专利名称：仿火烧板石材的天然岩涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及仿石涂料的制备，特别是涉及一种仿火烧板石材的天然岩涂料及其制备方法。
背景技术：
随着中国经济的大跨越，房地产开发也取得了前所未有的增长高度，在庞大的建筑外墙市场中，石材类效果因装饰高贵典雅被广泛接受，长期被高端建筑市场作为首选装饰材料，但石材在具有这么多优势的同时也有很多不足，具体如下:(I)石材自重很重，这对基层要求很高，这样会使得基层造价大大提高。(2)好的石材价格很高，每平米大都超过200元/平米，而价格低些的石材质量又很差。(3)石材因自重很重一直存在安全隐患，随着各地高层建筑石材掉落伤人事件的陆续报道，石材的安全性被推到了风口浪尖处，很多地方政府已经命令规定外墙不能使用石材。(4)石材因是纯资源性产品，随着不断的开发，产品会越来越少，这样会更加加剧价格的提高。(5)石材因是纯天然生成，石材的颜色一致性很难保持一致，最终会出现颜色深浅不一的问题。如何才能既有石材的装饰效果，又可以保证使用的安全，在建筑领域是个需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种仿火烧板石材的天然岩涂料及其制备方法，既可达到石材的效果，又可以保证使用安全，从而解决在建筑中使用石材安全性差，而普通的涂料又无法达到石材的效果问题。解决上述技术问题 的技术方案如下:本发明提供一种仿火烧板石材的天然岩涂料，包括按质量百分比的下述各原料:纤维素0.05 0.2 ;分散剂0.1 0.3 ;消泡剂0.1 0.3 ;乙二醇0.5 1.5 ;乳液10 20;成膜助剂0.5 I;增稠剂0.2 0.4;防腐剂0.1 0.2;天然彩砂(40-80#)26 40 ;天然彩砂(80-120#)20 30;彩色复合岩片2 20;水20 40。本发明提供一种仿火烧板石材的天然岩涂料的制备方法，采用本发明的仿火烧板石材的天然岩涂料配方的各原料，包括以下步骤:步骤1，将配方中的水加入无极变速分散设备的搅拌缸中； 步骤2，在200转/分的搅拌速度下依次加入涂料配方中的分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂；步骤3，待分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂分散均匀后加入乳液，采用300转/分的搅拌转速进行搅拌；步骤4，待所述乳液分散均匀后加入增稠剂，采用500转/分的搅拌转速进行搅拌得到浆料；步骤5，待所述浆料制作完毕后进行检验，合格后进行后续操作；步骤6，所述浆料合格后，将合格的浆料转移到成品生产搅拌设备的缸中，在搅拌速度为30转/分下，依次加入40-80#的天然彩砂和80-120#的天然彩砂，待天然彩砂添加完毕，搅拌转速提升至50转/分使天然彩砂分散均匀；步骤7，待所述天然彩砂分散完毕后，加入彩色复合岩片，搅拌转速不变，搅拌5分钟至均匀后即得到仿火烧板石材的天然岩涂料。
本发明的有益效果为:(I)造价低:传统大理石造价400元/平米以上，而该涂料造价100元/平米左右，远远低于传统大理石的价格；(2)自重轻:传统大理石因自重很重担心脱落后伤人因素而只能应用于低层建筑，而本发明天然岩涂料自重很轻，几乎忽略，可以应用于任何高层建筑涂料；(3)仿真度高:因天然岩涂料体系中引入了岩片和彩砂，使得最终的仿石效果达到了很高的相似度；(4)耐候性佳:该涂料因选用天然彩砂和高端乳液为主要原材料，从而有力的保证了产品的长久性，从应用工程来看:至少十年以上无异常；
(5)易修补:在施工过程中，若出现人为损坏时，可以方便进行实时修补，只要把相应位置按规定处理即可。
具体实施例方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例提供一种仿火烧板石材的天然岩涂料，包括按质量百分比的下述各原料:纤维素0.05 0.2;分散剂0.1 0.3 ;消泡剂0.1 0.3 ;乙二醇0.5 1.5 ;乳液10 20 ;成膜助剂0.5 I ;增稠剂0.2 0.4 ;防腐剂0.1 0.2 ;天然彩砂(40-80#)26 40 ;
天然彩砂(80-120#)20 30;彩色复合岩片2 20;水20 40。
上述涂料中，纤维素采用羟乙基纤维素；分散剂采用聚羧酸铵盐，消泡剂采用有机硅消泡剂；乳液采用无皂聚合纯丙烯酸乳液；成膜助剂采用醇酯-12，增稠剂采用缔合型丙烯酸增稠剂，防腐剂采用异噻唑啉酮防腐剂。