专利名称：一种降噪隔音墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产现场所产生噪音处理技术的改进，具体指一种可将生产噪音有效降低隔离的隔音墙，属于隔音技术领域。
背景技术：
在企业生产现场，不可避免地会出现各种生产噪音，比如机器运转的噪音、产品加工的噪音，通常这些噪音不是那么尖锐，分贝也不是很高，而有一种噪音对人的听力影响非常大，类似于脉冲式的嚣叫声，那就是高压气流间隙性地对工件进行吹扫的声音，该声音尖而高，分贝高达90以上，听起来非常难受和烦躁。比如许多产品在加工后会留下一些毛刺和金属渣削，在进入下道工序处理前必须进行清洁处理，最常见的处理就是高压气流吹扫。虽然这些噪音会对周围作业人员带来很大影响，但由于生产节奏和费用问题，现实中又很难将吹扫工序搬离生产现场，这将在管理和物流转运上产生很高的成本。故，即使产生很大噪音的该吹扫工序仍然设置在与之相关联的上下道工序之间，周围的工作者不得不承受着噪音的危害，长期在这样的环境中工作很容易患职业病。
发明内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可将生产噪音有效降低和隔离的隔音墙。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种降噪隔音墙，它包括靠近噪音源的内侧墙体和外侧墙体，在内侧墙体和外侧墙体之间设置有吸音泡沫，在内侧墙体上设有吸音孔。所述隔音墙顶部向内侧弯折形成遮沿，遮沿与隔音墙平滑过渡。所述吸音孔为圆孔，其直径为1.8-2.4mm ;吸音孔的排列间距为(3.6-4.2 ) mm*(3.6-4.2) mm η所述内侧墙体和外侧墙体的材质为吸声铝板。通过吸音孔大小、排列间距以及墙体材料和泡沫材料(18KG/M3)的选择，使得吸音效果更好。本实用新型结构简单，设置灵活，凡是有噪音的地方都可以设置，根据实际情况和需要，既可以设置单面墙单方向隔离，也可以设置多面墙将噪音源包围隔离；或者在声音分贝有要求的位于加工区域的办公场所通过本隔音墙作为办公室四壁的墙体。本隔音墙隔离后能够有效降低生产噪音，将噪音从90分贝以上降低至70分贝左右，保护噪音周围的生产者避免噪音的危害，营造一个健康的生产作业环境。
图1-本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1，从图上可以看出，本实用新型降噪隔音墙，它包括靠近噪音源的内侧墙体I和外侧墙体2，在内侧墙体I和外侧墙体2之间设置有吸音泡沫3，在内侧墙体I上设有吸音孔4。所述隔音墙顶部向内侧弯折形成遮沿5，遮沿与隔音墙平滑过渡。通过遮沿，进一步限制了噪音的传播路径，避免了翻墙传播。所述吸音孔为圆孔，其直径为1.8-2.4mm ;吸音孔的排列间距为(3.6-4.2) mm*(3.6-4.2) mm。吸音孔4大小优选2mm,对应的排列间距为4mm*4mm。所述内侧墙体和外侧墙体选用铝材使得吸音效果更好。通过吸音孔大小、排列间距以及墙体材料和泡沫材料(18 kg /m )的选择，使得吸音效果更好。本实用新型结构简单，设置灵活，凡是有噪音的地方都可以设置。本隔音墙隔离后能够有效降低生产噪音，将噪音从90分贝以上降低至70分贝左右，保护噪音周围的生产者避免噪音的危害，营造一个健康的生产作业环境。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种降噪隔音墙，其特征在于:它包括靠近噪音源的内侧墙体(I)和外侧墙体(2)，在内侧墙体(I)和外侧墙体(2 )之间设置有吸音泡沫(3 )，在内侧墙体(I)上设有吸音孔(4)。
2.根据权利要求1所述的降噪隔音墙，其特征在于:所述隔音墙顶部向内侧弯折形成遮沿(5)。
3.根据权利要求1所述的降噪隔音墙，其特征在于:所述吸音孔为圆孔，其直径为1.8_2.4mm ;吸音孔的排列间距为(3.6_4.2) mm * (3.6-4.2) mm。
4.根据权利要求1所述的降噪隔音墙，其特征在于:所述内侧墙体和外侧墙体的材质为吸声铝板。
专利摘要本实用新型公开了一种降噪隔音墙，它包括靠近噪音源的内侧墙体和外侧墙体，在内侧墙体和外侧墙体之间设置有吸音泡沫，在内侧墙体上设有吸音孔。本实用新型结构简单，设置灵活，凡是有噪音的地方都可以设置。本隔音墙隔离后能够有效降低生产噪音，将噪音从90分贝以上降低至70分贝左右，保护噪音周围的生产者避免噪音的危害，营造一个健康的生产作业环境。
文档编号E04B1/84GK203049827SQ20122071489
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者刘锴 申请人:力帆实业(集团)股份有限公司