一种耐刮擦水泥基防水涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了耐刮擦水泥基防水涂料，包括以下组分且各组分的重量份数比为：硅酸盐水泥：40-60份；无机矿粉：10-20份；分散剂：0.5-1.0份；减水剂：5-10份；抗氧剂1010：3-5份；金属化合物：5-10份。本发明通过在水泥基材中添加金属化合物，可有效增强涂料的耐刮擦性能，而抗氧剂1010的使用，则有效防止涂料变色，保证了涂料的使用效果。
【专利说明】一种耐刮擦水泥基防水涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐刮擦水泥基防水涂料，属于功能性材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]防水涂料是一种流态或半流态物质，可用刷、喷等工艺涂布在基体表面，经溶剂挥发或各组分间的化学反应，形成具有一定弹性和厚度的连续薄膜，使基层表面与水隔绝，并能抵抗一定的水压力，从而起到防水和防潮作用。
[0003]传统的防水涂料在耐刮擦方面仍存在不足。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明目的在于提高一种防水效果好且耐刮擦的水泥基防水涂料。
[0005]为实现上述技术目的，本发明所提供的技术方案为:
[0006]一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数比为:
[0007]硅酸盐水泥:40-60份；
[0008]无机矿粉: 10-20份；
[0009]分散剂:0.5-1.0 份；
[0010]减水剂:5-10份；
[0011]抗氧剂1010:3-5 份;
[0012]金属化合物:5-10份。
[0013]进一步，所述的无机矿粉为滑石粉、硅灰石、粉煤灰中的至少一种。
[0014]所述的分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸酰胺。
[0015]所述的减水剂为聚丙烯酸酯。
[0016]而所述的金属化合物中的金属为Fe、N1、T1、Zn、Cu中的任一种。
[0017]本发明的有益效果在于:本发明通过在水泥基材中添加金属化合物，可有效增强涂料的耐刮擦性能，而抗氧剂1010的使用，则有效防止涂料变色，保证了涂料的使用效果。
【具体实施方式】
[0018]为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合具体实施例对本发明做进一步的介绍。
[0019]实施例1:一种耐刮擦水泥基防水涂料，包括以下组分且各组分的重量份数比为:硅酸盐水泥:40份；滑石粉:10份；聚丙烯酸钠:0.5份；聚丙烯酸酯:10份；抗氧剂1010:3份；金属化合物:5份，所述的金属化合物中的金属为Fe。
[0020]实施例2:—种耐刮擦水泥基防水涂料，包括以下组分且各组分的重量份数比为:硅酸盐水泥:60份；硅灰石:20份；聚丙烯酸酰胺:1.0份；聚丙烯酸酯:5份；抗氧剂1010:5份；金属化合物:10份，所述的金属化合物中的金属为Ni。
[0021]实施例3:—种耐刮擦水泥基防水涂料，包括以下组分且各组分的重量份数比为:硅酸盐水泥:50份；粉煤灰:15份；聚丙烯酸酰胺:0.8份；聚丙烯酸酯:8份；抗氧剂1010:4份；金属化合物:8份。所述的金属化合物中的金属为Cu。
[0022]上述实施例1-3所述的耐刮擦水泥基防水涂料的制备方法，具体步骤为:
[0023]首先将硅酸盐水泥、无机矿粉、混合后搅拌15_30min ;然后分散剂、减水剂、抗氧剂1010和金属化合物加入上述的混合料中继续搅拌至均匀；下料成型。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。`
【权利要求】
1.一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数比为: 娃酸盐水泥:40-60份； 无机矿粉:10-20份； 分散剂:0.5-1.0份； 减水剂:5-10份； 抗氧剂1010:3-5份； 金属化合物:5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，所述的无机矿粉为滑石粉、硅灰石、粉煤灰中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，所述的减水剂为聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种耐刮擦水泥基防水涂料，其特征在于，所述的金属化合物中的金属为Fe、N1、T1、Zn、Cu中`的任一种。
【文档编号】C04B18/12GK103880367SQ201310573800
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】蒋玉俊 申请人:东南大学