窑体风管用陶瓷闸阀板的制作方法

文档序号:1879166阅读:139来源:国知局
窑体风管用陶瓷闸阀板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种窑体风管用陶瓷闸阀板,原始料的配比为:刚玉加入量占原始料总重量的百分比为65-80%,碳化硅加入量占原始料总重量的百分比为10-30%,金属硅加入量占原始料总重量的百分比为5-10%。本发明的陶瓷闸阀板具有寿命长、耐磨、耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点。
【专利说明】害体风管用陶瓷间阀板

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种塞体风管用陶瓷间阀板,特别涉及一种主要成分包括碳化娃的陶 瓷间阀板。

【背景技术】
[0002] 在新型干法水泥塞中主要是通过调节H次风阀来调节回转塞内的风量并确保分 解炉内的煤粉能充分燃烧,风阀的调节对回转塞烧成工艺的调节起着至关重要的作用。H 次风阀在使用中始终受到高速气流的正面冲击,烟气流速高(高达30m/s),烟气中飞砂浓 度大,颗粒硬度高,所W该部位磨损相当严重。传统的H次风阀为耐热钢加上德注料,然而 采用德注料施工,无法保证材料的耐磨性能,损坏较快,平均使用寿命只能用3-4个月左 右,严重影响了水泥塞烧成工艺的调节。生产现场H次风阀损害的具体形式主要有;风阀的 德注料磨损;风阀骨架变形卡死;德注料大块剥落;德注料材质的爆裂等。


【发明内容】

[0003] 本发明要解决的上述技术问题是提供了一种有W下特点的塞体风管用陶瓷间阀 板:该高温陶瓷间阀板具有寿命长、耐磨、耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点。
[0004] 本发明的大型水泥塞喷煤管用高温陶瓷间阀为解决上述技术问题,本发明的技术 方案如下:一种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合间阀板,由多个宽30cm,长60cm,厚 5cm,中间有一个直径6cm的焊孔的陶瓷块和耐热钢构成,陶瓷块包括原始料为刚玉、碳化 娃和金属娃,夕['加添加剂和水,经热压成型为宽30cm,长60cm,厚5cm,中间有一个直径6cm 充满的焊孔的长条状,脱模干燥后,放入干燥器烘干,烘干温度500-80(TC,时间大于60小 时,即可得到陶瓷块。
[0005] 本发明原始料的配比为:
[0006] 刚玉加入量占原始料总重量的百分比为65-80%
[0007] 碳化娃加入量占原始料总重量的百分比为10-30%
[0008] 金属娃加入量占原始料总重量的百分比为5-10%
[0009] 另外,添加剂加入量占原始料总重量的百分比为2-8%。
[0010] 其中添加剂分别包括增强剂、增初剂、减水剂、结合剂;添加剂可为有机和无机材 料,包括甲基纤维素、駿甲基纤维素、聚己帰醇、糊精、亚硫酸纸浆废液、H聚磯酸轴、六偏磯 酸轴、多聚磯酸轴、焦磯酸轴、娃酸轴中的一种、两种或几种结合使用。
[0011] 该发明产品的制备工艺,按上述配比的物料进行混合和揽拌均匀,温度在 1700-210(TC之间进行热压成型,成型为宽30畑1,长60畑1,厚5畑1,中间有一个直径6cm充满 的焊孔的长条状,放入干燥器烘干,烘干温度500-80(TC,时间大于60小时,即可得到陶瓷 块,把多个制得的陶瓷块通过焊孔焊接到耐热钢上,缝隙由火泥进行填补,从而构成风管用 陶瓷组合间阀板。
[0012] 因此该种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合间阀板具有极强的耐磨性、寿命 长、耐腐蚀、耐压强度高、易安装等优点。采用该种大型水泥塞H次风管用高温陶瓷组合间 阀板是最新材料、新技术,优于传统的耐热钢加德注料的间阀,市场前景广阔,为企业和社 会创造巨大的经济效益达百亿元W上。

【具体实施方式】
[0013] W下所述实施例详细说明本发明,在该些实施例中,除另有说明外,所有份数和百 分比均按重量计算。
[0014] 实施例1

【权利要求】
1. 一种窑体风管用陶瓷闸阀板,其特征在于:原始料的配比为,刚玉加入量占原始 料总重量的百分比为65-80 %,碳化硅加入量占原始料总重量的百分比为10-30 %,金属 硅加入量占原始料总重量的百分比为5-10%,添加剂加入量占原始料总重量的百分比为 2-8%。
2. 根据权利要求1所述的窑体风管用陶瓷闸阀板,其特征在于:添加剂为有机和无机 材料,包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、糊精、亚硫酸纸浆的一种或几种结合使 用。
3. 根据权利要求1所述的窑体风管用陶瓷闸阀板的制备方法,其特征在于:按上述配 比的物料进行混合和搅拌均匀,温度在1700-2KKTC之间进行热压成型,成型为宽30cm, 长60cm,厚5cm,中间有一个直径6cm充满的焊孔的长条状,放入干燥器烘干,烘干温度 500-800°C,时间大于60小时,即可得到陶瓷块,把多个制得的陶瓷块通过焊孔焊接到耐热 钢上,缝隙由火泥进行填补,构成风管用陶瓷组合闸阀板。
【文档编号】C04B35/10GK104341143SQ201310353700
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】付延峰, 王毅 申请人:洛阳双兴电气科技有限公司
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