一种手柄孔砖块的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种手柄孔砖块，其砖体包括陶粒砼空心砖体和陶粒多排孔自保温砖体，其中：砖体前、后侧面内近处对称开有持砖用的手柄孔，且手柄孔前、后设置一对或者至少二对；所述的陶粒砼空心砖体的两盲孔空洞之间即砖体的水平中心位置和陶粒多排孔自保温砖体的水平中心位置亦设置一个或至少二个、一排或者至少二排手柄孔；所述的手柄孔为四面带肋的通孔或者盲孔，手柄孔设为长方形手柄孔，或者菱形手柄孔，或者圆形手柄孔，或者椭圆形手柄孔，或者正方形手柄孔，或者三角形手柄孔。本发明根据砖或砌块的类型，在砖块块体上设有各种形状或长短的单一的或对称的，或单个或多个的，或通孔或盲孔的手柄孔，该手柄孔砖砌筑快捷，能有效降低墙体砌筑成本。
【专利说明】一种手柄孔砖块
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑墙体用砖或砌块，特别指一种在砖块或砌块上开设有方便持材砌筑的的手柄孔砖块。
【背景技术】
[0002]随着建材领域的技术拓展，作为建筑墙体用材，在功能上已有了较大改进与突破，但一个极其普通又普通的问题，却常被业内人士所忽视，就是除了沿袭千年的标砖块型可以单手提携，方便砌筑外，其余几乎所有型体大于标砖的新型砖块，为了提高砖体隔热保温性能，先生产壳体砖后发泡浇注实成为实心平面块体；或为平均排列的多排孔砖，为了保证铺浆面积以防渗漏砖底为全盲孔，无论使用何种手段降低砖体容重，但单块体积与重量远大于标砖，加上新型砖体上下平实，或上端布孔密集无法单手持砖，必须使用双手才能砌筑，由此，增加了墙体砌筑难度，加大了砌筑成本。特别是在目前用工难、工价高的情况下，如何将砖减轻，业内研究人员也费尽苦心，但对于容重相对减轻而体积大于标砖的新式盲孔砖或砌块块体，如何适应单手砌筑，必须予以解决。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种不仅可提高墙体砌筑速度，降低建筑成本，利于新材发展和墙材改革顺利进行，而且能被工人广泛乐于接受使用的手柄孔砖块。
[0004]本发明的技术方案是构造一种是由四周侧面和上下端面组成的砖体，其砖体包括砖体内设盲孔空洞并需在盲孔空洞内填充发泡料达到自保温的陶粒砼空心砖体，和陶粒多排孔自保温砖体，其中:
砖体前、后侧面内近处对称开有持砖用的手柄孔，且手柄孔前、后设置一对或者至少二对；所述的陶粒砼空心砖体的两盲孔空洞之间即砖体的水平中心位置和陶粒多排孔自保温砖体的水平中心位置亦设置一个或至少二个、一排或者至少二排手柄孔；
所述的手柄孔为四面带肋的通孔或者盲孔，手柄孔设为长方形手柄孔，或者菱形手柄孔，或者圆形手柄孔，或者椭圆形手柄孔，或者正方形手柄孔，或者三角形手柄孔。
[0005]本发明的优点及有益效果:
本发明根据砖的类型和砖的不同宽度，在砖块块体的靠壁面、或中心处或中间段分别设有或长方形、或正方形、或圆形、或椭圆形、或菱形等长短单一的对称手柄孔，或单个、多个手柄孔，孔肋为手柄，孔径以砖体正、反两面通孔或盲孔，底面手柄孔能顺利伸入手指，单手平衡地抓住砖快速砌筑为适宜，该手柄孔砖砌筑快捷，能有效降低墙体砌筑成本，更有利于新型墙材的革新与推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明带长方形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。[0007]图2是图1后视立体结构示意图。
[0008]图3是本发明带长方形手柄孔的实施例之二的立体结构示意图。
[0009]图4是本发明带长方形手柄孔的实施例之三的立体结构示意图。
[0010]图5是本发明带长方形手柄孔的实施例之四的立体结构示意图。
[0011]图6是本发明带长方形手柄孔的实施例之五的立体结构示意图。
[0012]图7是本发明带长方形手柄孔的实施例之六的立体结构示意图。
[0013]图8是本发明带长方形手柄孔的实施例之七的立体结构示意图。
[0014]图9是本发明带菱形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。
