多风地区双层墙板封闭施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种多风地区双层墙板封闭施工方法，包括钢爬梯制作安装、钢爬梯荷载试验、檩托板的安装、檩条安装、墙板安装等步骤。本发明适用性强，使用此工法能够提高施工效率，缩短工期。
【专利说明】多风地区双层墙板封闭施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多风地区双层墙板封闭施工方法。
【背景技术】
[0002]目前火电厂、核电厂、大型的工业厂房的围护结构多采用彩钢板墙板封闭，目前主流的施工措施为采用吊篮做为施工的平台及作业面。工期长、成本高，施工复杂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种施工方便、工期短的多风地区双层墙板封闭施工方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种多风地区双层墙板封闭施工方法，其特征是:包括下列步骤:
(一)钢爬梯制作、安装:钢爬梯每段长6m，横杆与立杆之间采用焊接连接，两段钢爬梯之间采用螺栓连接；先将两段钢爬梯之间采用套管进行连接，然后进行打孔，打孔完毕后安装螺栓，将两节钢爬梯连成整体，将钢爬梯整体组装成所需要的高度；利用塔吊将其吊起并挂设在构造柱的檩托板上或女儿墙屋面上；安装外墙板时，钢爬梯挂设在圈梁构造柱处；
(二)钢爬梯荷载试验:
钢爬梯安装完毕后，在其上16m和30m标高处的横杆上各挂2根Φ 13mm钢丝绳至地面，后先在挂设在16m高度的2根钢丝绳上各捆绑约70kg的重物，捆绑牢固且确保重物离地后进行观察，若钢爬梯无明显变形则在挂设在30m高度的2根钢丝绳上再各捆绑70kg的重物，继续观察，若钢爬梯仍无明显变形，则说明钢爬梯的承载力能够满足要求；
(三)檩托板的安装
根据主轴线及控制标高放出檩托板的定位线，根据埋件上弹好的檩托板的中心线和标高线将檩托板焊接就位，在焊接前还检查檩托板的型号，确认无误后焊接，檩托板与埋件之间采用焊脚高度为6mm的双面角焊缝；檩托托焊接验收完毕后，由油漆工对焊缝进行补漆；焊接作业的焊接材料选用E43系列焊条，焊条在使用前应有相应的质量证明书，并按照其说明的要求进行烘焙，重复烘焙不得超过三次；焊前仔细清理焊口，焊口每侧10?15_范围内的油、漆、锈、水溃污物清理干净；焊接的环境要求:雨雪天气不得进行焊接作业，且当构件表面潮湿时不得进行焊接作业；
(四)檩条安装
采用吊车吊装或人工吊装；在安装前装前认真核查构件编号及实际尺寸，确保构件一次就位；作业时在檩条两端的柱上各挂设一钢爬梯，作业人员站在钢爬梯上进行檩条安装；
檩条与檩托板之间采用C级螺栓连接，竖向及斜拉杆与檩条连接采用螺栓连接，外露丝扣不小于2丝；
(五)墙板安装 1)墙板安装时人员站在钢爬梯内进行操作，上下3?4人相互配合，施工人员挂设攀登自锁器，并将安全带挂设在檩条上；
2)保温棉的长度比墙板稍长，安装在檩条的外侧，在安装外墙板前将保温棉用双面胶带贴在檩条上，其有锡箔纸的一面与檩条连接；待外墙板安装后，利用自攻螺丝穿过外墙板将保温棉固定在檩条上；
3)墙板从框架结构的转角处开始安装，由下向上安装；压型钢板采用人工吊装，起吊索具采用0 16腈纶绳，在墙板上开一小孔，腈纶绳穿过，一端挂一钢筋钩，钢筋钩穿过墙板的孔，由作业人员将墙板拉至需要安装的位置；钢板吊装前先核查板材的型号、尺寸并将板材清除干净，经检查无误后吊装，使墙板一次就位；对于损坏的压型板应修补或更换后使用；
4)墙板安装就位后检查和测量板顶标高、墙板扭曲、墙板垂直度及墙板接缝紧密度；墙板初步就位后，地面的技术员利用经纬仪对墙板的垂直度进行测定，并根据测定的结果进行调整；
5)墙板固定
墙板与檩条采用05.5*25带防水胶垫镀锌自攻钉，待墙板就位并调整完毕后，安装自攻螺栓；
6)墙板彳合接:墙板彳合接米用04=1=13的招拉钉固定彩钢板，招拉钉的间距为250mm ； 墙板横向搭接:横向搭接不小于一个波；墙板的纵向搭接:墙面压型板长度方向搭接
长度不小于120mm，上排板应搭在下排板的表面，搭接位置应在檩条上，用05.5*25自攻螺丝固定；
7)所有板材安装完成后清理表面，保证板材表面平整，洁净；
