软陶泥花条的制备方法

文档序号:1884811阅读:1453来源:国知局
软陶泥花条的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种软陶泥花条的制备方法,包括以下步骤:1)选取软陶泥;2)将不同颜色的软陶泥分别揉合软化;3)将不同颜色的两块软陶泥揉合成四棱锥形;4)将不同颜色的四棱锥软陶泥从下层向上层依次叠放对接、擀压融合;5)将彩泥以四棱锥沿截面为三角形方向的中心平面为对称面向两个相反方向拉伸,两块彩泥接触表面均匀融合;6)将融合后的整块彩泥均分为两部分,其中一块放置于另一块上部,两部分的接触面对齐,用擀棍擀压形成花条;7)重复步骤5)、6)直至形成所需要的花条尺寸;8)将花条揉成彩泥长条;9)彩泥长条切割成段;10)彩泥用塑料膜封装。方法简单,制成品纹理清晰、色彩逼真,更能满足使用者的欣赏要求。
【专利说明】软陶泥花条的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软陶泥制作【技术领域】,特别涉及一种软陶泥花条的制备方法。
【背景技术】
[0002]软陶泥花条,是一种用各色软陶泥,经过揉,捏,融合,造型,拼接,拉伸等多道工序加工而成。花型多样,各种花,各种字,各种动物羽毛等等,众多造型,众多花样的软陶泥花条。此花条运用广泛,可以运用到各种花瓶,人物的衣服制作,动物的羽毛,装饰镜框、花卉、灯饰、发饰、包饰、手机饰、家饰、项链、发卡、胸针、耳坠、手链形状的挂饰等。随着社会经济高速发展,人们物质生活得到了极大丰富,精神生活也提出了更高的要求,特别近两年手工DIY如雨后春般的迅速发展起来,了解和认识它人越来越多,市场越做也越大,不仅儿童喜爱这种神奇的软陶泥,就是大人们特别是年轻人、学生也纷纷加入了软陶行列中来了。但是现有技术中传统的制作方法由于采用的颜色比较少,特别是制作过程比较简单、粗糙,因此利用现有技术的方法、及软陶泥制作出的制品色彩比较单调,色彩花纹与实际的花朵的色泽差异较大,不能满足日益多样化的消费需求。现有制作方法,只能少量制作,不能大批量制作,少量制作时,比较费时费力,做出来的花条花纹参差不齐差别大,而且有花纹的厚薄不均匀,如一个花瓶需要大量花条,这就需要制作者多次,费时费力。
[0003]另外,现有技术中在制作过程中,都是使用相同厚薄的软泥,采用相同厚度的软泥制作的制品存在的缺陷是:首先中间结合部位会有缝隙,结合不好,做出来的花条也会有缝隙,第二使用相同厚度的软泥擀压时比较难压,而且会压得参差不齐,参差不齐,长的长、短的短差别很大。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种软陶泥花条的制备方法;制作方法简单,花条颜色更逼真,以此发明的花条为基形能够延伸更多的花形,实现更加丰富多样、惟妙惟肖的饰品造型,与现有技术的制作方法及制成的产品比较,纹理清晰、色彩更逼真,更能满足使用者的欣赏要求,同时本发明做法一次制作量大,以后待用就可以,不需要每次制作,省时省力。
[0005]本发明解决技术问题的技术方案为:
一种软陶泥花条的制备方法,包括以下步骤:
I选取软陶泥:根据不同花条选择所需要颜色,确定不同颜色所述需要的整块软陶泥的数量,拆除软陶泥外包装,去除有尘土被污染的软陶泥;本发明选取白色与红色两种相同比例颜色彩泥;
2.将不同颜色的软陶泥分别揉合,形成长方体形状,使其充分软化待用;通过揉合将软陶泥软化、揉匀,防止制作过程中有质地不均匀引起的间隙不均匀的情况;
