一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线的制作方法

一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，包括上浆机、烘干箱和挂浆机，上浆机两端设置第一和第二输送带，两输送带之间设置入料辊、上浆辊和挤压辊，上浆辊上方设置浆料斗，在入料辊、上浆辊、挤压辊和第二输送带之间设置传送辊，每个轧辊的下方设置对应辊，两排轧辊平行排列中间留空隙，对应辊下方设置浆料收集盘；挂浆机包含第三输送带，第三输送带前端上方设置浆料流出装置，中段设置翻转装置，翻转装置两侧的输送带上方设置喷气机，下方设置浆料收集盘；烘干箱为两个，一个在上浆机和挂浆机之间，另一个在挂浆机后面。本实用新型提供的泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，实现了大规模连续自动化生产，保证产品质量并提高生产效率。
【专利说明】一种泡沬陶瓷过滤器的自动化生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]泡沫陶瓷过滤器的质量好坏受到过滤器的生产装置的直接影响，我国的泡沫陶瓷过滤器生产行业正处于起步阶段，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，导致产品质量难以保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，实现过滤器的大规模连续自动化生产，同时保证产品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，包括自动上浆机、烘干箱和自动挂浆机，自动上浆机两端分别设置有第一输送带和第二输送带，两个输送带之间依次设置有入料辊、上浆辊和挤压辊，上浆辊的上方设置有浆料斗，在入料辊、上浆辊、挤压辊和第二输送带之间设置有若干传送辊，各轧辊排列在一条直线上，且每个轧辊的下方设置有与之大小相同的对应辊，两排轧辊平行排列，中间留有空隙，在对应辊的下方设置有浆料收集盘；自动挂浆机包含有第三输送带，在第三输送带前端的上方设置有浆料流出装置，在第三输送带中段设置有翻转装置，在翻转装置两侧的输送带的上方分别设置有喷气机，在翻转装置两侧的输送带的下方分别设置有浆料收集盘；烘干箱为两个，一个设置在自动上浆机和自动挂浆机之间，另一个设置在自动挂浆机的后面。
[0006]进一步地，入料辊的表面设置有滚花。
[0007]进一步地，传送辊的数量为9个。
[0008]进一步地，第三输送带为网状输送带。
[0009]进一步地，喷气机分为第一喷气机和第二喷气机，所述第一喷气机位于浆料流出装置和翻转装置之间，所述第二喷气机位于翻转装置的另外一侧。
[0010]本实用新型一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，实现了过滤器的大规模连续自动化生产，保证产品质量的同时提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，包括自动上浆机、烘干箱和自动挂浆机。
[0015]自动上浆机两端分别设置有第一输送带I和第二输送带2，两个输送带之间依次设置有入料辊3、上浆辊4和挤压辊5，上浆辊4的上方设置有浆料斗6，入料辊3和上浆辊4之间设置有一个传送辊7，上浆辊4和挤压辊5之间设置有三个传送辊7，挤压辊5和第二输送带2之间设置有五个传送辊7，各轧辊排列在一条直线上，且每个轧辊的下方设置有与之大小相同的对应辊8，两排轧辊平行排列，中间留有空隙，在对应辊8的下方设置有浆料收集盘9。
[0016]自动挂浆机包含有第三输送带10，在第三输送带10前端的上方设置有浆料流出装置11，在第三输送带10中段设置有翻转装置12，在翻转装置12两侧的输送带的上方分别设置有喷气机，喷气机分为第一喷气机13和第二喷气机14，第一喷气机13位于浆料流出装置11和翻转装置12之间，第二喷气机14位于翻转装置12的另外一侧，在翻转装置12两侧的输送带的下方分别设置有浆料收集盘9。
[0017]烘干箱15为两个,一个设置在自动上衆机和自动挂衆机之间，另一个设置在自动挂浆机的后面，用于烘干坯体。
[0018]在自动上浆机中，入料辊的表面设置有滚花，增大了摩擦力，保证泡沫顺利进入轧辊组；挤压辊与下方对应辊之间的间隙大小可调节，以满足不同浆料比重的产品需求?’传送辊用于传送泡沫载体，一大一小间隔排列，根据生产需求，调整轧辊数量；浆料收集盘设置在所有轧辊的下方，用来回 收上浆过程中从轧辊上流下的浆料。
[0019]在自动挂浆机中，第三输送带为网状输送带，生产过程中所产生的多余的浆料会穿过输送带直接落入浆料收集盘。
[0020]工作过程:配好的浆料放入浆料斗，浆料下流，流在上浆辊上。将待上浆的泡沫放置在第一输送带上，输送到入料辊，接着泡沫传送到上浆辊，排出空气后回弹吸浆，吸浆后传送到挤压辊，将多余浆料除掉，然后由第二输送带传送到烘干箱进行烘干，烘干后的待挂浆的坯体由第三输送带进行传送，经过浆料流出装置的下方，由浆料流出装置流下的浆料对坯体进行初步挂浆，然后经过第一喷气机下方，高压压缩空气将坯体中的多余浆料吹出，坯体经由翻转装置进行翻转后，再来到第二喷气机下方，高压压缩空气再次对坯体进行喷气，使浆料更均匀地依附在坯体表面，完成挂浆作业后进入烘干箱进行烘干。
[0021]本实用新型一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，实现了过滤器的大规模连续自动化生产，保证产品质量的同时提高了生产效率。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，其特征在于:包括自动上浆机、烘干箱和自动挂浆机， 所述自动上浆机两端分别设置有第一输送带和第二输送带，两个输送带之间依次设置有入料辊、上浆辊和挤压辊，上浆辊的上方设置有浆料斗，在入料辊、上浆辊、挤压辊和第二输送带之间设置有若干传送辊，所述各轧辊排列在一条直线上，且每个轧辊的下方设置有与之大小相同的对应辊，两排轧辊平行排列，中间留有空隙，在对应辊的下方设置有浆料收集盘； 所述自动挂浆机包含有第三输送带，在第三输送带前端的上方设置有浆料流出装置，在第三输送带中段设置有翻转装置，在翻转装置两侧的输送带的上方分别设置有喷气机，在翻转装置两侧的输送带的下方分别设置有浆料收集盘； 所述烘干箱为两个，一个设置在自动上浆机和自动挂浆机之间，另一个设置在自动挂浆机的后面。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，其特征在于:所述入料辊的表面设置有滚花。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，其特征在于:所述传送辊的数量为9个。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，其特征在于:所述第三输送带为网状输送带。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷过滤器的自动化生产线，其特征在于:所述喷气机分为第一喷气机和第二喷气机，所述第一喷气机位于浆料流出装置和翻转装置之间，所述第二喷气机位于翻转装置的另外一侧。
【文档编号】B28B3/12GK203381001SQ201320255342
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2013年5月10日
【发明者】陈江东, 陈俊泽 申请人:宜兴市华瑞铸造材料有限公司