一种仿水泥台面加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种仿水泥台面加工方法，包括如下步骤：一）分别取质量比如下的材料：1份低密度聚乙烯树脂，1份50目的石英砂，1份200目的石英粉，0.024份的固化剂，0.015份的促进剂，0.02份的302胶衣，以及0.03份的乙烯基树脂；二）将步骤1)中原材料混合均匀，加入水，搅拌混合成均匀粘稠乳状混合物；三）将步骤二）中所得粘稠乳状混合物倒入模具，风化干硬，出模即得仿水泥台面。通过低密度聚乙烯树脂、石英砂、石英粉及乙烯基树脂的混合后加水再风化所制得的仿水泥台面，即具有水泥板的硬度，同时具有一定的韧性，可以有效提高台面板的抗冲击性，且相对水泥板可以进一步丰富台面板的色泽。
【专利说明】一种仿水泥台面加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种仿水泥台面加工方法。
【背景技术】
[0002] 水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水 中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。由于水泥的自身的特性而被广泛用 于土木建筑等行业。
[0003] 但水泥板自身色泽单一在装饰效果上表现不佳，尤其在制作一些台面板上，裸露 于外表面，由于其具有硬脆性，韧性不好，在冲击力作用下容易断裂。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种仿水泥台面加工方法，可以有效提高台面板 的抗冲击性，且相对水泥板可以进一步丰富台面板的色泽。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种仿水泥台面加工方法，包 括如下步骤：一)、分别取质量比如下的材料：1份低密度聚乙烯树脂，1份50目的石英砂，1 份200目的石英粉，0. 024份的固化剂，0. 015份的促进剂，0. 02份的302胶衣，以及0. 03份 的乙烯基树脂；二)、将步骤一）中原材料混合均匀，加入水，搅拌混合成均匀粘稠乳状混合 物；三)、将步骤二）中所得粘稠乳状混合物倒入模具，风化干硬，出模即得仿水泥台面。
[0006] 作为一种改进，所述步骤一）中还包括0. 01份的灰色色素。
[0007] 作为一种改进，所述步骤二）中加入水的质量为混合原材料的30%到50%。
[0008] 作为一种改进，所述步骤二）中加入水的质量为混合原材料的40%。
[0009] 本发明采用的技术方案，其有益效果在于：通过低密度聚乙烯树脂、石英砂、石英 粉及乙烯基树脂的混合后加水再风化所制得的仿水泥台面，即具有水泥板的硬度，同时具 有一定的韧性，可以有效提高台面板的抗冲击性，且相对水泥板可以进一步丰富台面板的 色泽。
【具体实施方式】
[0010] 本发明提供的一种仿水泥台面加工方法，包括如下步骤：
[0011] 一)、分别取质量比如下的材料：1份低密度聚乙烯树脂，1份50目的石英砂，1份 200目的石英粉，0. 024份的固化剂，0. 015份的促进剂，0. 02份的302胶衣，以及0. 03份的 乙烯基树脂；二)、将步骤一）中原材料混合均匀，加入水，搅拌混合成均匀粘稠乳状混合物； 三)、将步骤二）中所得粘稠乳状混合物倒入模具，风化干硬，出模即得仿水泥台面。
[0012] 本实施例中，所述步骤一）中还包括0. 01份的灰色色素。
[0013] 作为一种改进，所述步骤二）中加入水的质量为混合原材料的40%。
[0014] 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。
【权利要求】
1. 一种仿水泥台面加工方法，其特征在于：包括如下步骤：一)、分别取质量比如下的 材料：1份低密度聚乙烯树脂，1份50目的石英砂，1份200目的石英粉，0. 024份的固化剂， 〇. 015份的促进剂，0. 02份的302胶衣，以及0. 03份的乙烯基树脂；二)、将步骤一）中原材 料混合均匀，加入水，搅拌混合成均匀粘稠乳状混合物；三)、将步骤二）中所得粘稠乳状混 合物倒入模具，风化干硬，出模即得仿水泥台面。
2. 根据权利要求1所述的一种仿水泥台面加工方法，其特征在于：所述步骤一)中还包 括〇. 01份的灰色色素。
3. 根据权利要求1所述的一种仿水泥台面加工方法，其特征在于：所述步骤二)中加入 水的质量为混合原材料的30%到50%。
4. 根据权利要求3所述的一种仿水泥台面加工方法，其特征在于：所述步骤二)中加入 水的质量为混合原材料的40%。
【文档编号】C04B26/04GK104211321SQ201310209794
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】蒋军, 罗智成, 杨海涛 申请人:杭州诺顿装饰材料有限公司