专利名称：一种气液转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气液转换装置。
背景技术：
玻璃是碎硬物质，玻璃钻孔套料机的工作要求必须平稳，无冲击，才能保证玻璃钻出来的孔不崩边和破裂现象。而现有下钻头受结构高度空间限制，一般采用人工操作，不方便，难以满足要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，传动 平稳，满足工作要求的用于玻璃钻孔套料机的下钻机构气液转换装置。为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案一种气液转换装置，其用在玻璃钻孔套料机的下钻机构上，其特征在于包括有能推动下钻头升、降的下钻头气缸，所述下钻头气缸的气缸轴通过齿条传动机构与所述下钻头相连接，在所述的下钻头气缸上设有分别连接有气源管路和液压油管路，所述的液压油管路一端连接在气液转换器上，在所述下钻头气缸与气液转换器之间的液压油管路上分别设置有能控制液体流量大小从而控制下钻头空进空退速度的直动电磁阀和能调节下钻头气缸内液压油油压从而使下钻头工进速度均匀的液压节流阀，所述的直动电磁阀和液压节流阀并联连接在所述下钻头气缸与气液转换器之间的液压油管路上，在所述的气液转换器上设有气源管路，所述的气源管路分别连接在二位五通电磁阀上，所述的二位五通电磁阀与气源相连接，在所述气源管路上分别设有能控制气压大小的单向节流阀，在下钻机构上设有与所述齿条传动机构配合从而控制直动电磁阀通、断和二位五通电磁阀换向的行程开关组。如上所述的一种气液转换装置，其特征在于在所述的气源与二位五通电磁阀之间设有空气减压阀。如上所述的一种气液转换装置，其特征在于所述的齿条传动机构包括连接在所述下钻头气缸气缸轴上的齿条和连接在所述下钻头上的齿轮轴，所述的齿条与齿轮轴相互啮
口 ο如上所述的一种气液转换装置，其特征在于所述的行程开关组包括有第一行程开关和第二行程开关，在所述的齿条上分别设有与第一行程开关配合的第一台阶面和与第二行程开关配合的第二台阶面。综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是本实用新型结构简单，由液压节流阀与直动电磁阀并联，控制液体流量大小，实现工进匀速运动，空进空退快速运动，既满足工作要求又提高工作效率。本实用新型集液压传动和气压传动于一体，都易于实现自动化，同时克服了气压传动，压缩性大，稳定性差，其速度和位置精度难以控制的缺点。保持液压传动，功率体积比大，工作平稳寿命长，气压传动动作迅速，反应快等优点。玻璃钻孔套料机下钻头部分通过设置气液转换器装置实现自动化转换，并满足玻璃钻孔套料机的工作要求。
图I为本实用新型中气液转换原理图；图2为下钻头空进的示意图；图3为下钻头工进的示意图；图4为下钻头工作结束后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述·[0017]如图I至4所示的一种气液转换装置，其用在玻璃钻孔套料机的下钻机构上，包括有能推动下钻头I升、降的下钻头气缸2，所述下钻头气缸2的气缸轴通过齿条传动机构3与所述下钻头I相连接，在所述的下钻头气缸2上设有分别连接有气源管路4和液压油管路5，所述的液压油管路5 —端连接在气液转换器6上，在所述下钻头气缸2与气液转换器6之间的液压油管路5上分别设置有能控制液体流量大小从而控制下钻头I空进空退速度的直动电磁阀7和能调节下钻头气缸2内液压油油压从而使下钻头I工进速度均匀的液压节流阀8，所述的直动电磁阀7和液压节流阀8并联连接在所述下钻头气缸2与气液转换器6之间的液压油管路5上，在所述的气液转换器6上设有气源管路4，所述的气源管路4分别连接在二位五通电磁阀9上，所述的二位五通电磁阀9与气源10相连接，在所述气源管路4上分别设有能控制气压大小的单向节流阀11，在下钻机构上设有与所述齿条传动机构3配合从而控制直动电磁阀7通、断和二位五通电磁阀9换向的行程开关组12。本实用新型中在所述的气源10与二位五通电磁阀9之间设有空气减压阀13。本实用新型中所述的齿条传动机构3包括连接在所述下钻头气缸2气缸轴上的齿条31和连接在所述下钻头I上的齿轮轴32，所述的齿条31与齿轮轴32相互啮合。