一种抹灰装置及其在大面积地面平整度控制中的施工方法

文档序号:1809462阅读:229来源:国知局
专利名称:一种抹灰装置及其在大面积地面平整度控制中的施工方法
技术领域
本发明涉及一种大面积现浇混凝土地面施工中的抹灰装置及其施工方法。
背景技术
在建筑工程施工中,抹灰的传统施工方法一般为做拉线找平、设置灰饼(标志块)、 标筋、抹底层灰等。地面抹灰时,一般先确定抹灰厚度,然后拉线找平,接着在待浇筑的地面上按序放置灰饼(标志块)做控制点,以此控制地面的平整度,然后进行标筋,接着浇筑底灰并刮杠找平。
抹灰的传统施工方法的缺点是:由于大面积现浇混凝土地面对平整度的要求较高,所以即使灰饼上表面的平整度可以得到保证,但当浇筑了超出灰饼厚度的浇筑底灰并进行刮杠后,依旧无法满足大面积地面对平整度要求。发明内容
本发明的目的是提供一种抹灰装置及其在大面积地面平整度控制中的施工方法, 解决传统抹灰工程中,即使灰饼上表面的平整度可以得到保证,但当浇筑了超出灰饼厚度的浇筑底灰并进行刮杠后,依旧无法满足大面积地面对平整度要求的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种抹灰装置,包括灰饼和刮杠,所述灰饼对称设置在待浇筑地面左右两侧的地面基层上,并且待浇筑地面左右两侧的灰饼均沿混凝土浇筑方向间隔设置有多个,所述待浇筑地面左侧的灰饼上和待浇筑地面右侧的灰饼上各扣放有一根角钢导轨,所述刮杠滑动放置在两根角钢导轨之间。
所述灰饼呈四棱台形。
所述灰饼为细石混凝土制成。
每组所述灰饼沿混凝土浇筑方向间隔设置的距离不大于1500mm。
所述刮杠为铝合金刮杠。
这种抹灰装置在大面积地面平整度控制中的施工方法,施工步骤如下:步骤一、确定标高控制线,即选定待浇筑地面中的抹灰区域,根据标高控制点在抹灰区域附近的墙面和柱面上弹出500 mm线,并进行标高500mm线的复测;步骤二、地面基层清理,即清除待浇筑地面基层上的泥土、浮尘等杂物;步骤三、设置灰饼,即使用细石混凝土做出灰饼,灰饼的上表面的标高为500mm线的线下返500mm+角钢的立起高度,灰饼的强度满足上人要求;步骤四、安放角钢导轨,即将角钢导轨放置在灰饼上,并在两个角钢导轨之间搭置刮杠,所述角钢导轨的标高为500mm线的线下返500mm ;`步骤五、混凝土浇筑,即将混凝土运送到抹灰区域浇筑,当浇筑的高度高出角钢导轨 I 2cm后,推动刮杠在角钢导轨上行走,刮出平整的混凝土地面,完成混凝土的浇筑施工。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:本发明抹灰装置中灰饼为细石混凝土制作的四棱台型,相比立方块可保证灰饼的成型,在灰饼与刮杠之间加入角钢导轨后,即使灰饼上表面的平整度无法满足要求,角钢作为刮杠的导轨支撑放置在灰饼上之后,也可以通过刮杠在角钢导轨上运动进而形成平整的地面,满足施工要求。
本发明中的刮杠和角钢导轨均可在施工现场方便取得且各型号齐全,角钢作为导轨时自重轻刚度大、不宜变形、拆卸方便,可便于大面积地面施工周转,加快施工速度,本发明抹灰装置中的角钢与灰饼共同构成大面积地面施工的标高控制体系,施工操作简单易行,控制精度高。
应用本发明抹灰装置做成的大面积地面表观质量优良,满足规范要求。
本发明可广泛应用于大面积地面平整度控制工程中。


下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明中抹灰装置的结构示意图。
图2是本发明中抹灰装置使用状态下的侧视图。
附图标记:1 —灰饼、2 —刮杠、3 —角钢导轨、4 —地面基层、5 —待烧筑地面。
具体实施方式
实施例参见图1-2所示,一种抹灰装置,包括灰饼I和刮杠2,所述灰饼I对称设置在待浇筑地面5左右两侧的地面基层4上,并且待浇筑地面5左右两侧的灰饼均沿混凝土浇筑方向P间隔设置有多个,所述待浇筑地面5左侧的灰饼上和待浇筑地面5右侧的灰饼上 各扣放(即角钢通过两肢的肢尖放置在灰饼上,角钢的肢背朝上)有一根角钢导轨3,所述刮杠2滑动放置在两根角钢导轨3之间。
待浇筑地面5左右两侧的灰饼沿混凝土浇筑方向间隔设置的距离a不大于 1500mm,间距不宜过大的原因是防止角钢导轨挠度过大,无法有效控制地面平整度;本实例中可在地面上用C20细石混凝土做出四棱台形的灰饼,灰饼的上表面要求平整,灰饼上表面的边长可为150mm,下表面的边长可为250mm,灰饼沿混凝土烧筑方向P间距为a=1500mm, 待浇筑地面5左右两侧的灰饼的间距为b=3000mm;角钢可采用50X50X4mm的等边角钢, 角钢的立起高度为h=35mm。
