专利名称：多线切割机铰链摆动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种宝石切割装置，具体涉及一种多线切割机铰链摆动机构。
背景技术：
多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为大部分硬脆材料切割加工的主要方式。但是在现有技术中，容易产生的问题是摆动的幅度不固定、线轴上的布线不清，不能够同时切割多个宝石的问题
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种多线切割机铰链摆动机构，以解决现有技术中的多线切割机所产生的摆动的幅度不固定、线轴上的布线不清，不能够同时切割多个宝石的问题。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种多线切割机铰链摆动机构，包括机床，所述机床的床身上设置有线轴固定装置，所述线轴固定装置的一侧与机床上的后支撑架通过铰链轴连接；所述线轴固定装置的另一侧与前轴承弯板通过铰链轴连接；所述机床的床身和线轴固定装置之间铰接安装有动力装置。作为一种优选，所述线轴固定装置为后线轴支撑架和前线轴支撑架，所述线轴通过两根转轴安装在后线轴支撑架和前线轴支撑架之间。进一步地，所述后支撑架与后线轴支撑架之间设置有后铰链轴。再进一步地，所述前轴承弯板与前线轴支撑架之间设置有前铰链轴。作为一种优选，所述后线轴支撑架上安装有两个齿形轮，并与线轴上的两根转轴相接。进一步地，所述机床上的排线座上安装有收放线轮，与放线轮相配合地还设置有一对绕线轮，在一对绕线轮中设置有张紧轮，张紧轮与一对绕线轮呈三角形放置，所述张紧轮连接有张紧臂，使张紧轮可绕定点转动，所述收放线轮、一对绕线轮、张紧轮和张紧轮连接的张紧臂对称地设置在线轴的两侧。作为一种优选，所述齿形轮上连接有电机为线轴的转动提供动力。作为一种优选，所述动力装置可以为气缸，还可以为油缸。本实用新型的有益效果为为达到金刚线摆动的目的，机床床身上设置有前轴承弯板和前线轴支撑架，其二者通过前铰链轴连接；同时在后支撑架与后线轴支撑架之间由后铰链轴连接，使整个机构以前后两个铰链轴为支点绕其中心线摆动；又由于在机床的床身上设置有动力装置，动力装置为气缸或者油缸，保证了整个机构的摆动幅度的可控性；由于线轴通过两根转轴安装在后线轴支撑架和前线轴支撑架之间，所述机床上的排线座上安装有收放线轮，与收放线轮相配合地还设置有一对绕线轮，在一对绕线轮中设置有张紧轮，张紧轮与一对绕线轮呈三角形放置，所述张紧轮连接有张紧臂，使张紧轮可绕定点转动，所述收放线轮、一对绕线轮、张紧轮和张紧轮连接的张紧臂对称地设置在线轴的两侧，这样的机构设置可以达到金刚线的旋转目的，而且机床上设置的金刚线布线都为左右对称，当左侧布线系统为放线状态时，右侧布线系统为收线状态，反之左侧为收线状态则右侧为布线状态，这样特定的金刚对称线布线方式，使金刚线布线方式清晰简洁，且张紧轮通过张紧臂可绕定点转动，以便调整金刚线的张紧力大小，金刚线通过绕线轮改变其布线方向，使金刚线与线轴相连接。
图I本实用新型具体实施方式
I提供的一种多线切割机铰链摆动机构的结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
I提供的一种多线切割机铰链摆动机构切割宝石的 示意图。图中I、后支撑架；2、后铰链轴；3、电机皮带轮；4、电机；5、齿形轮；6、后线轴支撑架；
7、线轴；8、前线轴支撑架；9、前轴承弯板；10、前铰链轴；11、铰链汽缸(油缸)；12、立柱；13、滑板进给系统；14、蓝宝石；15、排线座；16、收放线轮；17、张紧系统；18、绕线轮；19、机床床身。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案，如图I至图2所示，为实现金刚线的摆动，机床上安装有动力装置为金刚线的摆动提供动力，动力装置可以选用动力气缸或者油缸，在图I中为铰链气缸(油缸)11，依靠气缸或者油缸工作时所进行的往复运动，带动旋转线轴7，从而使其带动金刚线摆动切割蓝宝石。在线轴7的两侧设置有线轴固定支撑装置，即前线轴支撑架8与后线轴支撑架6将线轴7固定，所述线轴7通过两根转轴安装在后线轴支撑架6和前线轴支撑架8之间，所述后线轴支撑架上6安装有两个齿形轮5，并与线轴7上的两根转轴相接，所述齿形轮5上连接有电机4和电机皮带轮3使线轴7能够转动。