专利名称：混凝土搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，属于建筑技术领域。
背景技术：
混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌。人工搅拌存在费时费力和搅拌不均匀的缺陷，目前多采用机械搅拌混合混凝土。现有的混凝土搅拌装置存在罐体内易存留混凝土的问题，存在无法实时监控罐体内温度的问题，还存在搅拌叶片易折断的弊端。上述技术缺陷已成为建筑技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的混凝土搅拌装置存在罐体内易存留混凝土，无法实时监控罐体内温度，以及搅拌叶片易折断的问题，进而提供一种混凝土搅拌装置。本实用新型的技术方案是:混凝土搅拌装置包括罐体、搅拌轴、电动机、螺旋搅拌叶片；混凝土搅拌装置还包括温度传感器、数据输出线、显示屏和水管；罐体的上部设有进料口，罐体的底部为倒置锥形，罐体的底部设有出料口，搅拌轴竖直设置在罐体内，搅拌轴的上端穿出罐体与电动机连接，搅拌轴的下端为自由端置于罐体的底部，螺旋搅拌叶片安装在搅拌轴上，罐体的顶部设置有水管，温度传感器安装在罐体上部的内壁上，温度传感器通过数据输出线与置于罐体外部的显示屏连接，数据输出线与罐体交接处密封。混凝土搅拌装置还包括电加热层，所述罐体的外部包覆有电加热层。如此设置，在寒冷的工况下，保证罐体内的温度。罐体底部锥角的度数为80度至110度。如此设置，便于混凝土的顺利流出。
·[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的混凝土搅拌装置将桨叶片换成螺旋搅拌叶片，增加的叶片的强度，将罐体的底部设计为倒置锥形，消除了罐体内易存留混凝土的弊端，通过安装温度传感器、显示器和数据输出线实现了实时监控罐体内温度。另外本实用新型结构简单，使用方便，成本低。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的混凝土搅拌装置包括罐体1、搅拌轴2、电动机3、螺旋搅拌叶片4 ;混凝土搅拌装置还包括温度传感器5、数据输出线6、显示屏7和水管8 ;罐体I的上部设有进料口 9，罐体I的底部为倒置锥形，罐体I的底部设有出料口 10，搅拌轴2竖直设置在罐体I内，搅拌轴2的上端穿出罐体I与电动机3连接，搅拌轴2的下端为自由端置于罐体I的底部，螺旋搅拌叶片4安装在搅拌轴2上，罐体I的顶部设置有水管8，温度传感器5安装在罐体I上部的内壁上，温度传感器5通过数据输出线6与置于罐体I外部的显示屏7连接，数据输出线6与罐体I交接处密封。混凝土搅拌装置还包括电加热层11，所述罐体I的外部包覆有电加热层11。如此设置，在寒冷的工况下，保证罐体I内的温度。罐体I底部锥角的度数为80度至110度。如此设置，便于混凝土 的顺利流出 。
权利要求1.一种混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置包括罐体(I)、搅拌轴(2)、电动机(3)、螺旋搅拌叶片(4);其特征在于:混凝土搅拌装置还包括温度传感器(5)、数据输出线(6)、显示屏(7)和水管(8);罐体(I)的上部设有进料口(9)，罐体(I)的底部为倒置锥形，罐体(I)的底部设有出料口(10)，搅拌轴(2)竖直设置在罐体(I)内，搅拌轴(2)的上端穿出罐体(I)与电动机(3)连接，搅拌轴(2)的下端为自由端置于罐体(I)的底部，螺旋搅拌叶片(4)安装在搅拌轴(2)上，罐体(I)的顶部设置有水管(8)，温度传感器(5)安装在罐体(I)上部的内壁上，温度传感器(5)通过数据输出线(6)与置于罐体(I)外部的显示屏(7)连接，数据输出线(6)与罐体(I)交接处密封。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于:混凝土搅拌装置还包括电加热层(11)，所述罐体(I)的外部包覆有电加热层(11)。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于:罐体(I)底部锥角的度数为80度至110度。
专利摘要混凝土搅拌装置，它涉及一种混凝土搅拌装置。本实用新型解决了现有的混凝土搅拌装置存在罐体内易存留混凝土，无法实时监控罐体内温度，以及搅拌叶片易折断的问题。罐体的上部设有进料口，罐体的底部为倒置锥形，罐体的底部设有出料口，搅拌轴竖直设置在罐体内，搅拌轴的上端穿出罐体与电动机连接，搅拌轴的下端为自由端置于罐体的底部，螺旋搅拌叶片安装在搅拌轴上，罐体的顶部设置有水管，温度传感器安装在罐体上部的内壁上，温度传感器通过数据输出线与置于罐体外部的显示屏连接，数据输出线与罐体交接处密封。本实用新型用于搅拌混凝土。本实用新型结构简单，使用方便，成本低。
文档编号B28C5/46GK203092761SQ201320143139
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者张健 申请人:黑龙江省鹤伊公路管理处, 张健