一种铰链弯管连接装置及混凝土泵送设备的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种铰链弯管连接装置，用于锁紧出料口与铰链弯管，包括设置于所述出料口的连接螺杆及设置于铰链弯管上的连接法兰，所述连接螺杆上设置有插销孔，所述连接螺杆穿过所述连接法兰，穿过所述插销孔的插销装置用于锁紧所述连接法兰，所述插销装置包括第一插板和第二插板，所述第二插板为楔形板，所述第一插板与所述第二插板配合。上述结构的铰链弯管连接装置，配合使用时，第二插板的小端向下，装配时，只需锤击第二插板的顶部即可卡紧；需要拆卸时，只需锤击第一插板的顶部，插销装置的第一插板便会脱落，因此，操作较为方便。另一方面，本发明还提出一种混凝土泵送设备。
【专利说明】一种铰链弯管连接装置及混凝土泵送设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土泵送设备【技术领域】，特别涉及一种铰链弯管连接装置及混凝土泵送设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上广泛使用的混凝土泵送设备，如混凝土泵车等，铰链弯管3’与出料口的连接大多使用铰链弯管连接装置。如图1所示，铰链弯管3’与混凝土泵送设备的出料口连接，出料口处设有连接螺杆5’，铰链弯管3’上设有连接法兰4’，连接法兰4’左侧设置有供连接螺杆5’穿过的连接孔，铰链弯管3’的右侧通过销轴2’与出料口铰接，连接螺杆5’上设有插销孔。安装时，先把铰链弯管3’的右侧与插销轴2’进行连接，再往左旋转铰链弯管3’，旋转到位后，再用插销I’插入连接螺杆5’上设有的插销孔中，固定住连接法兰4’，并通过锤击插销I’顶部，使其固定，即完成对铰链弯管3’的安装。
[0003]图2所示，插销I’的一侧设有楔形面12’，插销I’上还设有手柄11’，需要拆卸铰链弯管3’时，从下向上敲击插销I’底部，使插销I’向上移动，从而完成铰链弯管3’的拆卸。
[0004]此种结构的铰链弯管连接装置，拆卸时，需从下向上敲击插销I’底部，不符合人们的用力习惯，另外，由于铰链弯管3’下方有弯管支撑等其他结构件，因此，操作较为不便。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提出了一种铰链弯管连接装置及混凝土泵送设备，用于解决铰链弯管连接装置拆卸时操作不便的问题。
[0006]一方面，本发明提出了一种铰链弯管连接装置，用于锁紧出料口与铰链弯管，包括设置于所述出料口的连接螺杆及设置于铰链弯管上的连接法兰，所述连接螺杆上设置有插销孔，所述连接螺杆穿过所述连接法兰，穿过所述插销孔的插销装置用于锁紧所述连接法兰，所述插销装置包括第一插板和第二插板，所述第二插板为楔形板，所述第一插板与所述第二插板配合。
[0007]进一步地，所述第一插板为楔形板，所述第一插板与所述第二插板通过楔形面配
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[0008]进一步地，所述插销装置还包括顶板，所述顶板的一端与所述第二插板的一端固定连接，所述顶板的另一端遮挡住所述第一插板。
[0009]进一步地，所述第一插板和所述第二插板的顶部分别设有用于与所述顶板连接的螺栓孔，所述顶板的另一端与所述第一插板的一端固定连接。
[0010]进一步地，所述铰链弯管连接装置还包括挂钩，所述挂钩的两端分别与所述第一插板和所述第二插板连接。
[0011]进一步地，所述第一插板和所述第二插板的一侧分别设有凸起部，所述凸起部用于与所述挂钩的两端连接。[0012]进一步地，所述挂钩的中部为弹性部件。
[0013]进一步地，所述第二插板顶部靠近所述第一插板的一端设有盖板，所述盖板遮挡所述第一插板的至少部分顶部。
[0014]上述结构的铰链弯管连接装置，用于混凝土泵送设备上锁紧出料口与铰链弯管，包括设置于出料口的连接螺杆及设置于铰链弯管上的连接法兰，连接螺杆上设置有插销孔，连接螺杆穿过连接法兰，穿过插销孔的插销装置用于锁紧连接法兰，插销装置包括第一插板和第二插板，第二插板为楔形板，第一插板与所述第二插板配合；使用时，第二插板的小端向下，装配时，只需锤击第二插板的顶部即可卡紧；需要拆卸时，只需锤击第一插板的顶部，插销装置的第一插板便会脱落，因此，操作较为方便，尤其是在拆卸过程中。
[0015]进一步的方案中，第一插板为楔形板，第一插板与第二插板通过楔形面配合，由于两个插板均为楔形板，可以让第一插板的小端向上，装配效率更高，拆卸也更加方便。
[0016]另一方面，本发明还提出一种混凝土泵送设备，包括出料口、铰链弯管及铰链弯管连接装置，所述铰链弯管连接装置为如上所述的铰链弯管连接装置。
[0017]进一步地，所述混凝土泵泵送设备为混凝土泵车。
[0018]包括上述铰链弯管连接装置的混凝土泵送设备，安装及拆卸均较为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0020]图I为相关技术中混凝土泵送设备铰链弯管的连接示意图；
