滑移拼装式大模板施工方法
【专利摘要】本发明涉及模板施工。一种滑移拼装式大模板施工方法包括：模板上钻对拉螺栓孔，竖向等间距布置背楞木方并通过四组水平向钢管固定在木方上，将单张模板组拼为整张大模板单元；墙体外排架的搭设后，安装大模板，墙体对拉杆处埋置PVC套管；外排架顶部安装使大模板拆除后整体滑移至下一个施工区域内的模板滑移装置；包括外排架顶先设置纵向水平钢管作为轨道；板滑移装置包括两组钢管安装滑轮后，横向安放在导向钢管上；两组横向钢管两端安装槽钢挂件，用横纵向钢筋将四个挂件固定连接；槽钢挂件上安放倒链，倒链锁扣在水平向钢管上，起吊大模板，滑移到下一个施工区域内进行再安装。本发明能高效、快速的实现对此类结构的施工。
【专利说明】滑移拼装式大模板施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模板施工，尤其涉及一种拼装式大模板施工方法。
【背景技术】
[0002]在冶炼、化工等行业项目建设中，按项目组成的功能区有原料堆场区。原料的储放多采用钢筋混凝土挡墙做围护结构，内部用钢筋混凝土横向隔墙对堆场划分为不同原料堆积区。这些挡墙、隔墙的长度较长，面积大、结构形式简单，墙体施工时，往往都采用常规的支模方式对墙体逐段进行。工序重复次数多，工期较长，效率低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种滑移拼装式大模板施工方法。本发明能高效、快速的实现对此类结构的施工，有着极高的经济效益和社会效益。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明一种滑移拼装式大模板施工方法，它包括:
步骤一，采用至少两个单张模板依据拟施工的墙体幅面大小，进行模板配板设计，模板上钻对拉螺栓孔，竖向等间距布置背楞木方并通过四组水平向钢管固定在木方上，将单张模板组拼为整张大模板单元；
步骤二，墙体外排架的搭设后，安装步骤一制成的大模板，墙体对拉杆处埋置PVC套管，方便对拉杆的拆除再利用；
步骤三，外排架顶部安装使大模板拆除后整体滑移至下一个施工区域内的模板滑移装置；包括
1)外排架顶先设置起到导向滑移作用的纵向水平钢管作为轨道；
2)模板滑移装置包括两组钢管安装滑轮后，横向安放在导向钢管上；两组横向钢管两端安装槽钢挂件，用横纵向钢筋将四个挂件固定连接；
3)槽钢挂件上安放倒链，倒链锁扣在水平向钢管上，起吊大模板，滑移到下一个施工区域内进行再安装，直到完成所有模板施工。
[0005]所述滑移拼装式大模板施工方法，所述步骤一包括:所述四组水平向钢管的固定:对拉螺杆钻入竖向背楞木方内但不穿透，每组按隔一布一的方式均匀布置后，外楞采用双钢管和蝶形连接固定，对整张模板起到固定连接成为一个整体，在使用过程中一直保留；
所述滑移拼装式大模板施工方法，所述步骤三当中的槽钢挂件是在槽钢翼缘上开设弧形凹槽制成，并扣在水平向钢管上。
[0006]本发明的方法快速高效，实现机械工具化施工，机械工具结构简单，制作方便，具有极高经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
[0007]本发明一种滑移拼装式大模板施工方法，它包括:
步骤一，采用至少两个单张模板依据拟施工的墙体幅面大小，进行模板配板设计:模板上钻对拉螺栓孔，竖向等间距布置背楞木方并通过四组水平向钢管固定在木方上，将单张模板组拼为整张大模板单元；
步骤二，墙体外排架的搭设后，安装步骤一制成的大模板，墙体对拉杆处埋置PVC套管，方便对拉杆的拆除再利用；
步骤三，外排架顶部安装使大模板拆除后整体滑移至下一个施工区域内的模板滑移装置；包括
1)外排架顶先设置起到导向滑移作用的纵向水平钢管作为轨道；
2)模板滑移装置包括两组钢管安装滑轮后，横向安放在导向钢管上；两组横向钢管两端安装槽钢挂件，用横纵向钢筋将四个挂件固定连接；
3)槽钢挂件上安放倒链，倒链锁扣在水平向固定大模板钢管上，起吊大模板，滑移到下一个施工区域内进行再安装，直到完成所有模板施工。
[0008]所述滑移拼装式大模板施工方法，所述步骤一包括:所述四组水平向钢管的固定:对拉螺杆钻入竖向背楞木方内但不穿透，每组按隔一布一的方式均匀布置后，外楞采用双钢管和蝶形连接固定，对整张模板起到固定连接成为一个整体，在使用过程中一直保留；所述滑移拼装式大模板施工方法，所述步骤三当中的槽钢挂件是在槽钢翼缘上开设弧形凹槽制成，并扣在水平向钢管上。
【权利要求】
1.一种滑移拼装式大模板施工方法，其特征在于，它包括: 步骤一，采用至少两个单张模板依据拟施工的墙体幅面大小，进行模板配板设计，模板上钻对拉螺栓孔，竖向等间距布置背楞木方并通过四组水平向钢管固定在木方上，将若干单张模板组拼为整张大模板单元； 步骤二，墙体外排架的搭设后，安装步骤一制成的大模板，墙体对拉杆处埋置PVC套管，方便对拉杆的拆除再利用； 步骤三，外排架顶部安装使大模板拆除后整体滑移至下一个施工区域内的模板滑移装置；包括 1)外排架顶先设置起到导向滑移作用的纵向水平钢管作为轨道； 2)模板滑移装置包括两组钢管安装滑轮后，横向安放在导向钢管上；两组钢管两端安装槽钢挂件，用横纵向钢筋将四个挂件固定连接； 3)槽钢挂件上安放倒链，倒链锁扣在水平向钢管上，起吊大模板，滑移到下一个施工区域内进行再安装，直到完成所有模板施工。
2.根据权利要求1所述滑移拼装式大模板施工方法，其特征在于，所述步骤一包括:所述四组水平向钢管的固定:对拉螺杆钻入竖向背楞木方内但不穿透，每组按隔一布一的方式均匀布置后，外楞采用双钢管和蝶形扣件连接固定，对整张模板起到固定连接成为一个整体，在使用过程中一直保留。
3.根据权利要求1所述滑移拼装式大模板施工方法，其特征在于，所述步骤三当中的槽钢挂件是在槽钢翼缘上开设弧形凹槽制成，并扣在钢管上。
【文档编号】E04G11/20GK104420653SQ201310368108
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】张德磊, 谭志斌, 张志敏, 徐良, 王瑜, 王湫 申请人:中国二十冶集团有限公司