[0015]图10是图9后视立体结构示意图。
[0016]图11是本发明带菱形手柄孔的实施例之二的立体结构示意图。
[0017]图12是本发明带菱形手柄孔的实施例之三的立体结构示意图。
[0018]图13是本发明带菱形手柄孔的实施例之四的立体结构示意图。
[0019]图14是本发明带菱形手柄孔的实施例之五的立体结构示意图。
[0020]图15是本发明带菱形手柄孔的实施例之六的立体结构示意图。
[0021]图16是本发明带菱形手柄孔的实施例之七的立体结构示意图。
[0022]图17是本发明带圆形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。
[0023]图18是图17后视立体结构示意图。
[0024]图19是本发明带圆形手柄孔的实施例之二的立体结构示意图。
[0025]图20是本发明带圆形手柄孔的实施例之三的立体结构示意图。
[0026]图21是本发明带圆形手柄孔的实施例之四的立体结构示意图。
[0027]图22是本发明带圆形手柄孔的实施例之五的立体结构示意图。
[0028]图23是本发明带圆形手柄孔的实施例之六的立体结构示意图。
[0029]图24是本发明带圆形手柄孔的实施例之七的立体结构示意图。
[0030]图25是本发明带圆形手柄孔的实施例之八的立体结构示意图。
[0031]图26是本发明带圆形手柄孔的实施例之九的立体结构示意图。
[0032]图27是本发明带椭圆形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。
[0033]图28是图27后视立体结构示意图。
[0034]图29是本发明带椭圆形手柄孔的实施例之二的立体结构示意图。
[0035]图30是本发明带正方形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。
[0036]图31是图30后视立体结构示意图。
[0037]图32是本发明带正方形手柄孔的实施例之二的立体结构示意图。
[0038]图33是本发明带三角形手柄孔的实施例之一的立体结构示意图。
[0039]图34是图33后视立体结构示意图。
[0040]图35是本发明上、下端面为凹凸连锁结构的带菱形手柄孔砖的立体结构示意图。
[0041]图36是图35后视立体结构示意图。
[0042]图37是本发明上、下端面和左、右侧面为凹凸连锁结构的带菱形手柄孔砖的立体结构示意图。
[0043]图38是图37后视立体结构示意图。
[0044]图39是另一实施例立体结构示意图。[0045]图40是图39后视立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]由图1至40可知，本发明是由四周侧面I和上下端面2组成的砖体，其砖体包括砖体内设盲孔空洞3并需在盲孔空洞3内填充发泡料达到自保温的陶粒砼空心砖体4即复合自保温砌块块体，和陶粒多排孔自保温砖体5即密集型多排盲孔自保温砖，其中:
砖体前、后侧面I内近处对称开有持砖用的手柄孔，且手柄孔前、后设置一对或者至少二对；所述的陶粒砼空心砖体4的两盲孔空洞3之间即砖体的水平中心位置和陶粒多排孔自保温砖体5的水平中心位置亦设置一个或至少二个、一排或者至少二排手柄孔；
所述的手柄孔为四面带肋的通孔或者盲孔，手柄孔设为长方形手柄孔6，或者菱形手柄孔7，或者圆形手柄孔8，或者椭圆形手柄孔9，或者正方形手柄孔10，或者三角形手柄孔11。
[0047]本发明所述的手柄孔对称开设于陶粒砼空心砖体4的盲孔空洞3前、后内壁与前、后侧面I之间的砖肋上如图1、3等，或者手柄孔开设于陶粒砼空心砖体4上两盲孔空洞3之间的砖肋上，分别如图9、11等。所述的开设于砖体中心位置的手柄孔设一个或者至少二个，分别如图24、22等，一排或者至少二排，其中多个或多排手柄孔为横向平行设置如图22等，或者纵向平行设置，或者横向错位设置如图7等。所述的手柄孔左、右侧面I对称设有与手柄孔在同一水平线上的开口 12如图8等。所述的手柄孔内壁为持砖受力肋，其手柄孔两内侧面为垂直面或者倾斜面或者弧面，或者手柄孔内壁为带有倾斜角度的燕尾形。所述的手柄孔为贯通上、下端面2的通孔，或者为设于下端面2上的有持手深度的下沉盲孔如图18。所述的砖体的前、后侧面I设为平整面，或者为带凹凸的防裂槽面如图3。所述的砖体的左、右侧面I或上、下端面2对应设计为凹凸连锁结构如图35-38。所述的盲孔空洞3内填充发泡材料，或者在盲孔空洞3底部开设浇注孔13灌注发泡材料如图1、2等，且盲孔空洞3内壁亦可设置为带有倾斜角度的燕尾形孔壁。