[0021]图2为图I中铰链弯管连接装置中插销的结构示意图；
[0022]图3为本发明一种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图；
[0023]图4为图3中铰链弯管连接装置中插销装置的一种装配状态示意图；
[0024]图5为图3中铰链弯管连接装置中插销装置的另一种装配状态示意图；
[0025]图6为本发明第二种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图；
[0026]图7为本发明第三种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图；
[0027]图8为本发明第四种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图；
[0028]图9为本发明第五种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图；
[0029]图10为本发明第六种实施例铰链弯管连接装置中插销装置的结构示意图。
[0030]图I至图2中附图标记的对应关系为：
[0031]I’插销 11’手柄 12’楔形面
[0032]2’销轴 3’铰链弯管 4’法兰 5’连接螺杆
[0033]图3至图10中附图标记的对应关系为：
[0034]I第一插板 2第二插板 3顶板 4挂钩
[0035]5盖板6手柄
【具体实施方式】
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将 参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0037]铰链弯管连接装置用于锁紧出料口与铰链弯管，参照图1，铰链弯管连接装置包括设置于出料口的连接螺杆5’及设置于铰链弯管上的连接法兰4’，连接螺杆5’上设置有插销孔，连接螺杆5’穿过所接法兰4’，穿过插销孔的插销装置用于锁紧连接法兰4’。如图3至图5示出了一种插销装置，该插销装置包括第一插板I和与第一插板I配合使用的第二插板2,第一插板I为楔形板,第一插板I的右侧面为楔形面,第一插板I的上端的宽度小于下端的宽度。第二插板2的左侧面为楔形面，用于与第一插板I的右侧面配合，第二插板2的上端的宽度大于下端的宽度，第二插板2的右侧面可根据需要设置成垂直于水平面的垂直面或楔形面，还可以是圆弧面，在此不作具体限定。
[0038]安装插销装置时，先把第一插板I从插销孔的上方或下方放入，再从插销孔的上方放入第二插板2，放置完成后，用锤敲击第二插板2的上方，此时，第一插板I和第二插板2会固定得更紧。需要说明的是，也可先从插销孔的上方或下方放入第二插板2，再从插销孔的下方放入第一插板I。需要对插销装置进行拆卸时，则只需用锤敲击第一插板I的上端，第一插板I就会自上而下滑落。
[0039]上述技术方案中，为方便放取和用锤敲击时增大敲击面积，第一插板I和第二插板2的一端还可设置手柄6，具体而言，第二插板2上手柄6可设置于其顶部右侧，如图3至图5所示，如第一插板I上设置手柄6，则第一插板I上的手柄6位置与第二插板2上的手柄6位置相对。需要说明的是，如果第一插板I和第二插板2上同时设置有手柄6时，则在安装插销装置时，只能从插销孔的上方先放入第一插板I或第二插板2，再从插销孔的上方放入第二插板2或第I插板I。放置完成后，用锤敲击第二插销装置的顶部，即完成插销装置的安装。需要拆卸插销装置时，用锤敲击第一插板I的上端，使其向下移动，待第一插板I松动后，再从插销孔上方取出第二插板2。
[0040]需要说明的是，上述技术方案中，在安装插销装置时，还可以先把第一插板I和第二插板2拼接在一起，使第一插板I与第二插板2的配合面相配合，然后再把第一插板I和第二插板2从插销孔的上方放入到插销孔中，再锤击第二插板2的顶部，即完成安装。
[0041 ] 在第二种实施例中，如图6所示，插销装置还包括顶板3，顶板3的一端与第二插板2的一端固定连接，顶板3的另一端遮挡住第一插板1，这样可以防止掉在第一插板I上的物件使第一插板I松动。也可以在顶板3的两端设有螺纹孔，第一插板I和第二插板2顶部也分别设有用于固定顶板3的螺纹孔，当第一插板I和第二插板2安装完成后，通过螺栓把顶板3固定于第一插板I和第二插板2顶部。需要说明的是，也可以先把顶板3的一端与第二插板2的一端固定连接，拆卸时，先拆下顶板3与第一插板I连接的一端，再用锤敲击第一插板I的顶部，使其从插销孔中脱落。
[0042]上述技术方案中，顶板3的形状可以多种多样，可为一字形，也可为“Z”字形，具体视第一插板I和第二插板2顶端的高低而定，在此不作具体限定。
[0043]在第三种实施例中，如图7所示，插销装置还包括挂钩4，挂钩4用于防止插销装置从插销孔中滑落，尤其是位于左侧的第一插板I。挂钩4包括两端，挂钩4的中部还可以设置弹性部件，如弹簧等。第一插板I和第二插板2的同一侧面分别设有凸起部，挂钩4的两端分别与第一插板I和第二插板2上的凸起部连接。使用时，当插销装置安装完成后，再把挂钩4的两端固定于第一插板I和第二插板2的凸起部上，即完成安装。需要拆卸插销装置时，先取下挂钩4，再用锤敲击第一插板I的顶部，使其从插销孔中滑落。[0044]在第四种实施例中，如图8所示，插销装置还可把第一插板I做得较小，第二插板2做得相对较大，插销装置的安装和拆卸方式与其它实施例一样，在此不再赘述，此实施例也能实现相同的技术效果。
