专利名称：一种瓷纱网的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及工艺陶瓷制作领域，尤其涉及一种瓷纱网的制作工艺。
背景技术：
中国是陶瓷的故乡，陶瓷在我国的发展历史悠久，中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点。陶瓷因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。陶瓷主要分为日用、工业和工艺三大类，其中工艺陶瓷因其艺术性越来越受到人们的青睐。传统的工艺陶瓷大多为花插、花盆、人物、动物、植物等形状，一般通过配料一制还一修还一上釉一烧窑一成瓷等工艺制成工艺陶瓷。随着人们生活水平和审美的提高，人们对工艺陶瓷的要求越来越高，传统的工艺陶瓷样式简单、陈旧，已无法满足人们的需求，亟需开发一种样式特别的工艺陶瓷。本发明旨在开发一种瓷纱网，采用瓷泥制成的如同丝纱一样的网状工艺品，在其表面添加装饰便成为完整的陶瓷工艺品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种瓷纱网的制作工艺，工艺简单，成本低，成品如纱网般细腻均匀、质轻，装饰效果好。为实现以上目的，本发明采用以下技术方案:
一种瓷纱网的制作工艺，包括以下步骤:
(1)准备二根长50厘米、宽和高均为2厘米的长方形木条，在木条每隔I厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板，备用；
(2)按照瓷泥:水=1:0.4-0.5的比例搅拌成泥浆，将棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出，持直;
(3)捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干；
(4)将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，用刀片将纱网切割出所需的形状；
(5)将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至800—900°C，冷却一天后取出；
(6)将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1250—1300°C，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。步骤(I)所述的硅板上涂有铝粉。步骤(2)所述的瓷泥为高温瓷泥，棉纱线直径为I一1.5毫米。步骤(4)所述的将蜡水均匀淋在纱网上，蜡层厚度为I一2毫米。所述步骤(I)在硅板上涂上铝粉，起到隔绝瓷泥和硅板的作用，防止烧制后成品粘在硅板上。采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果:
1.制作工艺简单，成本低； 2.利用瓷泥制成的纱网细腻、均匀、质轻，装饰效果好。
图1为本发明制成的瓷纱网的示意图。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步解释，但实施例并不对本发明作任何限定。实施例1
一种瓷纱网的制作工艺，包括以下步骤:
(1)准备二根长50厘米、宽和高均为2厘米的长方形木条，在木条每隔I厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板，备用；
(2)按照瓷泥:水=1:0.4的比例搅拌成泥浆，将直径为I毫米的棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出，捋直；
(3)捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干；
(4)将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，蜡层厚度为1.5毫米，用刀片将纱网切割出所需的形状；
(5)将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至800°C，冷却一天后取出；
(6)将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1300°C，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。实施例2
一种瓷纱网的制作工艺，包括以下步骤:
(1)准备二根长50厘米、宽和高均为2厘米的长方形木条，在木条每隔I厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板，备用；
(2)按照瓷泥:水=1:0.5的比例搅拌成泥浆，将直径为I毫米的棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出，捋直；
(3)捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干；
(4)将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，蜡层厚度为2毫米，用刀片将纱网切割出所需的形状；
(5)将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至900°C，冷却一天后取出；
(6)将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1280°C，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。实施例3
一种瓷纱网的制作工艺，包括以下步骤:
(1)准备二根长50厘米、宽和高均为2厘米的长方形木条，在木条每隔I厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板，备用；
(2)按照瓷泥:水=1:0.4的比例搅拌成泥浆，将直径为I毫米的棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出，捋直；
(3)捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干；
(4)将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，蜡层厚度为I毫米，用刀片将纱网切割出所需的形状；
(5)将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至850°C，冷却一天后取出；
(6)将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1250°C，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。
权利要求
1.一种瓷纱网的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)准备二根长50厘米、宽和高均为2厘米的长方形木条，在木条每隔I厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板，备用； (2)按照瓷泥:水=1:0.4-0.5的比例搅拌成泥浆，将棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出，持直; (3)捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干； (4)将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，用刀片将纱网切割出所需的形状；(5)将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至800—900°C，冷却一天后取出； (6)将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1250—1300°C，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。
2.根据权利要求1所述的瓷纱网的制作工艺，其特征在于，步骤(I)所述的硅板上涂有招粉。
3.根据权利要求1所述的瓷纱网的制作工艺，其特征在于，步骤(2)所述的瓷泥为高温瓷泥，棉纱线直径为I一 1.5毫米。
4.权利要求1所述的瓷纱网的制作工艺，其特征在于，步骤(4)所述的将蜡水均匀淋在纱网上，蜡层厚度为I一2毫米。
全文摘要
本发明公开一种瓷纱网的制作工艺。本发明包括以下步骤准备二根长方形木条，在木条每隔1厘米处钉上小铁钉，然后在二根木条中间放上一硅板；按照瓷泥水=1:0.4—0.5的比例搅拌成泥浆，将棉纱线在泥浆中充分浸泡，取出捋直；捋直后的棉纱线挂在木条的小铁钉上，通过移动木条，利用木条上的小铁钉织成纱网固定在硅板上，在室内自然晾干；将石蜡熔化成蜡水，均匀地淋在整个纱网上，用刀片将纱网切割出所需的形状；将硅板连同上面的纱网放入窑炉，缓慢升温，烧至800—900℃，冷却一天后取出；将蜡和棉纱熔化后剩下的瓷纱网连同硅板至于窑炉中，缓慢持续升温，烧至1250—1300℃，冷却后取出，得到所述的瓷纱网。
文档编号B28B1/38GK103101103SQ20131001053
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者王泽宇 申请人:王泽宇