3.将不同颜色的两块长方体软陶泥分别揉合成四棱锥形,其中每个四棱锥的顶面交汇为一条锥顶线,四棱锥底面为矩形底面,使四棱锥的截面为直角三角形; 4.将第一块四棱锥彩泥通过下侧平面支撑在平整支撑面上,将第二块四棱锥彩泥叠放在第一块四棱锥彩泥上,第一块四棱锥彩泥与第二块四棱锥彩泥通过部分倾斜面接触,通过擀压使得接触部分充分融合;
5.将彩泥以四棱锥沿截面为三角形方向的中心平面为对称面,向两个相反方向拉伸,使彩泥沿该方向分别均匀伸长,两块彩泥接触表面均匀融合、形成渐变色过渡区,修正外形保持彩泥边缘整齐;
6.以步骤5)所述的对称面为分界面将融合后的整块彩泥均分为两部分,将其中的一块沿同一方向放置于另一块的上部,两部分的接触面对齐,用擀棍进行擀压形成花条;
7.多次重复步骤5)、6);
8.将花条揉成形,形成所需要尺寸和形状的彩泥长条;
9.将成形后的彩泥长条切割成段;
10.将切割成段的彩泥用塑料膜封装待用。
[0006]所述步骤3)是通过以下步骤实现:先将每块揉合后的彩泥塑成长方体沿着长方体长度方向的两个端面擀压、使长方体向四周延伸,擀压面形成倾斜的上侧平面,使长方体结构变成截面为直角三角形的四棱锥结构,其中四棱锥下侧平面对应直角三角形的长直角边,四棱锥的矩形底面对应直角三角形的短直角边,四棱锥的上侧平面对应直角三角形的斜边,四棱锥的顶面交汇为一条线。
[0007]所述步骤4)是通过以下步骤实现:将第一块四棱锥彩泥的倾斜上侧平面与第二块四棱锥的倾斜上侧平面接触,第二块四棱锥的下侧平面在上部,而且第一块四棱锥彩泥的下侧平面与第二块四棱锥彩泥的下侧平面平行;其中第一块四棱锥彩泥的锥顶线与第二块四棱锥彩泥的矩形底面方向对应,第一块四棱锥彩泥的矩形底面与第二块四棱锥彩泥的锥顶线方向对应,第一块四棱锥彩泥的上侧平面与第二块四棱锥彩泥的上侧平面沿倾斜的接触面错开一个设定的距离,用擀棍擀压使两块四棱锥彩泥对接、融合;通过第一块四棱锥彩泥的锥顶与第二块四棱锥彩泥的锥底不对齐,使相邻的不同颜色的两块四棱锥彩泥通过部分倾斜面接触,通过擀压使得接触部分充分融合。
[0008]本发明的有益效果:
1.本发明制作方法简单实用,采用不同颜色的软陶泥、搭配制作所需要的花条,制作出的花朵颜色更逼真,特别是通过两种不同颜色之间沿倾斜面方向错开一定的距离,使两种不同颜色之间软陶泥的过渡区渐变色花型,通过此种渐变色花型的多次层层叠加、及拉伸工序,能够制作出大量渐变色花条,使得花条颜色更逼真,以此发明的花条为基形能够延伸更多的花形,实现更加丰富多样、惟妙惟肖的饰品造型,与现有技术的制作方法及制成的产品比较,纹理清晰、色彩更逼真,更能满足使用者的使用和欣赏要求;
2.本发明能够制作市面上没有的花型,随用随制作,避免浪费,避免购买带来的不方便;同时减少需要的花形买不到,或者只需少量,没必要大量购买的头疼问题;
3.该种基础花型可以进行多种延伸或变形,从而可以做出更多好看花形;
4.本发明方法简单易行,可进行大量制作,也可进行少量制作,随意性比较强,可以进行多种花型的制作;
5.本发明做法一次制作量大,以后待用就可以,不需要每次制作,效率高,省时省力;
6.本发明采用四棱锥形状的彩泥制作花条,花条做起来美观,而且本发明节省了压面机环节,只需要采用擀棍进行人工擀压,擀压力容易控制;
7.本发明制作的花条可大可小随意改变形状,实用性强,克服了现有技术中只能小不能大的缺陷;
8.本发明采用直角三角形因为此方法为大量制作方法,薄厚边相互结合更为密切,厚边基本保持原尺寸,重点对中间结合的过渡部分加工处理,工具本发明的方法制作的花纹比较均匀,厚薄一致,纹路非常清晰。
[0009]【专利附图】

【附图说明】
图1为本发明四棱锥彩泥放置示意图;
图2为本发明经过糅合后形成的软陶泥长方体形状;