8)墙板安装完毕后，所有收边板、泛水板边缘，墙板搭接的部分采用硅胶封口；铝拉钉钉头处采用密封胶密封。
[0005]本发明适用性强，使用此工法能够提高施工效率，缩短工期，具体表现为以下几点:若使用吊篮必须在屋面施工完毕后在屋面上放置配置块做为吊篮的压重，而钢爬梯可以直接挂设在构造柱或女儿墙上，不受屋面施工的影响，使得屋面和墙板封闭能够同时施工，一定程度上节省了工期。本工程墙板的长度均较长(8m?12m)，安装时作业人员需在墙板的上、中、下三个位置协同调整墙板的位置并固定，才能够有效的控制安装的精度及质量，使用钢爬梯能够满足人员的站位要求，而吊篮则无此优点。在大风条件下使用吊篮作业时容易晃动，很容易对墙板造成损坏，风特别大时吊篮是不能够使用的。本工法设计使用的钢爬梯受风面小，在大风条件下同样可以使用钢爬梯进行檩托板的安装、檩条的安装以及墙板的安装工作，能够有效减小大风天气对施工的不利影响。使用钢爬梯的费用低于租用吊篮的费用，且制作钢爬梯所用的材料可以二次回收利用。钢爬梯采用小口径的碳钢管制作，每节的长度不超过6m，每两节钢爬梯之间采用套管加螺栓的连接方式，使得钢爬梯可以拆卸，并根据墙板的高度将钢爬梯组装成所需要的高度。在钢爬梯的顶部焊接槽钢挂架，通过挂架将钢爬梯挂设在墙面最顶端的檩托板上或女儿墙压顶梁的顶部。本工法使用的材料和机械设备均较为常规，适用性强。
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】[0007]一种多风地区双层墙板封闭施工方法，包括下列步骤:
(一)钢爬梯制作、安装:钢爬梯每段长6m，横杆与立杆之间采用焊接连接，两段钢爬梯之间采用螺栓连接；先将两段钢爬梯之间采用套管进行连接，然后进行打孔，打孔完毕后安装螺栓，将两节钢爬梯连成整体，将钢爬梯整体组装成所需要的高度；利用塔吊将其吊起并挂设在构造柱的檩托板上或女儿墙屋面上；安装外墙板时，钢爬梯挂设在圈梁构造柱处；
(二)钢爬梯荷载试验:
钢爬梯安装完毕后，在其上16m和30m标高处的横杆上各挂2根Φ 13mm钢丝绳至地面，后先在挂设在16m高度的2根钢丝绳上各捆绑约70kg的重物，捆绑牢固且确保重物离地后进行观察，若钢爬梯无明显变形则在挂设在30m高度的2根钢丝绳上再各捆绑70kg的重物，继续观察，若钢爬梯仍无明显变形，则说明钢爬梯的承载力能够满足要求；
(三)檩托板的安装
根据主轴线及控制标高放出檩托板的定位线，根据埋件上弹好的檩托板的中心线和标高线将檩托板焊接就位，在焊接前还检查檩托板的型号，确认无误后焊接，檩托板与埋件之间采用焊脚高度为6mm的双面角焊缝；檩托托焊接验收完毕后，由油漆工对焊缝进行补漆；
焊接作业的焊接材料选用E43系列焊条，焊条在使用前应有相应的质量证明书，并按照其说明的要求进行烘焙，重复烘焙不得超过三次；焊前仔细清理焊口，焊口每侧10?15_范围内的油、漆、锈、水溃污物清理干净；焊接的环境要求:雨雪天气不得进行焊接作业，且当构件表面潮湿时不得进行焊接作业；
(四)檩条安装
采用吊车吊装或人工吊装；在安装前装前认真核查构件编号及实际尺寸，确保构件一次就位；作业时在檩条两端的柱上各挂设一钢爬梯，作业人员站在钢爬梯上进行檩条安装；
檩条与檩托板之间采用C级螺栓连接，竖向及斜拉杆与檩条连接采用螺栓连接，外露丝扣不小于2丝；
(五)墙板安装
1)墙板安装时人员站在钢爬梯内进行操作，上下3?4人相互配合，施工人员挂设攀登自锁器，并将安全带挂设在檩条上；
2)保温棉的长度比墙板稍长，安装在檩条的外侧，在安装外墙板前将保温棉用双面胶带贴在檩条上，其有锡箔纸的一面与檩条连接；待外墙板安装后，利用自攻螺丝穿过外墙板将保温棉固定在檩条上；
3)墙板从框架结构的转角处开始安装，由下向上安装；压型钢板采用人工吊装，起吊索具采用Φ 16腈纶绳，在墙板上开一小孔，腈纶绳穿过，一端挂一钢筋钩，钢筋钩穿过墙板的孔，由作业人员将墙板拉至需要安装的位置；钢板吊装前先核查板材的型号、尺寸并将板材清除干净，经检查无误后吊装，使墙板一次就位；对于损坏的压型板应修补或更换后使用；
4)墙板安装就位后检查和测量板顶标高、墙板扭曲、墙板垂直度及墙板接缝紧密度；墙板初步就位后，地面的技术员利用经纬仪对墙板的垂直度进行测定，并根据测定的结果进行调整；
