幕墙玻璃翼连接系统的制作方法
【专利摘要】一种幕墙玻璃翼连接系统，包括支臂和玻璃翼，该玻璃翼包括玻璃夹及玻璃片；该玻璃翼两端分别与一个该支臂连接，该支臂分别与幕墙龙骨连接，该玻璃翼两端各自通过一个连接机构与一个支臂连接，其中一端与该支臂固接，另一端与该支臂铰接；该连接机构包括支撑杆、曲柄连接件及转轴连接件；该支撑杆固定在该支臂上；该玻璃翼与该支臂固接的一端的曲柄连接件与该支撑杆固定连接，该玻璃翼与该支臂铰接的一端的曲柄连接件与该支撑杆铰接；该曲柄连接件的一端与该转轴连接件通过一销栓铰接，该转轴连接件可相对该曲柄连接件转动；该转轴连接件分别连接至该玻璃夹的两端。本发明可以实现横平竖直及不同倾斜角度的玻璃翼的连接。
【专利说明】幕墙玻璃翼连接系统【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃幕墙【技术领域】，特别是一种能够适应大倾斜角度、大幅度变位且具有机械美感的幕墙玻璃翼连接系统。
【背景技术】
[0002]现有幕墙玻璃翼连接系统，玻璃翼分为水平或者竖直方向，安装在同一个单元板块上，连接系统不需要变位的能力。
[0003]如图1所示，其为水平玻璃翼的连接系统，是从单元板块左右铝合金立柱I里，挑出支臂2来，通过机制螺钉和玻璃翼3的铝框架连接到一起。这一类玻璃翼作为单元板块的附属构件，需要精确的加工，当加工误差较大的时候，只能压弯支臂，使得支臂之间的距离与玻璃翼的长度一致，再来上紧固连接件，当支臂上的弹性变形恢复的时候，玻璃翼有脱落的可能。
[0004]如图2所示，其为竖直玻璃翼的连接系统，竖直玻璃翼是很多高楼都采用过的幕墙玻璃翼遮阳形式。玻璃翼3通过不锈钢销子连接在一个铝槽上，铝槽作为单元板块一个拼料，拼接到单元板块的一边立柱I上。这种与单元板块做成整体的玻璃翼，其连接结构都隐藏在玻璃线以内，在更换玻璃片的时候会非常麻烦，甚至需要特制的工具。
[0005]然而，单一的横竖玻璃翼及其组合已经满足不了建筑对日趋多样化的需求，而带有一定角度的倾斜玻璃翼即可解决这一问题。然而，对于倾斜玻璃翼横跨左右两个单元板块，竖跨上下两个板块的特性，当前幕墙的玻璃翼连接方法都满足不了要求。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种幕墙玻璃翼连接系统，其结构简单，安装方便，不仅可以使玻璃翼做成横平竖直的，也可以做成任意角度的，丰富了幕墙的外观形式。
[0007]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0008]一种幕墙玻璃翼连接系统，包括支臂和玻璃翼，该玻璃翼包括玻璃夹及玻璃片，所述玻璃片的两端分别固定在一所述玻璃夹上；该玻璃翼两端分别与一个该支臂连接，两个该支臂分别与幕墙龙骨连接，该玻璃翼两端各自通过一个连接机构与相应的该支臂连接，该连接机构包括支撑杆、曲柄连接件及转轴连接件；
[0009]该支撑杆固定在该支臂上；
[0010]该玻璃翼的一端，所述曲柄连接件与该支撑杆固定连接，该玻璃翼的另一端所述曲柄连接件与该支撑杆铰接；
[0011]玻璃翼两端的所述连接机构，该曲柄连接件与该转轴连接件通过一销栓铰接，该转轴连接件可相对该曲柄连接件转动；该转轴连接件分别连接至该玻璃夹的两端。
[0012]进一步的，所述支撑杆具有一截面为T型的通槽；
[0013]所述玻璃翼与所述支臂固定连接的一端，所述支撑杆的通槽内设有两个或多个T型螺栓，该端的曲柄连接件通过所述T型螺栓与该支撑杆固定连接；
[0014]所述玻璃翼与所述支臂铰接的一端，所述支撑杆的通槽内设有一个T型螺栓，该端的曲柄连接件通过该T型螺栓与该支撑杆铰接。
[0015]进一步的，所述T型螺栓的头部内侧具有锯齿，所述通槽内设有与该锯齿相对应的咬合部。
[0016]进一步的，所述T型螺栓的螺杆末端依次套设有固定螺母和锁紧螺母。
[0017]进一步的，所述曲柄连接件设有与所述销栓垂直的通孔，该销栓对应该通孔处设有凹孔；该通孔与该凹孔相通且内设有限位钉，以便于该限位钉可以选择性伸入该凹孔内而卡挚所述销栓。
[0018]进一步的,所述转轴连接件包括一个连接部及一个转接部,二者呈设定角度；该连接部设螺纹孔，与所述销栓螺接；该转接部末端为一 T型滑块，所述玻璃夹设有截面为T型的卡槽，该T型滑块设于所述卡槽内。
[0019]进一步的，所述曲柄连接件与所述支撑杆之间、所述曲柄连接件与所述转轴连接件之间设有用于减小摩擦的垫片。
[0020]进一步的，所述垫片为聚四氟乙烯材料。
[0021 ] 进一步的，所述支撑杆呈水平或竖直方向。