[0048]本发明的设计原理:
1、根据市场现场操作了解，一般新型砖体块型及单位重量大于传统标砖，已不适应工人高效砌筑，就象一个大的器皿无沿无柄、抽屉无拉手，无法把持、无法抽拉，是砖要两只手搬，是砌块需两人抬，此为现有产品先天功能不足，只有将这种六方体，利用开孔需要、肋的即定存在，只经改变一下孔形，顺便考虑方便和满足手持提送，就完善了这个缺陷，同时兼顾墙体热工节能要求。
[0049]2、本发明除了设计手柄孔之处，混凝土级配材料注意尽可能选用轻质防火、隔热性能好的骨料和填充料，如陶粒，改性珍珠岩，改性植物粉碎细料，植物细料须有防腐措施，改性的作用一来增强骨料内部结构力，二者减小吸水率，三者增强物料的耐久性和抗风化腐蚀性。
[0050]3、本发明利用物理发泡，可将壳体手柄孔砖的空间填实，既改善、保证了砖体的热惰性能，同时又有效地减轻了容重，使单手持砖有了容重轻的保证，且质轻高强。
[0051]4、发泡工艺的独特，块体偏孔设计、垛码空隙现浇、机械手的配合180°垛码、蒸养蒸压工艺的进行，使这种手柄孔砖体具备其优异性能，形成了可靠的配套工艺环，从根本上提升了产品品位，创造了成倍的附加值。
[0052]本发明的具体设计要求如下: 本发明根据墙体设计要求，对砖体设计可供单手操作必须的手柄孔，分两大类:一类为需填充发泡以达到自保温的陶粒空心壳体手柄孔砖；另一类为陶粒多排孔自保温手柄孔砖；包括砖本体，砖本体包括周围侧壁，根据不同墙体用砖分别或在砖的前后壁内近处对称地或在砖块中心水平线上单排地设有手柄孔，手柄孔的形状或为长方形；或为菱形；或为圆形；或为椭圆形；或为正方形；或为三角形；手柄孔的设计部分主要考虑单手持砖体的重心平稳为重点，以保证砖块强度要求和墙体自保温要求为前提，尽量减少块体冷热桥通道，同时还应兼顾墙体钉钉功能要求,市场上有一种块体薄壁空心壳体浇注块，由于壳体单薄，不但强度有限，而且钉钉吊掛力差，因此，本发明块体包括近壁所设的手柄孔与块体中间需发泡填充的空心孔洞壳体砖一般为三排孔，1、3排孔靠近内外两壁，便于钉钉，以增强砌体吊掛力，通过发泡浇注填实后，达到自保温；而直接达到自保温的手柄砖在7排孔以上，在尽可能保持砖块热工效果的前提下，使多排孔排列合理，形成能伸进戴手套持砖所需的空间，无论何种孔形的手柄孔，供手指伸入的直径和宽度，以在20mm-30mm之间为宜，主要在块体的盲孔面能保证手指空间达到要求。因为砌砖的盲孔朝上，单手提砖频率多于面孔许多倍。
[0053]本发明手柄孔的形体或为长方形；内外壁为平整面或为凹凸防裂纹面；或为上下凹凸连锁结构型；或为上、下、左、右凹凸连锁结构型。所设手柄孔，为从块体顶面到底面直通；或通过设备液压成块体底面深入一定深度的盲柄孔。手柄孔的长度可长也可短，孔长有助于墙体热工性能提高，孔短有利于块体强度增强；可在砖的端面设有开口孔，并与砖的中心孔合并吻合，这样方便墙体插筋浇注，增强墙体的抗剪强度和抗裂能力。本发明任何一种手柄孔的定型，靠紧孔的肋便自然成为持砖的柄，或内肋，或内肋与外壁。任何一种手柄孔形状定型后其面孔状可以演变成多种孔形形式和排孔数；同一种孔状，或上下对称，或水平独孔，或水平多孔，所出现在盲孔面的手柄孔大小，必须是至少一指和适合单手多指伸入，能重心平稳地操持砖体为适宜。本发明砖体用料一定要质轻，防保、防火，特别是多排孔制作生产时必须颗粒均匀，限定在一定粒径大小，以提高模具有效使用寿命。
[0054]本发明的结构原理:
本发明砖砌块块体中手柄孔位置或处砖体水平中心线，或在砖体中间段；手柄以开孔的形状而异，其形状或为长条形，或为圆形，或为菱形，或为椭圆形；孔经大小在20-30_之间，单排块体柄孔孔数在一侧壁面中心处至少有一个孔；砖盲孔底面一侧偏向没有可供浇注发泡料的浇注孔。手柄孔为菱形，面底通孔或与面孔形状相同的底面盲孔，或长、或短，菱形的最宽点处在砖块长度的1/2中心水平线上，如图9、10、13、14等。手柄孔为长方形，或为顶面与底直通孔(图5、6等)，或在砖块底面生产出与顶面形同的盲孔手柄孔；孔长可抵砖体端肋，孔短可伸进I指；长度以能同时申进2-4指为宜；手柄孔排列或为上下对称，如图1-4、图13、14、16、19-21，图27、28等或为交错排列如图7等。手柄孔的砖体两端为开口孔，中间为封闭形的长方形、正面与底面直通孔图8等。手柄孔在块体水平中心由两肋封闭如图15、16等所形成的菱形孔，手柄孔两端为开口孔，手柄孔由块体顶面直通块体底面，其余底面为盲孔面；或在砌块底面生产出与顶面形状相似的盲孔手柄孔。手柄孔孔形为圆形，开孔部位或分别在砖体长、宽1/2水平线上为对称双孔如图19、20、21等，或在水平中心线上或I孔，如图24、25、26等；或2孔如图23 ;或3_5孔如图22 ;在靠近块体前后壁内侧对称三孔排列于块体中段分别见图20等；手柄孔或顶面与底面直通，或为盲孔手柄孔。手柄孔为椭圆形，其部位或在砖体长宽1/2中心处如图29 ;或在靠近块体前后壁内侧中心对称处如图27、28 ;或顶面与底面直通，或为与正面孔形相同的盲孔手柄孔。手柄孔为正方形，其部位在砖块的长宽中心处，或为前、后、左、右四方式全封闭，如图30 ;或为块体两侧与孔的同一水平线上的端面分别为2个开口孔，两块砖错缝组砌时，所合并后的孔与中心口大小相吻合的断边肋冷热桥孔如图31 ;或顶面与底面直通，或底面为盲孔手柄孔。
[0055]本发明包括砖本体，砖本体包括周围侧面，前、后侧面为平整面，或为凹凸防裂槽面，紧靠内壁设有对称的手柄孔。在前后壁中间突出的盲孔空洞呈燕尾倾斜角度，其作用在当这种砖需浇注发泡物用于外墙自保温时，对浇注孔腔内的物料，可防止因收缩而脱落。这种四壁与手柄孔之间形成盲孔空洞的壳体砖，根据生产设备与工艺，当砖体盲孔底面朝天方向压制并就此方向以人工或机械手垛码生产形式的壳体砖，同时又必需利用发泡浇注复合工艺达到砖体自保温时，其盲孔空洞偏端面一侧较近方向开设一个浇注孔，并且浇注完一层砖后，上面每一层砖都必须调转180°方向垛码，以上下每层壳体砖浇注孔不在一条垂直面上，主要因为所浇注物体具有一定自重，为防止发泡物料沉淀出现中空空洞，并利用大面积盲孔面起到隔膜作用，以保证发泡顺利。另外发泡的工艺方法有很多，本发明宜采用物理发泡方式，用发好的泡体支撑物料在壳体内成型，发泡均匀，成本低廉，容重超轻，导热系数低，适合于生产现场利用生产垛码的空隙同步完成仅需简便专用工具配套，能比较与国内现有产品等待壳体产生结构后再发泡还必须另投资专用传送带进行的专项工艺，要节约大量设备投入，节省大量时间以及人工开支，因此，此法简约，效果突出。
[0056]本发明为设有手柄孔的壳体砖，也可干法插入隔热保温材料达到砖体自保温。其手柄孔砖孔洞面朝天，除手柄孔为直通孔外，盲孔面不设浇注孔洞，为大孔洞整体盲孔，或生产壳体同时、或于成型后垛码时经浇注发泡料后达到砖墙体自保温。
[0057]本发明手柄孔设置的合理部位是根据建筑设计应用要求砖的宽度而定，一般用于框架外围护墙用砖较宽，为了使单手操砖重心相对平稳、省力，或在砖宽的1/2水平中心线上设孔，如图 5、6，图 8，图 9、10、11、12，图 15、16，图 22、23、24、25、26，图 29，图 30,32,图 33，图39、图40 ;所设孔长、短、大小，以保证盲孔面能伸进带手套一个以上手指的空间为前提，一般20mm-30mm之间孔的长度在30mm以上，两跨壁对称手柄壁之间的宽度在80mm左右内较为适宜，也可在砖宽就近中心孔的两旁设对称手柄孔，这种孔在多排孔中设计较多，如图14,7,图32等；如果为宽度稍窄的砖，除了在水平中心线上设手柄孔外，主要依靠内外壁作为支撑点，对称式地设孔，如图1、3，图13、14，图19、20、21，图27等。
[0058]本发明手柄孔定位后，孔旁手指受力的肋自然便成为其手柄。手柄孔有长、有短，相对热桥有多、有少，其根据对砖块隔热性能与强度要求而定，如作为填充自保温墙体而言，设孔必须考虑孔距较长，有的直达砖体两端肋，如图5、9、10、13等，这样设计块体中相对冷热桥较少，砖块墙体热阻大，隔热效果好。如果既要考虑防热效果，偏重兼顾砖的强度，则手柄孔宜短，如图 1、3、6，图 11,12,图 14，图 19、20、21、22、23、24、25、26 等，图 29,27,图30,32 等。
