合模螺栓及由合模螺栓构成的管桩成型模的制作方法

文档序号:1797053阅读:169来源:国知局
专利名称:合模螺栓及由合模螺栓构成的管桩成型模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种既能够方便更换合模弹簧,又具有便快合模或开模的合模螺栓及由合模螺栓构成的管桩成型模,属合管桩合模螺栓及管桩成型模制造领域。
背景技术
CN 101787699A、名称“ー种管模螺栓连接结构”,包括设置在上模内的安装孔、设置在下模内的螺孔及穿插在安装孔内并可与螺孔螺纹连接的螺栓,其特征在于所述螺栓上安装有外弹簧卡,安装孔内安装有内弹簧卡,外弹簧卡与内弹簧卡之间的螺栓上套装有弹簧,所述安装孔处安装有螺栓封头。其不足之处:ー是需要改变现有管桩成型模的结构,在管桩成型模的合模沿上设置弹簧套,不仅制造成本高,而且水泥浆极易进入弹簧套内,直接影响弹簧正常工作;ニ是由于螺栓下部与下模模沿为丝扣旋接,不仅合模旋接难度大,速度慢,而且水泥浆进入丝扣后,造成无法旋接合摸。CN102431088A、名称“可分解式弹簧合模螺栓”,包括螺杆(I)、上弹簧座(2)、弹簧(3)、下弹簧座(4)、上压板(5)、下压板(6)、固定块(7)、插销(8)、六角螺母(9)、小螺丝
(10)、下弹簧座左半块(13)、下弹簧座右半块(14),其特征在于螺杆(I)上设置有上弹簧座
(2)和下弹簧座(4),弹簧(3)设置在上弹簧座(2)和下弹簧座(4)之间,上弹簧座(2)为ー个整体设置在螺杆(I)上,下弹簧座(4)由下弹簧座左半块(13)和下弹簧座右半块(14)组成,下弹簧座(4)的下面设置上压板(5),上压板(5)下面设置下压板出),上压板(5)和下压板(6)通过小螺丝(10)连接在一起,在螺杆(I)的末端设置有一个用于锁紧螺栓的六角螺母(9),六角螺母(9)靠固定块(7)与插销⑶来固定,插销⑶横向穿过固定块(7)侧面上的孔,固定块(7)呈U形,管桩合模时用风炮下压后弹簧(3)受カ收缩,螺杆(I)便与六角螺母(9)咬合锁定,管桩出模时用风炮反转,螺杆(I)便与六角螺母(9)解除锁定,弹簧(3)反弹将螺杆(I)提升复位。CN202062504U、名称“一种压簧式合模螺栓”,由螺帽、弹簧上座、弹簧、螺杆、弹簧下座、卡座、卡簧、下螺帽、卡簧卡座、卡槽、螺杆凸起、弹簧下座卡ロ、弹簧下座中空、螺杆螺纹所组成,其中螺帽和螺杆连接螺帽下端套接一中空的弹簧上座,弹簧的一端套接在弹簧上座上,螺杆的下端套接一中空的弹簧下座,弹簧另外一端套接在弹簧下座上,弹簧下座卡在卡座的卡槽上,卡座下端套接在螺杆的下端,螺杆下端和下螺帽包含螺纹,螺杆下端和下螺帽相咬合。上述CN102431088A和CN202062504U的不足之处:由于弹簧裸露在管桩成型上,当混凝土在管桩成型模上布料吋,混凝土浆料不可避免地酒落在其上,造成弹簧无法正常エ作,合模或开模失败。
发明内容设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计ー种ー种既能够方便更换合模弹簧,又具有便快合模或开模的合模螺栓及由合模螺栓构成的管桩成型摸。[0007]设计方案:为了实现上述设计目的。1、合模栓杆上部有一圈凸台的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于:由于合模栓杆上部凸台面为弧开面,而法兰式活动弹簧座中的法兰圈外圈面呈弧形面、活动套端面呈弧形面,因此法兰圈外圈弧形面与合模栓杆上的弧形凸台面相触时,既起到了限位法外式活动弹簧座的目的,又实现了法兰圈外圈弧形面与合模栓杆弧形凸台面圈线接触的目的,減少表面摩擦力。2、合模栓杆下部套有丝扣的设计,是本实用新型的技术特征之ニ。这样做的目的在于:由于本申请的合模螺母为凸台合模螺母,即凸台合模螺母外圈有ー圈凸台,该凸台与固定在制造模上的螺母卡座呈卡接配合,因此本申请合模螺母首次使用时,只需将合模螺母旋接在合模栓杆下部即可,无需每次合摸、开模旋接。3、法兰内圈凸台式固定弹簧座的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在干:由于法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座套在合模栓杆上且法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座的套壁上套有弹簧,弹簧的一端与法兰式活动弹簧座法兰圈壁相触、另一端与法兰内圈凸台式固定弹簧座法兰圈壁相触,而法兰内圈凸台式固定弹簧座由法兰圈和固定套构成且法兰圈和固定套呈整体结构,固定套内腔呈凸台式结构,该凸台式内腔中一圈凸台恰好与卡接在合模栓杆上的轴用钢丝挡圈形形成限位配合,从而达到防止合模栓杆脱离法兰内圈凸台式固定弹簧座的目的。