[0045]在第五种实施例中，如图9所示，第二插板2的顶部左侧还设有盖板5，盖板5的长度以至少遮挡住第一插板I的部分顶部为宜，此种结构的插销装置，可增大第二盖板5顶部的敲击面积，同时，遮挡第一插板1，防止第一插板I松动，作用与原理与设置顶板类似。安装和拆卸插销装置的步骤与其它实施例一样。
[0046]在第六种实施例中，如图10所示，第一插板I为直板，上端与下端的宽度相同，第一插板I和第二插板2的配合面为垂直于水平面的直面，为便于拆卸，安装时，可让第一插板I的顶端高于第二插板2的顶端，在拆卸时，只需敲击高出的第一插板I顶部，使其向下移动并滑落。
[0047]上述任一实施例中的插销装置，均可在第二插板2顶部右侧设置手柄6，同时在插销装置中，可以控制第一插板I和第二插板2配合面的斜度，使其实现摩擦自锁，避免插销装置松动。
[0048]上述结构的插销装置，具有如下优点:
[0049]首先，方便拆卸。上述结构的插销装置，包括位于左侧的第一插板I和位于右侧的与第一插板I配合的第二插板2，安装时，敲击第二插板2顶部，便能使第一插板I和第二插板2卡紧。拆卸时，敲击第一插板I顶部，第一插板I便可松动或滑落，因此，操作较为方便，尤其是拆卸时，从上向下敲击插销顶部，不仅符合人们的用力习惯，还能防止插销装置下的零部件干涉用力，影响拆卸插销装置。
[0050]其次，结构新颖，简单实用。上述结构的插销装置，结构较为新颖和简单，且较为实用，尤其是在安装插销装置的空间比较有限时，上述结构的插销装置的方便实用性更为突出。
[0051]另一方面，本发明还提出一种混凝土泵送设备，包括出料口、铰链弯管及铰链弯管连接装置，其中，铰链弯管连接装置为如上所述的铰链弯管连接装置。具体而言，混凝土泵送设备可以为混凝土泵车。
[0052]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铰链弯管连接装置，用于锁紧出料口与铰链弯管，包括设置于所述出料口的连接螺杆(5’ )及设置于铰链弯管上的连接法兰(4’)，所述连接螺杆(5’ )上设置有插销孔，所述连接螺杆(5’)穿过所述连接法兰(4’)，穿过所述插销孔的插销装置用于锁紧所述连接法兰(4 ’)，其特征在于，所述插销装置包括第一插板(I)和第二插板(2 )，所述第二插板(2 )为楔形板，所述第一插板(I)与所述第二插板(2)配合。
2.根据权利要求1所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述第一插板(I)为楔形板，所述第一插板(I)与所述第二插板(2)通过楔形面配合。
3.根据权利要求1或2所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述插销装置还包括顶板(3)，所述顶板(3)的一端与所述第二插板(2)的一端固定连接，所述顶板(3)的另一端遮挡住所述第一插板(I)。
4.根据权利要求3所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述第一插板(I)和所述第二插板(2)的一端分别设有用于与所述顶板(3)连接的螺栓孔，所述顶板(3)的另一端与所述第一插板(I)的一端固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，还包括挂钩(4)，所述挂钩(4)的两端分别与所述第一插板(I)和所述第二插板(2)连接。
6.根据权利要求5所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述第一插板(I)和所述第二插板(2)的一侧分别设有凸起部，所述凸起部用于与所述挂钩(4)的两端连接。
7.根据权利要求5所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述挂钩(4)的中部为弹性部件。
8.根据权利要求1或2所述的铰链弯管连接装置，其特征在于，所述第二插板(2)顶部靠近所述第一插板的一侧设有盖板(5)，所述盖板(5)至少遮挡所述第一插板(2)的部分顶部。
9.一种混凝土泵送设备，包括出料口、铰链弯管及铰链弯管连接装置，其特征在于，所述铰链弯管连接装置为权利要求1至8中任一项所述的铰链弯管连接装置。
10.根据权利要求9所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述混凝土泵送设备为混凝土泵车。
【文档编号】E04G21/04GK103526943SQ201310449758
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】李继波, 李建涛, 王勇刚 申请人:三一汽车制造有限公司