本实用新型中所述的行程开关组12包括有第一行程开关121和第二行程开关122，在所述的齿条31上分别设有与第一行程开关121配合的第一台阶面311和与第二行程开关122配合的第二台阶面312。本实用新型的工作原理如图I所示，气源10经过空气减压阀13再经过二位五通电磁阀9进行换向，单向节流阀11控制气压大小，在下钻头气缸2和气液转换器6之间并联直动电磁阀7和液压节流阀8，通过直动电磁阀7的开启或关闭，控制液体流量大小来控制空进空退的速度，工进速度由液压节流阀8控制。如图2所示，下钻头气缸2去推动齿条31，齿条31带动齿轮轴32逆时针转动，同时直动电磁阀7开启，使下钻头I快速上升。如图3所示，下钻头气缸2继续推动齿条31，当齿条31下平面的第一台阶面311碰触第一行程开关121时，第一行程开关121使直动电磁阀7断开，下钻头气缸2内的液压油仅经过液压节流阀8，通过液压节流阀8调节形成稳定油压，使下钻头I处于匀速的工进状态。[0025]如图4所示，当齿条31的第二台阶面312碰触第二行程开关122，下钻头I工进结 束，同时直动电磁阀7开启，且二位五通电磁阀9进行换向有气压去推动气液转换器6的液压油，使齿条31被拉回，齿轮轴32顺时针转动，使下钻头I快速下降。
权利要求1.一种气液转换装置，其用在玻璃钻孔套料机的下钻机构上，其特征在于包括有能推动下钻头(I)升、降的下钻头气缸(2)，所述下钻头气缸(2)的气缸轴通过齿条传动机构(3)与所述下钻头⑴相连接，在所述的下钻头气缸(2)上设有分别连接有气源管路⑷和液压油管路(5)，所述的液压油管路(5) —端连接在气液转换器(6)上，在所述下钻头气缸(2)与气液转换器(6)之间的液压油管路(5)上分别设置有能控制液体流量大小从而控制下钻头(I)空进空退速度的直动电磁阀(7)和能调节下钻头气缸(2)内液压油油压从而使下钻头(I)工进速度均匀的液压节流阀(8)，所述的直动电磁阀(7)和液压节流阀(8)并联连接在所述下钻头气缸(2)与气液转换器(6)之间的液压油管路(5)上，在所述的气液转换器(6)上设有气源管路(4)，所述的气源管路(4)分别连接在二位五通电磁阀(9)上，所述的二位五通电磁阀(9)与气源(10)相连接，在所述气源管路(4)上分别设有能控制气压大小的单向节流阀(11)，在下钻机构上设有与所述齿条传动机构(3)配合从而控制直动电磁阀(7)通、断和二位五通电磁阀(9)换向的行程开关组(12)。
2.根据权利要求I所述的一种气液转换装置，其特征在于在所述的气源(10)与二位五通电磁阀(9)之间设有空气减压阀(13)。
3.根据权利要求I所述的一种气液转换装置，其特征在于所述的齿条传动机构(3)包括连接在所述下钻头气缸(2)气缸轴上的齿条(31)和连接在所述下钻头(I)上的齿轮轴(32)，所述的齿条(31)与齿轮轴(32)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种气液转换装置，其特征在于所述的行程开关组(12)包括有第一行程开关(121)和第二行程开关(122)，在所述的齿条(31)上分别设有与第一行程开关(121)配合的第一台阶面(311)和与第二行程开关(122)配合的第二台阶面(312)。
专利摘要本实用新型公开了一种气液转换装置，包括有下钻头气缸，下钻头气缸的气缸轴通过齿条传动机构与下钻头相连接，在下钻头气缸上设有分别连接有气源管路和液压油管路，液压油管路一端连接在气液转换器上，在下钻头气缸与气液转换器之间的液压油管路上分别设置有直动电磁阀和液压节流阀，直动电磁阀和液压节流阀并联连接在下钻头气缸与气液转换器之间的液压油管路上，在气液转换器上设有气源管路，气源管路分别连接在二位五通电磁阀上，二位五通电磁阀与气源相连接，在气源管路上分别设有能控制气压大小的单向节流阀，在下钻机构上设有与齿条传动机构配合从而控制直动电磁阀通、断和二位五通电磁阀换向的行程开关组。
文档编号C03B33/00GK202729992SQ20122034720
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者王涛, 张国义 申请人:中山市蒂桦机械制造有限公司