4、合模栓杆上端为镦头结构的设计,是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在干:该镦头由于呈弧形面,便干与下压杆接触,实现多个制造模合模螺栓的同时开模,解决拆装方便随意更换弹簧等部件。5法兰内圈凸台式固定弹簧座中的固定套焊接在管桩成型模上模合模沿的设计,是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于:既避免了背景技术中对制造模成型模的改变,又实现了合模螺栓与制造模合模沿的科学配合,同时又实现了合模螺栓中弹簧的方便、快捷更换。技术方案1:ー种合模螺栓,合模栓杆上部有ー圈凸台,合模栓杆下部套有丝扣,法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座套在合模栓杆上且法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座的套壁上套有弹簧,弹簧的一端与法兰式活动弹簧座法兰圈壁相触、另一端与法兰内圈凸台式固定弹簧座法兰圈壁相触,合模栓杆下部开有ー圈卡槽且位于丝扣上部,轴用钢丝挡圈卡在卡槽上,轴用钢丝挡圈凸起在合模栓杆面上且轴用钢丝挡圈与法兰内圈凸台式固定弹簧座套中内圈凸台呈限位配合,凸台合模螺母与合模栓杆下部丝扣旋接配合,螺母卡座与凸台合模螺母呈卡接配合。技术方案2:合模螺栓与管桩成型模配套结构,包括管桩成型模,合模螺栓中的法兰内圈凸台式固定弹簧座中的法兰圈倒角面与管桩成型模中的上模模沿焊接,弹簧套在法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座的套壁上,然后合模栓杆穿过法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座及管桩成型模模沿,合模栓杆上部凸台与法兰式活动弹簧座中的法兰圈相触,将轴用钢丝挡圈卡在合模栓杆下部的卡槽上且与法兰内圈凸台式固定弹簧座中固定套内腔的凸台呈限位配合,凸台合模螺母与合模栓杆下部丝扣旋接配合,螺母卡座与凸台合模螺母呈卡接配合且连接在管桩成型模的下模模沿上。本实用新型与背景技术相比,ー是无需要改变现有管桩成型模的结构,即可实现合模螺栓与管桩成型模的匹配结合,实现快速开模、合模的目的;ニ是实现了合模弹簧方便更换;三是实现了合模螺栓与机械手间的可靠匹配;四解决了螺栓转动时不带动弹簧转,大大提高了弹簧使用寿命;五随意拆装任何一个零部件大大节约费用。
图1是合模螺栓与管桩成型模匹配后的开模和合模的结构示意图。图2是合模螺栓中螺栓杆的结构示意图。图3是合模螺栓中法兰式活动弹簧座的剖视结构示意图。图4是合模螺栓中法兰内圈凸台式固定弹簧座的剖视结构示意图。图5是合模螺栓中合模螺母的结构示意图。图6是合模螺栓中螺母卡座的主视结构示意图。图7是图6中B-B向的结构示意图。图8是图6的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:參照附图1-8。ー种合模螺栓,合模栓杆I上部有一圈凸台101,合模栓杆I下部套有丝扣102,法兰式活动弹簧座2和法兰内圈凸台式固定弹簧座4套在合模栓杆I上且法兰式活动弹簧座2和法兰内圈凸台式固定弹簧座4的套壁上套有弹簧3,弹簧3的一端与法兰式活动弹簧座2法兰圈壁相触、另一端与法兰内圈凸台式固定弹簧座4法兰圈壁相触,合模栓杆I下部开有ー圈卡槽104且位于丝扣102上部,轴用钢丝挡圈5卡在卡槽上,轴用钢丝挡圈5凸起在合模栓杆I面上且轴用钢丝挡圈5与法兰内圈凸台式固定弹簧座4中内圈凸台404呈限位配合,凸台合模螺母6与合模栓杆I下部丝扣102旋接配合,螺母卡座7与凸台合模螺母6呈卡接配合。所述法兰式活动弹簧座2是由法兰圈和活动套构成且法兰圈与活动套呈整体结构。所述法兰式活动弹簧座2中的法兰圈外圈面呈弧形面201、活动套端面呈弧形面202。所述法兰内圈凸台式固定弹簧座4由法兰圈和固定套构成且法兰圈和固定套呈整体结构,固定套内腔403呈凸台式结构。所述法兰内圈凸台式固定弹簧座4中的法兰圈面呈倒角面401、固定套端面呈弧形角面402。所述凸台合模螺母6是指螺母外圈有ー圈凸台601。所述合模栓杆I上部凸台101面为弧开面103。所述合模栓杆I上纟而为缴头105。实施例2:在实施例1的基础上,ー种合模螺栓与管桩成型模配套结构,包括管桩成型模(8,10),合模螺栓中的法兰内圈凸台式固定弹簧座4中的法兰圈倒角面401与管桩成型模中的上模8模沿焊接,弹簧3套在法兰式活动弹簧座2和法兰内圈凸台式固定弹簧座4的套壁上,然后合模栓杆I穿过法兰式活动弹簧座2和法兰内圈凸台式固定弹簧座4及管桩成型模(8,10)模沿,合模栓杆I上部凸台101与法兰式活动弹簧座2中的法兰圈相触,将轴用钢丝挡圈5卡在合模栓杆I下部的卡槽上且与法兰内圈凸台式固定弹簧座4中固定套内腔403的凸台呈限位配合,凸台合模螺母6与合模栓杆I下部丝扣102旋接配合,螺母卡座7与凸台合模螺母6呈卡接配合且连接在管桩成型模的下模10模沿上。