专利名称：一种制作水泥砂浆试块的加高模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作水泥砂浆试块的加高模具，属建筑工具技术领域。
背景技术：
时速250km/h的客运专线设计要求使用无砟轨道板，其质量指标应符合:科技基[2008] 74号《客运专线铁路CRTS I型无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》的要求，这种无砟轨道板整个工艺流程是:材料检验一钢筋笼绑扎一模具清理一模具检验一钢筋笼绝缘检测一混凝土烧筑一蒸汽或自然养护一脱模起板一施加预应力一张拉端封锚一入水养护一轨道板绝缘性能检测一套管抗拔力检测等。其中张拉端封锚是轨道板整个生产预制过程中关键控制工序之一，如果封锚不结实、不彻底，封锚质量达不到图纸设计要求，轨道板在以后上路使用过程中，由于承受很大的动荷载而对高速行进的列车产生很大的安全隐。这种无砟轨道板的砂浆质量比例为0.09:1，简称水料比，即IOOOg砂浆干混料，只能用90g拌合用水。如此低的水料比，所以对砂浆的拌合要求非常严格。能满足此砂浆搅拌性能要求的搅拌机，在市场上可以买到，但是制作用于检测其抗压强度、抗折强度等常规指标试件的试块模具，市场上还没有成品。此试块模具是水泥质量物理性能检测的必备工具，成型后试件尺寸为:40*40*160(mm)，符合GB17671-1999国标标准。砂浆封锚时对震动次数、震动频率、持续时间等有严格的要求，在用单独的试块模盒制作砂浆试块时，由于封锚砂浆是干硬性的，不具有流动性，所以制作试块时出现了成型时间长、试件震动不够密实、表面松散易产生裂纹、表面不易找平、砂浆原料外溢等很多的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够增加砂浆填充量、增加捣实密度、缩短成型时间的制作水泥砂浆试块的加高模具。为解决上述技术问题，本实用新型取的技术方案是:一种制作水泥砂浆试块的加高模具，其特征在于:包括试块模盒、加高模框、立柱和底座；所述试块模盒内设有制作试块的空间，所述加高模框内设有与试块模盒相对应的制作试块的空间，加高模框通过立柱架空设置在底座的上方；试块模盒位于加高模框的下面。对本实用新型所做的进一步改进是:所述试块模盒还包括底板和丝杠夹头；所述试块模盒为矩形板框，所述矩形板框的横向板夹住纵向板形成制作试块的空间，矩形板框通过丝杠夹头固定在底板上。所述加高模框还包括平板、套管和合页板；所述平板连接在加高模框右侧上端；所述加高模框的左侧上部通过铰接转轴与所述套管连接，所述立柱的上部穿入套管并用螺母限位，立柱的下部设有弹簧并与底座垂直连接；所述合页板的下端与底座的台面右部铰接，合页板的上端设有水平槽孔，合页板通过水平槽孔套在平板上并用限位螺栓连接。[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:砂浆通过加高模框填入下面的试块模盒，增加了砂浆填充量、试样制作时可以增加试块的捣实密度、缩短成型时间，保证试块成型质量，提高劳动效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是一种制作水泥砂浆试块的加高模具的结构示意图；图2是加高模框的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是试块模盒的结构示意图；图5是图4的俯视图。如图所示:1底座、2套管、3立柱、4铰接转轴、5加高模框、6限位螺栓、7平板、8合页板、9试块模盒、10底板、11丝杠夹头、12弹簧。
具体实施方式
对照
图1-5对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明:一种制作水泥砂浆试块的加高模具，其特征在于:包括试块模盒9、加高模框5、立柱3和底座I ;所述试块模盒9内设有制作试块的空间，所述加高模框5内设有与试块模盒9相对应的制作试块的空间，加高模框5通过立柱3架空设置在底座I的上方；试块模盒9位于加高模框5的下面。所述试块模盒9还包括底板10和丝杠夹头11 ;所述试块模盒9为矩形板框，所述矩形板框的横向板夹住纵向板形成制作试块的空间，矩形板框通过丝杠夹头11固定在底板10上。所述加高模框5还包括平板7、套管2和合页板8 ;所述平板7连接在加高模框5右侧上端；所述加高模框5的左侧上部通过铰接转轴4与所述套管2连接，所述立柱3的上部穿入套管2并用螺母限位，立柱3的下部设有弹簧12并与底座I垂直连接；所述合页板8的下端与底座I的台面右部铰接，合页板8的上端设有水平槽孔，合页板8通过水平槽孔套在平板7上并用限位螺栓6连接。安装该模具时，首先将加高模框5左侧通过立柱3固定在底座I上，用螺母调整加高模框5的高度并且固定；其次是在加高模框5右侧用合页板8套住平板7，并用限位螺栓6定位；再次是将试块模盒9推进加高模框5下方的空间内。将水泥砂浆经加高模框5填入试块模盒9，用压力锤将试块充分捣实，保证其质量达到设计标准。试块成型后，卸开合页板8，将加高模框5的右侧上抬，加高模框5通过铰接转轴4向左上方翻起，拉出试块t旲盒9取出试块。
权利要求1.一种制作水泥砂浆试块的加高模具，其特征在于:包括试块模盒(9)、加高模框(5)、立柱(3)和底座(I);所述试块模盒(9)内设有制作试块的空间，所述加高模框(5)内设有与试块模盒(9)相对应的制作试块的空间，加高模框(5)通过立柱(3)架空设置在底座(I)的上方；试块模盒(9)位于加高模框(5)的下面。
2.根据权利要求1所述的一种制作水泥砂浆试块的加高模具，其特征在于:所述试块模盒(9)还包括底板(10)和丝杠夹头(11);所述试块模盒(9)为矩形板框，所述矩形板框的横向板夹住纵向板形成制作试块的空间，矩形板框通过丝杠夹头(11)固定在底板(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种制作水泥砂浆试块的加高模具，其特征在于:所述加高模框(5)还包括平板(7)、套管(2)和合页板(8);所述平板(7)连接在加高模框(5)右侧上端；所述加高模框(5)的左侧上部通过铰接转轴(4)与所述套管(2)连接，所述立柱(3)的上部穿入套管(2)并用螺母限位，立柱(3)的下部设有弹簧(12)并与底座(I)垂直连接；所述合页板(8)的下端与底座(I)的台面右部铰接，合页板(8)的上端设有水平槽孔，合页板(8)通过水平槽孔套在平板(7)上并用限位螺栓(6)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种制作水泥砂浆试块的加高模具，包括试块模盒、加高模框、立柱和底座；所述试块模盒内设有制作试块的空间，所述加高模框内设有与试块模盒相对应的制作试块的空间，加高模框通过立柱架空设置在底座的上方；试块模盒位于加高模框的下面。本实用新型在制作水泥砂浆试块时，砂浆通过加高模框填入下面的试块模盒，增加了砂浆填充量、可以增加试块的捣实密度、缩短成型时间，保证试块成型质量，提高劳动效率。
文档编号B28B7/22GK203019500SQ20132002239
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者张仰江, 魏娅涛 申请人:中铁十七局集团第三工程有限公司