[0022]本发明的有益效果是:本发明幕墙玻璃翼连接系统，突破了目前的玻璃翼连接形式，是一种全新的倾斜玻璃翼的连接系统，不仅可以呈现横平竖直的玻璃翼，还可以呈现不同角度的玻璃翼。该系统结合机械运动原理，通过二连杆满足玻璃翼变位的需要。该系统符合力学原理，注重细节，造型考究，整个连接区域，不仅可以顺畅运转，还有精美的观感。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是现有技术中水平玻璃翼的连接结构示意图。
[0024]图2是现有技术中竖直玻璃翼的连接结构示意图。
[0025]图3是本发明幕墙玻璃翼连接系统的俯视图，其显示第一支撑杆、第一曲柄连接件、第一转轴连接件和玻璃翼上部的连接结构。
[0026]图4是本发明幕墙玻璃翼连接系统的仰视图，其显示第二支撑杆、第二曲柄连接件、第二转轴连接件和玻璃翼下部的连接结构。
[0027]图5是本发明幕墙玻璃翼连接系统的主视图，其显示相邻两个玻璃翼连接处的结构。
[0028]图6是本发明幕墙玻璃翼连接系统的第一支撑杆和第二支撑杆的结构示意图。
[0029]图7是本发明幕墙玻璃翼连接系统的T型螺栓的结构示意图。
[0030]图8是本发明幕墙玻璃翼连接系统的第一支撑杆处的装配示意图。
[0031]图9是本发明幕墙玻璃翼连接系统的第二支撑杆处的装配示意图。
[0032]图10是本发明幕墙玻璃翼连接系统的玻璃翼的变位示意图。
【具体实施方式】
[0033]以下将结合附图对本发明进行进一步说明，然而其并非用以限制本发明的实施范围。[0034]如图3-图5所示，本发明提供一种幕墙玻璃翼连接系统，包括支臂和玻璃翼3。该玻璃翼两端分别与一个该支臂连接，两个该支臂分别与幕墙龙骨连接，能抵抗侧向力。该玻璃翼3包括玻璃夹31及玻璃片32。本发明幕墙玻璃翼连接系统还包括一个连接机构，该玻璃翼3两端各自通过一个该连接机构与一个所述支臂连接，其中一端与该支臂固接，另一端与该支臂铰接。该玻璃翼与该支臂固接的一端的该连接机构包括第一支撑杆4、第一曲柄连接件6及第一转轴连接件8。该玻璃翼与该支臂铰接的一端的该连接机构包括第二支撑杆5、第二曲柄连接件7及第二转轴连接件9。
[0035]该第一支撑杆4和第二支撑杆5分别固定在相应的该支臂上，既可以呈水平方向也可以呈竖直方向。本实施例是第一支撑杆4和第二支撑杆5均呈水平方向设置，且将第一支撑杆4设于第二支撑杆5上方，但并不以此为限。
[0036]如图3所示，该第一曲柄连接件6与该第一支撑杆4固定连接，该第一曲柄连接件6的一端与该第一转轴连接件8通过一销栓10铰接,该第一转轴连接件8可相对该第一曲柄连接件6转动，而第一曲柄连接件6相对于第一支撑杆4固定。如图4所示，该第二曲柄连接件7的一端与该第二支撑杆5铰接，该第二曲柄连接件7与该第二转轴连接件9通过一销栓11铰接。该第二曲柄连接件7的一端可相对该第二支撑杆5转动，另一端可相对该第二转轴连接件9转动。
[0037]玻璃翼竖跨上下楼层的单元板块，也会横跨左右两个单元板块，因此玻璃翼要如同单元板块一样，满足层间变位要求。
[0038]支撑杆的结构具体来说，如图6所示，该第一支撑杆4和第二支撑杆5结构相同，以第一支撑杆4为例，其具有一截面为T型的通槽41。该第一支撑杆4的通槽内设有两个或多个T型螺栓12，该第一曲柄连接件6通过该些T型螺栓12与该第一支撑杆4固定连接。该第二支撑杆5的通槽内设有一个T型螺栓13 (见图7)，该第二曲柄连接件7通过该T型螺栓13与该第二支撑杆5铰接。该T型螺栓13的头部内侧具有锯齿14 (T型螺栓12结构亦如此)，支撑杆上的该通槽内设有与该锯齿相对应的咬合部42。当施加一定的拧紧力之后，锯齿14会与该咬合部42啮合而产生巨大的摩擦力，使之不能在通槽41里面滑动。该T型螺栓的螺杆末端依次套设有固定螺母15和锁紧螺母16。
[0039]如图8、图9所示，该第一曲柄连接件6和第二曲柄连接件7设有与该销栓11、12垂直的通孔61，该销栓对应该通孔处设有凹孔17。该通孔61与该凹孔17相通且内设有限位钉18，可以选择性伸入该凹孔17内而卡挚该销栓11、12，使该销栓不能转动，此时可以对与其螺接的第一转轴连接件8或第二转轴连接件9进行装卸的操作。当限位钉18不伸入该凹孔17时，该销栓10或销栓11可与第一转轴连接件8或第二转轴连接件9 一起转动。
[0040]该第一转轴连接件8及第二转轴连接件9分别连接至玻璃翼两端的两个该玻璃夹31的上。该第一转轴连接件8及第二转轴连接件9均包括一个连接部81及一个转接部82，二者呈一定角度，该角度决定了玻璃翼相对于主体结构的倾斜程度。该连接部81内设螺纹，与该销栓11、12螺接。该转接部82末端为一 T型滑块，该玻璃夹31设有截面为T型的卡槽，该T型滑块设于该卡槽内。