本发明仿火烧板石材的天然岩涂料的制备方法，采用上述配方的各原料，包括以下步骤:步骤1，将配方中的水加入无极变速分散设备的搅拌缸中；步骤2，在200转/分的搅拌速度下依次加入涂料配方中的分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂；步骤3，待分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂分散均匀后加入乳液，采用300转/分的搅拌转速进行搅拌；步骤4，待所述乳液分散均匀后加入增稠剂，采用500转/分的搅拌转速进行搅拌得到浆料；步骤5，待所述浆料制作完毕后按照检验标准进行检验，待粘度达到120KU、漆膜外观与标样比正常，则达到标准要求，进行后续操作；步骤6，所述浆料合格后，用输送管道将合格的浆料转移到成品生产搅拌设备(转速为0-60转/分)的缸中，在搅拌速度为30转/分下，依次加入40-80#的天然彩砂和80-120#的天然彩砂，天然彩砂添加完毕后，将转速应提升至50转/分搅拌使天然彩砂分散均匀；步骤7，待所述天然彩砂分散完毕后，加入彩色复合岩片，保持50转/分的搅拌转速，搅拌5分钟至均匀后即得到仿火烧板石材的天然岩涂料。本发明的天然岩涂料主要以特种高分子纯丙乳液、精细加工的天然彩砂、无机复合岩片等构成，施工后能逼真的表现出大理石的效果。可用在各种住房、公共建筑物、工业建筑物的外墙面装饰。适用于混凝土、抹灰基层、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。具有很好的保护和装饰和美化效果。本发明的天然岩涂料的技术参数如下:(I)表干时间:2小时(温度23 °C，相对湿度50%)。(2)理论消耗量:4-6kg/m2。(3)储存条件:储存期为一年，存放于5 40°C干燥处，避免阳光直射。(4)涂刷条件:环境温度高于5°C，相对湿度小于70%，非阴雨天施工。本发明的天然岩涂料使用方法如下:基材的要求:在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天；养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
配套体系:
权利要求
1.一种仿火烧板石材的天然岩涂料，其特征在于，包括按质量百分比的下述各原料: 纤维素0.05 0.2 ; 分散剂0.1 0.3 ; 消泡剂0.1 0.3 ; 乙二醇0.5 1.5 ; 乳液10 20 ; 成膜助剂0.5 I ; 增稠剂0.2 0.4 ; 防腐剂0.1 0.2 ; 天然彩砂(40-80# ) 26 40 ; 天然彩砂(80-120#) 20 30; 彩色复合岩片2 20 ; 水20 40。
2.根据权利要求1所述 的涂料，其特征在于，所述纤维素采用羟乙基纤维素。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述分散剂采用聚羧酸铵盐。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述乳液采用无皂聚合纯丙烯酸乳液。
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述成膜助剂采用醇酯-12。
7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述增稠剂采用缔合型丙烯酸增稠剂。
8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述防腐剂采用异噻唑啉酮防腐剂。
9.一种仿火烧板石材的天然岩涂料的制备方法,其特征在于,米用权利要求1 8任一项所述配方的各原料，包括以下步骤: 步骤I，将配方中的水加入无极变速分散设备的搅拌缸中； 步骤2，在200转/分的搅拌速度下依次加入涂料配方中的分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂； 步骤3，待分散剂、消泡剂、成膜助剂和防腐剂分散均匀后加入乳液，采用300转/分的搅拌转速进行搅拌； 步骤4，待所述乳液分散均匀后加入增稠剂，采用500转/分的搅拌转速进行搅拌得到浆料； 步骤5，待所述浆料制作完毕后进行检验，合格后进行后续操作； 步骤6，所述浆料合格后，将合格的浆料转移到成品生产搅拌设备的缸中，在搅拌速度为30转/分下，依次加入40-80#的天然彩砂和80-120#的天然彩砂，随着彩砂量的添加完毕，将转速应提升至50转/分搅拌使天然彩砂分散均匀； 步骤7，待所述天然彩砂分散完毕后，加入彩色复合岩片，转速不变，搅拌5分钟至均匀后即得到仿火烧板石材的天然岩涂料。
全文摘要
本发明公开了一种仿火烧板石材的天然岩涂料，属外墙涂料领域。该涂料包括纤维素、分散剂、消泡剂、乙二醇、乳液、成膜助剂、增稠剂、防腐剂、天然彩砂(40-80#)、天然彩砂(80-120#)、彩色复合岩片、水。该涂料的优点为(1)造价低远低于传统大理石的价格；(2)自重轻比传统大理石因自重轻，重量几乎可忽略，可应用于高层建筑；(3)仿真度高因天然岩涂料体系中引入了岩片和彩砂，仿石效果达到了很高的相似度；(4)耐候性佳该涂料因选用天然彩砂和高端乳液为主要原材料，从而有力的保证了产品的长久性，可保证十年以上无异常；(5)易修补损坏时，可以方便进行实时修补，只要把相应位置按规定处理即可。
文档编号C04B26/06GK103113041SQ20131007376
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者刘志伟, 赵雅文, 孙晨 申请人:富思特新材料科技发展股份有限公司