刀板和面刀板，所述面刀板位于所述底刀板上方且与所述底刀板接触；所述组合刀板机构还包括用于所述底刀板和所述面刀板横向相对运动的导轨，以及用于自身上下运动的导轨；所述底刀板上设有多个形状一致的孔；所述面刀板上设有相同数目、相同形状的孔；所述面刀板的孔与所述底刀板的孔对应； 用于驱动所述组合刀板机构上下运动的升降机构； 用于驱动所述面刀板和所述底刀板发生横向相对运动的横向驱动机构。
2.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述升降机构包括升降把、一个或多个定位臂、升降轴；所述升降把包括轴以及位于所述轴端部的把手；所述升降轴与所述底刀板的底部固定连接；所述定位臂的一端与升降把的轴固定连接，另一端与所述升降轴枢接。
3.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括拨动轮臂，所述拨动轮臂枢接于所述底刀板的左侧或右侧，其包括主动端和从动端，所述主动端连接有拉索，所述从动端与所述面刀板接触。
4.如权利要求3所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述面刀板设有弹性复位机构。
5.如权利要求4所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述面刀板与所述拨动轮臂相对的另一侧设有限位凸块。
6.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述底刀板的前后两端设有伸出的侧臂，该侧臂的底部窄、顶部宽，形成燕尾形凹槽；对应地，所述面刀板的前后两端为可嵌入所述燕尾形凹槽的斜边。
7.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述拉索的另一端连接踏板装置。
8.如权利要求7所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述踏板装置设有用于限定拉索的拉动尺寸的管位螺丝。
9.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，所述底刀板和面刀板上的孔为梯形方格孔或梯形圆格孔。
10.如权利要求I所述的宝石拆石机装置，其特征在于，还包括侧壁，所述侧壁上设有多个升降把轴高度调节孔；组合刀板机构设有高度调节螺丝。
专利摘要本实用新型提供了一种宝石拆石机装置，该宝石拆石机装置包括组合刀板机构、用于驱组合刀板机构上下运动的升降机构、用于驱动面刀板和底刀板发生横向相对运动的横向驱动机构。其中，组合刀板机构包括可同步上下运动的底刀板和面刀板，面刀板位于底刀板上方且与底刀板接触；组合刀板机构还包括用于底刀板和面刀板横向相对运动的导轨，以及用于自身上下运动的导轨；底刀板上设有多个形状一致的孔；面刀板上设有相同数目、相同形状的孔；面刀板的孔与底刀板的孔对应。本实用新型不仅可实现快速拆石，而且不需耗费电能，不需使用酒精灯加热，既节省了能源，又避免了环境污染，同时降低了生产成本。
文档编号B28D5/00GK202640579SQ201220245109
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者何伟坚 申请人:何伟坚