[0041]为了让转动顺畅、消除噪音以及保护型材喷涂面，该第一曲柄连接件6与该第一支撑杆4之间、该第一曲柄连接件6与该第一转轴连接件8之间、该第二曲柄连接件7与该第二支撑杆5之间、该第二曲柄连接件7与该第二转轴连接件9之间设有用于减小摩擦的垫片，如聚四氟乙烯材料制成的垫片。
[0042]本发明玻璃翼连接系统在安装时，首先从幕墙单元体的铝合金立柱或横梁上挑出两根安全稳固的水平铝型材，即第一支撑杆4和第二支撑杆5 ;再将第一曲柄连接件6用两个T型螺栓12固定在第一支撑杆4上，同时拧紧固定螺母15和锁紧螺母16 ;将第二曲柄连接件7用一个T型螺栓13铰接在第二支撑杆5上；将第一曲柄连接件6和第二曲柄连接件7的另一端分别与第一转轴连接件8和第二转轴连接件9分别通过销栓11、12铰接至转轴连接件连接部；然后第一转轴连接件8和第二转轴连接件9的转接部的T型滑块滑入玻璃夹的卡槽内，通过两颗沉头钉固接在一起。于是，玻璃翼经过二次转接之后连接到支撑杆上，而支撑杆经由支臂就连接到幕墙单元板块的龙骨上。
[0043]这样，玻璃翼与上下端的连接件就组成了一个标准的二连杆机构，可以满足任何方向的变位，其变位示意见图10，其中虚线为基本位置，实线显示其角度变化后的位置。因此，玻璃翼不仅可以做成横平竖直的，也可以做成任意角度的，丰富了幕墙的外观形式。
[0044]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种幕墙玻璃翼连接系统，包括支臂和玻璃翼，该玻璃翼包括玻璃夹及玻璃片，所述玻璃片的两端分别固定在一所述玻璃夹上；该玻璃翼两端分别与一个该支臂连接，两个该支臂分别与幕墙龙骨连接，其特征在于:该玻璃翼两端各自通过一个连接机构与一个相应的该支臂连接；该连接机构包括支撑杆、曲柄连接件及转轴连接件； 该支撑杆固定在该支臂上； 该玻璃翼的一端，所述曲柄连接件与该支撑杆固定连接，该玻璃翼的另一端所述曲柄连接件与该支撑杆铰接； 玻璃翼两端的所述连接机构，该曲柄连接件的一端与该转轴连接件通过一销栓铰接，该转轴连接件可相对该曲柄连接件转动； 该转轴连接件分别连接至该玻璃夹的两端。
2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述支撑杆具有一截面为T型的通槽； 所述玻璃翼与所述支臂固接的一端的支撑杆的通槽内设有两个或多个T型螺栓，该端的曲柄连接件通过该些T型螺栓与该支撑杆固定连接； 所述玻璃翼与所述支臂铰接的一端的支撑杆的通槽内设有一个T型螺栓，该端的曲柄连接件通过该T型螺栓与该支撑杆铰接。
3.根据权利要求2所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述T型螺栓的头部内侧具有锯齿，所述通槽内设有与该锯齿相对应的咬合部。
4.根据权利要求2或3所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述T型螺栓的螺杆末端依次套设有固定螺母和锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述曲柄连接件设有与所述销栓垂直的通孔，该销栓对应该通孔处设有凹孔；该通孔与该凹孔相通且内设有限位钉，以便于该限位钉可以选择性伸入该凹孔内而卡挚所述销栓。
6.根据权利要求1所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述转轴连接件包括一个连接部及一个转接部，二者呈一定角度；该连接部设螺纹孔，与所述销栓螺接；该转接部末端为一 T型滑块，所述玻璃夹设有截面为T型的卡槽，该T型滑块设于所述卡槽内。
7.根据权利要求1所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述曲柄连接件与所述支撑杆之间、所述曲柄连接件与所述转轴连接件之间设有用于减小摩擦的垫片。
8.根据权利要求7所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述垫片为聚四氟乙烯材料。
9.根据权利要求1或2所述的幕墙玻璃翼连接系统，其特征在于:所述支撑杆呈水平或竖直方向。
【文档编号】E04B2/88GK103452212SQ201310359291
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】郑胜林, 闫忠云, 罗参锦 申请人:江河创建集团股份有限公司