需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、増加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种合模螺栓,其特征是:合模栓杆(I)上部有一圈凸台(101),合模栓杆(I)下部套有丝扣(102),法兰式活动弹簧座(2)和法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)套在合模栓杆(I)上且法兰式活动弹簧座(2)和法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)的套壁上套有弹簧(3),弹簧(3)的一端与法兰式活动弹簧座(2)法兰圈壁相触、另一端与法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)法兰圈壁相触,合模栓杆(I)下部开有ー圈卡槽(104)且位于丝扣(102)上部,轴用钢丝挡圈(5)卡在卡槽上,轴用钢丝挡圈(5)凸起在合模栓杆(I)面上且轴用钢丝挡圈(5)与法兰内圈凸台式固定弹簧座套(4)中内圈凸台(404)呈限位配合,凸台合模螺母(6)与合模栓杆(I)下部丝扣(102)旋接配合,螺母卡座(7)与凸台合模螺母(6)呈卡接配合。
2.根据权利要求1所述的合模螺栓,其特征是:所述法兰式活动弹簧座(2)是由法兰圈和活动套构成且法兰圈与活动套呈整体结构。
3.根据权利要求2所述的合模螺栓,其特征是:所述法兰式活动弹簧座(2)中的法兰圈外圈面呈弧形面(201)、活动套端面呈弧形面(202)。
4.根据权利要求1所述的合模螺栓,其特征是:所述法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)由法兰圈和固定套构成且法兰圈和固定套呈整体结构,固定套内腔(403)呈凸台式结构。
5.根据权利要求4所述的合模螺栓,其特征是:所述法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)中的法兰圈面呈倒角面(401)、固定套端面呈弧形角面(402)。
6.根据权利要求1所述的合模螺栓,其特征是:所述凸台合模螺母(6)是指螺母外圈有一圈凸台(601)。
7.根据权利要求1所述的合模螺栓,其特征是:所述合模栓杆(I)上部凸台(101)面为弧开面(103)。
8.根据权利要求1所述的合模螺栓,其特征是:所述合模栓杆(I)上端为镦头(105)。
9.一种管桩成型模由权利要求1所述的合模螺栓构成,包括管桩成型模(8,10),其特征是:合模螺栓中的法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)中的法兰圈倒角面(401)与管桩成型模中的上模(8)模沿焊接,弹簧(3)套在法兰式活动弹簧座(2)和法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)的套壁上,然后合模栓杆(I)穿过法兰式活动弹簧座(2)和法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)及管桩成型模(8,10)模沿,合模栓杆(I)上部凸台(101)与法兰式活动弹簧座(2)中的法兰圈相触,将轴用钢丝挡圈(5)卡在合模栓杆(I)下部的卡槽上且与法兰内圈凸台式固定弹簧座(4)中固定套内腔(403)的凸台呈限位配合,凸台合模螺母(6)与合模栓杆(I)下部丝扣(102)旋接配合,螺母卡座(7)与凸台合模螺母(6)呈卡接配合且连接在管桩成型模的下模(10)模沿上。
专利摘要本实用新型涉及一种合模螺栓及由合模螺栓构成的管桩成型模,合模栓杆上部有一圈凸台,合模栓杆下部套有丝扣,法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座套在合模栓杆上且法兰式活动弹簧座和法兰内圈凸台式固定弹簧座的套壁上套有弹簧,弹簧的一端与法兰式活动弹簧座法兰圈壁相触、另一端与法兰内圈凸台式固定弹簧座法兰圈壁相触,合模栓杆下部开有一圈卡槽且位于丝扣上部,轴用钢丝挡圈卡在卡槽上与法兰内圈凸台式固定弹簧座套中内圈凸台呈限位配合,凸台合模螺母与合模栓杆下部丝扣旋接配合,螺母卡座与凸台合模螺母呈卡接配合。优点一是可实现合模螺栓与管桩成型模的匹配结合,实现快速开模、合模的目的;二是实现了合模弹簧方便更换。
文档编号B28B21/76GK202910982SQ201220435469
公开日2013年5月1日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者周兆弟 申请人:周兆弟
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