[0059]本发明手柄孔为菱形，如图9-16 ;或为长方形如图1-8 ;或为正方形如图30-32 ；或为圆形如图17-26 ;或为椭圆形如图27-29 ;或为三角形如图33-34。
[0060]本发明砖块中所有手柄孔均为四面带肋或壁体全封闭型孔。多为手柄孔上下贯通砖砌块块体，无论砖砌块在人工垛码，或在工地砌筑，无论手柄孔处于砖上面还是底反面，都能单手伸入手指稳定提砖。本发明无论块体正面排孔如何变化，底面除了手柄孔与断热桥处为通孔外，其余大面积底面均为盲孔面。本发明砖块的顶面或底面，至少在一面设有可单手持砖的手柄孔，或手柄孔设在盲孔底面。
[0061]本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，或形体放大、缩小以及不同连锁形式的砖、砌块均落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种手柄孔砖块，是由四周侧面(I)和上下端面(2)组成的砖体，其砖体包括砖体内设盲孔空洞(3)并需在盲孔空洞(3)内填充发泡料达到自保温的陶粒砼空心砖体(4)，和陶粒多排孔自保温砖体(5)，其特征在于: 砖体前、后侧面(I)内近处对称开有持砖用的手柄孔，且手柄孔前、后设置一对或者至少二对；所述的陶粒砼空心砖体(4)的两盲孔空洞(3)之间即砖体的水平中心位置和陶粒多排孔自保温砖体(5)的水平中心位置亦设置一个或至少二个、一排或者至少二排手柄孔； 所述的手柄孔为四面带肋的通孔或者盲孔，手柄孔设为长方形手柄孔(6)，或者菱形手柄孔(7)，或者圆形手柄孔(8)，或者椭圆形手柄孔(9)，或者正方形手柄孔(10)，或者三角形手柄孔(11)。
2.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的手柄孔对称开设于陶粒砼空心砖体(4)的盲孔空洞(3)前、后内壁与前、后侧面(I)之间的砖肋上，或者手柄孔开设于陶粒砼空心砖体(4)上两盲孔空洞(3)之间的砖肋上。
3.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的开设于砖体中心位置的手柄孔设一个或者至少二个，一排或者至少二排，其中多个或多排手柄孔为横向平行设置，或者纵向平行设置，或者横向错位设置，或者纵向错位设置。
4.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的手柄孔左、右侧面(I)对称设有与手柄孔在同一水平线上的开口(12)。
5.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的手柄孔内壁为持砖受力肋，其手柄孔两内侧面为垂直面或者倾斜面或者弧面，或者手柄孔内壁为带有倾斜角度的燕尾形。
6.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的手柄孔为贯通上、下端面(2)的通孔，或者为设于下端面(2)上的有持手深度的下沉盲孔。
7.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的砖体的前、后侧面(I)设为平整面，或者为带凹凸的防裂槽面。
8.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的砖体的左、右侧面(I)或上、下端面(2 )对应设计为凹凸连锁结构。
9.根据权利要求1所述的手柄孔砖块，其特征在于所述的盲孔空洞(3)内填充发泡材料，或者在盲孔空洞(3 )底部开设浇注孔(13 )灌注发泡材料，且盲孔空洞(3 )内壁亦可设置为带有倾斜角度的燕尾形孔壁。
【文档编号】E04C1/00GK103556768SQ201310568120
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】段志祥 申请人:段志祥