为达到金刚线摆动的目的，机床床身上设置有前轴承弯板9和前线轴支撑架8的连接方式为通过铰链连接方式，即其二者通过前铰链轴10连接；同时在后支撑架I与后线轴支撑架6之间设置有后铰链轴2，使整个机构以前后两个铰链轴为支点绕其中心线摆动。本实用新型工作时，电机4带动齿形轮5使线轴7转动，由铰链气缸(油缸)11提供动力，机床床身19上的排线座15上安装有收放线轮16，与收放线轮16相配合地还设置有一对绕线轮18，在一对绕线轮18中设置有张紧轮17，张紧轮17与一对绕线轮18呈三角形放置，所述张紧轮17连接有张紧臂，使张紧轮17可绕定点转动，所述收放线轮16、一对绕线轮18、张紧轮17和张紧轮17连接的张紧臂对称地设置在线轴7的两侧，所述立柱12和机床床身19为上述的装置提供支撑，这样的机构设置可以达到金刚线的旋转目的，而且机床上设置的金刚线布线都为左右对称，当左侧布线系统为放线状态时，右侧布线系统为收线状态，反之左侧为收线状态则右侧为布线状态，这样特定的金刚对称线布线方式，使金刚线布线方式清晰简洁，且张紧轮通过张紧臂可绕定点转动，以便调整金刚线的张紧力大小，金刚线通过绕线轮18改变其布线方向，使金刚线与线轴7相连接，有滑板进给系统13拖动蓝宝石14向机床靠近，使线轴7摆动切割蓝宝石14。本实用新型结构设计合理，金刚线布线方式清晰简洁，摆动动力方式采用气缸或者油缸输入，使摆动幅度可调节，且在实际加工中，对蓝宝石等硬脆材料的加工精度较高，同时能够获得较高的光洁度。使用本实用新型进行材料切割时，由于切割线被缠绕在一个导向轴上，所以，可以同时进行几百个切割体的切割，获得几百个切片，节省了加工成本，同时缩短了加工时间。以上实施例只是阐述了本实用新型 的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种多线切割机铰链摆动机构，包括机床，其特征在于，所述机床的床身上设置有线轴固定装置，所述线轴固定装置的一侧与机床上的后支撑架通过铰链轴连接；所述线轴固定装置的另一侧与前轴承弯板通过铰链轴连接；所述机床的床身和线轴固定装置之间铰接安装有动力装置。
2.根据权利要求I所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述线轴固定装置为后线轴支撑架和前线轴支撑架，所述线轴通过两根转轴安装在后线轴支撑架和前线轴支撑架之间。
3.根据权利要求I所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述后支撑架与后线轴支撑架之间设置有后铰链轴。
4.根据权利要求I所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述前轴承弯板与前线轴支撑架之间设置有前铰链轴。
5.根据权利要求2所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述后线轴支撑架上安装有两个齿形轮，并与线轴上的两根转轴相接。
6.根据权利要求I所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述机床上的排线座上安装有收放线轮，与收放线轮相配合地还设置有一对绕线轮，在一对绕线轮中设置有张紧轮，张紧轮与一对绕线轮呈三角形放置，所述张紧轮连接有张紧臂，使张紧轮可绕定点转动，所述收放线轮、一对绕线轮、张紧轮和张紧轮连接的张紧臂对称地设置在线轴的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述齿形轮上连接有电机为线轴的转动提供动力。
8.根据权利要求I所述的一种多线切割机铰链摆动机构，其特征在于所述动力装置可以为气缸，还可以为油缸。
专利摘要本实用新型公开了一种多线切割机铰链摆动机构，包括机床，所述机床的床身上设置有线轴固定装置，所述线轴固定装置的一侧与机床上的后支撑架通过铰链轴连接；所述线轴固定装置的另一侧与前轴承弯板通过铰链轴连接；所述机床的床身和线轴固定装置之间铰接安装有动力装置。本实用新型的有益效果为为达到金刚线摆动的目的，机床床身上设置有前轴承弯板和前线轴支撑架，其二者通过前铰链轴连接；同时在后支撑架与后线轴支撑架之间由后铰链轴连接，使整个机构以前后两个铰链轴为支点绕其中心线摆动；又由于在机床的床身上设置有动力装置，动力装置为气缸或者油缸，保证了整个机构的摆动幅度的可控性。
文档编号B28D5/04GK202685121SQ20122024767
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者秦建国 申请人:秦建国