图3为本发明的的四棱锥彩泥结构示意图;
图4为本发明融合后的彩泥拉伸方向示意图;
图5为本发明两块彩泥融合后示意图;
图6为本发明的第一块四棱锥彩泥放置示意图;
图7为本发明的第二块四棱锥彩泥放置示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0011]如图1所示,软陶泥花条的制备方法,包括以下步骤:
I选取软陶泥:根据不同花条选择所需要颜色,确定不同颜色所述需要的整块软陶泥的数量,拆除软陶泥外包装,去除有尘土被污染的软陶泥;本发明选取白色与红色两种相同比例颜色彩泥;
2.将不同颜色的软陶泥分别揉合,形成长方体形状,如图2,使其充分软化待用;通过揉合将软陶泥软化、揉匀,防止制作过程中有质地不均匀引起的间隙不均匀的情况;
3.如图2,图3,将不同颜色的两块长方体5软陶泥分别揉合成四棱锥形,其中每个四棱锥的顶面交汇为一条锥顶线57,四棱锥底面为矩形底面58,使四棱锥的截面为直角三角形59 ;本发明采用直角三角形因为此方法为大量制作方法,薄厚边相互结合更为密切,厚边基本不用动,只需要中间结合部分,此方法制作的花纹比较均匀,厚薄一致,纹路非常清晰。如使用相同厚薄的软泥,一、中间结合部位会有缝隙,结合不好,做出来的花条也会有缝隙。第二、使用相同厚度的软泥擀压时比较难压,而且会压得参差不齐,长的长短的短差别很大。所以为使花条做起来好看漂亮而采用直角。本发明节省了压面机环节,更简单只需要一根擀棍就可以了,此发明制作的花条可大可小随意改变形状,以往做法只能小不能大,所以此方法比较实用。
[0012]具体步骤是:先将每块揉合后的彩泥塑成长方体5沿着长方体长度方向的两个端面51、52擀压、使长方体向四周延伸,擀压面形成倾斜的上侧平面56,使长方体结构变成截面为直角三角形59的四棱锥结构,其中四棱锥下侧平面54对应直角三角形的长直角边55,四棱锥的矩形底面58对应直角三角形的短直角边60,四棱锥的上侧平面56对应直角三角形的斜边53,四棱锥的顶面交汇为一条线57 ;
4.将第一块四棱锥彩泥通过下侧平面支撑在平整支撑面上,将第二块四棱锥彩泥叠放在第一块四棱锥彩泥上,第一块四棱锥彩泥与第二块四棱锥彩泥通过部分倾斜面接触,通过擀压使得接触部分充分融合,如图1、图6、图7 ;具体步骤是:如图1、图6、图7,将第一块四棱锥彩泥I通过下侧平面154支撑在平整支撑面8上,将第二块四棱锥彩泥2叠放在第一块四棱锥彩泥I的上部,第一块四棱锥彩泥I的倾斜上侧平面156与第二块四棱锥的倾斜上侧平面256接触,第二块四棱锥的下侧平面254面在上部,而且第一块四棱锥彩泥I的下侧平面154与第二块四棱锥彩泥2的下侧平面254平行;其中第一块四棱锥彩泥I的锥顶线157与第二块四棱锥彩泥2的矩形底面258方向对应,第一块四棱锥彩泥I的矩形底面158与第二块四棱锥彩泥2的锥顶线257方向对应,第一块四棱锥彩泥I的上侧平面156与第二块四棱锥彩泥2的上侧平面256沿倾斜的接触面错开一个设定的距离L,用擀棍擀压使两块四棱锥彩泥对接、融合;通过第一块四棱锥彩泥I的锥顶157与第二块四棱锥彩泥2的锥底258不对齐,使相邻的不同颜色的两块四棱锥彩泥通过部分倾斜面接触,通过擀压使得接触部分充分融合;
5.将彩泥以四棱锥沿截面为三角形方向的中心平面为对称面4,如图4,向A、B两个相反方向拉伸,使彩泥沿该方向分别均匀伸长,两块彩泥接触表面均匀融合、形成渐变色过渡区3,修正外形保持彩泥边缘整齐,如图5 ;
6.以步骤5)所述的对称面4为分界面将融合后的整块彩泥均分为两部分,将其中的一块沿同一方向放置于另一块的上部,两部分的接触面对齐,用擀棍进行擀压形成花条;