5)墙板固定
墙板与檩条采用Φ5.5*25带防水胶垫镀锌自攻钉，待墙板就位并调整完毕后，安装自攻螺栓；
6)墙板彳合接:墙板彳合接米用Φ4*13的招拉钉固定彩钢板，招拉钉的间距为250mm； 墙板横向搭接:横向搭接不小于一个波；墙板的纵向搭接:墙面压型板长度方向搭接
长度不小于120mm，上排板应搭在下排板的表面，搭接位置应在檩条上，用Φ5.5*25自攻螺丝固定；
7)所有板材安装完成后清理表面，保证板材表面平整，洁净；
8)墙板安装完毕后，所有收边板、泛水板边缘，墙板搭接的部分采用硅胶封口；铝拉钉钉头处采用密封胶密封。
【权利要求】
1.一种多风地区双层墙板封闭施工方法，其特征是:包括下列步骤: (一)钢爬梯制作、安装:钢爬梯每段长6m，横杆与立杆之间采用焊接连接，两段钢爬梯之间采用螺栓连接；先将两段钢爬梯之间采用套管进行连接，然后进行打孔，打孔完毕后安装螺栓，将两节钢爬梯连成整体，将钢爬梯整体组装成所需要的高度；利用塔吊将其吊起并挂设在构造柱的檩托板上或女儿墙屋面上；安装外墙板时，钢爬梯挂设在圈梁构造柱处； (二)钢爬梯荷载试验: 钢爬梯安装完毕后，在其上16m和30m标高处的横杆上各挂2根$ 13mm钢丝绳至地面，后先在挂设在16m高度的2根钢丝绳上各捆绑约70kg的重物，捆绑牢固且确保重物离地后进行观察，若钢爬梯无明显变形则在挂设在30m高度的2根钢丝绳上再各捆绑70kg的重物，继续观察，若钢爬梯仍无明显变形，则说明钢爬梯的承载力能够满足要求； (三)檩托板的安装 根据主轴线及控制标高放出檩托板的定位线，根据埋件上弹好的檩托板的中心线和标高线将檩托板焊接就位，在焊接前还检查檩托板的型号，确认无误后焊接，檩托板与埋件之间采用焊脚高度为6mm的双面角焊缝；檩托托焊接验收完毕后，由油漆工对焊缝进行补漆； 焊接作业的焊接材料选用E43系列焊条，焊条在使用前应有相应的质量证明书，并按照其说明的要求进行烘焙 ，重复烘焙不得超过三次；焊前仔细清理焊口，焊口每侧10~15_范围内的油、漆、锈、水溃污物清理干净；焊接的环境要求:雨雪天气不得进行焊接作业，且当构件表面潮湿时不得进行焊接作业； (四)檩条安装 采用吊车吊装或人工吊装；在安装前装前认真核查构件编号及实际尺寸，确保构件一次就位；作业时在檩条两端的柱上各挂设一钢爬梯，作业人员站在钢爬梯上进行檩条安装； 檩条与檩托板之间采用C级螺栓连接，竖向及斜拉杆与檩条连接采用螺栓连接，外露丝扣不小于2丝； (五)墙板安装 1)墙板安装时人员站在钢爬梯内进行操作，上下3~4人相互配合，施工人员挂设攀登自锁器，并将安全带挂设在檩条上； 2)保温棉的长度比墙板稍长，安装在檩条的外侧，在安装外墙板前将保温棉用双面胶带贴在檩条上，其有锡箔纸的一面与檩条连接；待外墙板安装后，利用自攻螺丝穿过外墙板将保温棉固定在檩条上； 3)墙板从框架结构的转角处开始安装，由下向上安装；压型钢板采用人工吊装，起吊索具采用0 16腈纶绳，在墙板上开一小孔，腈纶绳穿过，一端挂一钢筋钩，钢筋钩穿过墙板的孔，由作业人员将墙板拉至需要安装的位置；钢板吊装前先核查板材的型号、尺寸并将板材清除干净，经检查无误后吊装，使墙板一次就位；对于损坏的压型板应修补或更换后使用； 4)墙板安装就位后检查和测量板顶标高、墙板扭曲、墙板垂直度及墙板接缝紧密度；墙板初步就位后，地面的技术员利用经纬仪对墙板的垂直度进行测定，并根据测定的结果进行调整； 5)墙板固定 墙板与檩条采用05.5*25带防水胶垫镀锌自攻钉，待墙板就位并调整完毕后，安装自攻螺栓； 6)墙板彳合接:墙板彳合接米用Φ4*13的招拉钉固定彩钢板，招拉钉的间距为250mm； 墙板横向搭接:横向搭接不小于一个波；墙板的纵向搭接:墙面压型板长度方向搭接长度不小于120mm，上排板应搭在下排板的表面，搭接位置应在檩条上，用Φ5.5*25自攻螺丝固定； 7)所有板材安装完成后清理表面，保证板材表面平整，洁净； 8)墙板安装完毕后，所有收边板、泛水板边缘，墙板搭接的部分采用硅胶封口；铝拉钉钉头处采用密封胶密封。
【文档编号】E04G21/00GK103526933SQ201310502721
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】成军 申请人:成军