所述刮杠2可为铝合金刮杠,长度可至少为4m长。
这种抹灰装置在大面积地面平整度控制中的施工方法,施工步骤如下:步骤一、确定标高控制线,即选定待浇筑地面中的抹灰区域,根据标高控制点在抹灰区域附近的墙面和柱面上弹出500 mm线,标高线的准确性决定地面标高的准确性,应重点控制,并进行标闻500mm线的复测;步骤二、地面基层清理,即清除地面基层4上的泥土、浮尘等杂物,为灰饼的安放打下基础,防止灰饼与地面基层4脱离影响角钢导轨与灰饼的标高精度。
步骤三、设置灰饼,即使用细石混凝土做出灰饼,灰饼的上表面的标高为500mm线的线下返500mm+角钢的立起高度,灰饼的强度满足上人要求,即人踩在上面没有碎裂、下沉,还需满足刮杠行走过程中不变形;本实施例中待浇筑地面上还有一耐磨骨料层,厚度设为4mm,所以灰饼的上表面标高为500 mm线的线下返500+35+4=539mm。
步骤四、安放角钢导轨,即将角钢导轨放置在灰饼上,并在两个角钢导轨之间搭置刮杠,然后用水准仪检查角钢导轨标高500mm线的线下返500mm,本实例中可为500mm线下返 500+4=504mm。
步骤五、混凝土浇筑,即将混凝土运送到抹灰区域浇筑,当浇筑的高度高出角钢导轨I 2cm后,推动刮杠2在角钢导轨3上行走,刮出平整的混凝土地面,完成混凝土的浇筑施工。
步骤六:取下等边角钢导轨,移动至下一组灰饼之上,反复施工直至全部地面浇筑完毕。
本发明按现行国家标准GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范的水泥钢 (铁)屑面层标准进行验收,如下表:
权利要求
1.一种抹灰装置,包括灰饼(I)和刮杠(2),所述灰饼(I)对称设置在待浇筑地面(5) 左右两侧的地面基层(4)上,并且待浇筑地面(5)左右两侧的灰饼均沿混凝土浇筑方向间隔设置有多个,其特征在于所述待浇筑地面(5)左侧的灰饼上和待浇筑地面(5)右侧的灰饼上各扣放有一根角钢导轨(3),所述刮杠(2)滑动放置在两根角钢导轨(3)之间。
2.根据权利要求I所述的一种抹灰装置,其特征在于所述灰饼(I)呈四棱台形。
3.根据权利要求I所述的一种抹灰装置,其特征在于所述灰饼(I)为细石混凝土制成。
4.根据权利要求I所述的一种抹灰装置,其特征在于每组所述灰饼(I)沿混凝土浇筑方向间隔设置的距离不大于1500mm。
5.根据权利要求I所述的一种抹灰装置,其特征在于所述刮杠(2)为铝合金刮杠。
6.一种上述权利要求1-5中任意一项所述的抹灰装置在大面积地面平整度控制中的施工方法,其特征在于施工步骤如下步骤一、确定标高控制线,即选定待浇筑地面中的抹灰区域,根据标高控制点在抹灰区域附近的墙面和柱面上弹出500 mm线,并进行标高500mm线的复测;步骤二、地面基层清理,即地面基层(4)上的泥土、浮尘等杂物;步骤三、设置灰饼,即使用细石混凝土做出灰饼,灰饼的上表面的标高为500mm线的线下返500mm+角钢的立起高度,灰饼的强度满足上人要求;步骤四、安放角钢导轨,即将角钢导轨放置在灰饼上,并在两个角钢导轨之间搭置刮杠,所述角钢导轨的标高为500mm线的线下返500_ ;步骤五、混凝土浇筑,即将混凝土运送到抹灰区域浇筑,当浇筑的高度高出角钢导轨 I 2cm后,推动刮杠(2)在角钢导轨(3)上行走,刮出平整的混凝土地面,完成混凝土的浇筑施工。
全文摘要
一种抹灰装置及其在大面积地面平整度控制中的施工方法,所述抹灰装置包括灰饼和刮杠,所述灰饼对称设置在待浇筑地面左右两侧的地面基层上,并且待浇筑地面左右两侧的灰饼均沿混凝土浇筑方向间隔设置有多个,所述待浇筑地面左侧的灰饼上和待浇筑地面右侧的灰饼上各扣放有一根角钢导轨,所述刮杠滑动放置在两根角钢导轨之间。施工方法包括确定标高控制线、地面基层清理、设置灰饼、安放角钢导轨、混凝土浇筑。本发明解决了传统抹灰工程中,即使灰饼上表面的平整度可以得到保证,但当浇筑了超出灰饼厚度的浇筑底灰并进行刮杠后,依旧无法满足大面积地面对平整度要求的技术问题。
文档编号E04F21/16GK103255906SQ20131020473
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月29日 优先权日2013年5月29日
发明者沈威, 王全逵, 刘坤, 梁广远, 戴军, 马力, 李伟, 朱印杰 申请人:中国建筑第二工程局有限公司, 中建二局第四建筑工程有限公司
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