7.多次重复步骤5)、6);
8.将花条揉成形,形成所需要尺寸和形状的彩泥长条;
9.将成形后的彩泥长条切割成段;
10.将切割成段的彩泥用塑料膜封装待用。
[0013]本发明在确定相互接触的上层与下层之间的对接位置时,可以根据所需要的花型,选择不同的具体对接位置,例如可以上层与下层之间大部分面积接触,或者小部分面积接触,以实现两种颜色之间的过渡区渐变色花型,通过此种渐变色花型的多次层层叠加、及拉伸工序,能够制作出大量渐变色花条,使得花条颜色更逼真,以此花条为基形能够延伸更多的花形,实现更加丰富多样、惟妙惟肖的饰品造型,与现有技术的制作方法及制成的产品比较,纹理清晰、色彩更逼真,更能满足使用者的多种多样的欣赏或者使用要求。
[0014]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种软陶泥花条的制备方法,其特征是,包括以下步骤: 1)选取软陶泥:根据不同花条选择所需要颜色,确定不同颜色所述需要的整块软陶泥的数量,拆除软陶泥外包装,去除有尘土被污染的软陶泥; 2)将不同颜色的软陶泥分别揉合,形成长方体形状,使其充分软化待用; 3)将不同颜色的两块长方体软陶泥分别揉合成四棱锥形,其中每个四棱锥的顶面交汇为一条锥顶线,四棱锥底面为矩形底面,使四棱锥的截面为直角三角形; 4)将第一块四棱锥彩泥通过下侧平面支撑在平整支撑面上,将第二块四棱锥彩泥叠放在第一块四棱锥彩泥上,第一块四棱锥彩泥与第二块四棱锥彩泥通过部分倾斜面接触,通过擀压使得接触部分充分融合; 5)将彩泥以四棱锥沿截面为三角形方向的中心平面为对称面,向两个相反方向拉伸,使彩泥沿该方向分别均匀伸长,两块彩泥接触表面均匀融合、形成渐变色过渡区,修正外形保持彩泥边缘整齐; 6)以步骤5)所述的对称面为分界面将融合后的整块彩泥均分为两部分,将其中的一块沿同一方向放置于另一块的上部,两部分的接触面对齐,用擀棍进行擀压形成花条; 7)重复步骤5)、6); 8)将花条揉成形,形成所需要尺寸和形状的彩泥长条; 9)将成形后的彩泥长条切割成段; 10)将切割成段的彩泥用塑料膜封装待用。
2.如权利要求1所述的软陶泥花条的制备方法,其特征是,所述步骤3)通过以下步骤实现:先将每块揉合后的彩泥塑成长方体沿着长方体长度方向的两个端面擀压、使长方体向四周延伸,擀压面形成倾斜的上侧平面,使长方体结构变成截面为直角三角形的四棱锥结构,其中四棱锥下侧平面对应直角三角形的长直角边,四棱锥的矩形底面对应直角三角形的短直角边,四棱锥的上侧平面对应直角三角形的斜边,四棱锥的顶面交汇为一条线。
3.如权利要求1所述的软陶泥花条的制备方法,其特征是,所述步骤4)通过以下步骤实现:将第一块四棱锥彩泥的倾斜上侧平面与第二块四棱锥的倾斜上侧平面接触,第二块四棱锥的下侧平面在上部、而且第一块四棱锥彩泥的下侧平面与第二块四棱锥彩泥的下侧平面平行,其中第一块四棱锥彩泥的锥顶线与第二块四棱锥彩泥的矩形底面方向对应,第一块四棱锥彩泥的矩形底面与第二块四棱锥彩泥的锥顶线方向对应,第一块四棱锥彩泥的上侧平面与第二块四棱锥彩泥的上侧平面沿倾斜的接触面错开一个设定的距离,用擀棍擀压使两块四棱锥彩泥对接、融合。
【文档编号】B28B11/08GK103612316SQ201310649357
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】徐营, 宋小飞, 贺敬富 申请人:济南正熙艺术设计有限公司
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