密肋楼板定型模板及其展臂式模板、边模和角模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种密肋楼板定型模板及其展臂式模板、边模和角模，密肋楼板定型模板其特征在于：包括展臂式模板（10）、边模（11）和角模（12）；所述展臂式模板（10）之间相互连接；所述边模（11）与展臂式模板（10）连接；所述角模（12）与展臂式模板（10）、边模（11）连接。所述密肋楼板定型模板还包括伸展条（7，9），所述展臂式模板（10）之间通过伸展条（7）连接；所述边模（11）通过伸展条（7）与展臂式模板（10）连接；所述角模（12）通过伸展条（9）与展臂式模板（10）、边模（11）连接。本实用新型提供的一种密肋楼板定型模板，采用一种展臂式定型模板，模板自身具有伸缩性能。包括展臂式模壳、角模、边模和伸展条。展臂式模壳相互连接起来，边部用边模收边，角部用角模挂角。利用配套伸展条调整模壳翼缘尺寸而使密肋楼板实现最经济的肋间距。最大程度上发挥密肋楼盖技术的经济优势。
【专利说明】密肋楼板定型模板及其展臂式模板、边模和角模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模板，尤其涉及一种密肋楼板定型模板。
技术背景
[0002]近十几年来，混凝土密肋梁楼盖在我国建筑工程中得到广泛应用。该楼盖形式具有楼盖结构高度低、楼盖自重轻、混凝土现浇量与钢筋用量少、施工工期快、适合用于大跨度结构等特点，因此广泛应用于大型商场、展览馆、文体馆、仓储式建筑、图书馆、地下结构、教学楼、写字楼等多高层商业与公共建筑，尤其普遍应用在有大空间、大跨度、高净空要求的结构类型。密肋梁楼盖的形式主要分为两种，一种是现浇混凝土密肋梁楼盖，另一种是现浇与预制相结合的密肋梁楼盖。目前使用较为广泛的是现在混凝土密肋梁楼盖形式。其定型模板主要分为可拆除式周转模板和轻质填充式内模板(不可拆除)。周转模板具有整体性好、脱模快、易安装的特点，但是其自身边价昂贵，一旦成型无法变更尺寸，为满足建筑多样化需要，一般厂家均需要生产10多种规格以上的产品，且造价太高，目前产品在市场上的流通量远远小于市场需求量，经常出现某种型号紧缺而其他型号缺废置不用的情况，紧急生产是牵动大量资金二是无计划性。大大制约了密肋梁楼盖的推广。轻质填充是内模板具有重量轻、施工便捷、安装方便的特点，但是其为次性产品，不可周转利用。造价要比周转性模板高，降低了密肋梁楼盖形式的经济性指标。因此，研制一种新型的周转定型模板己为急需。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密肋楼板定型模板，通过展臂式模板、边模、角膜和伸展条相互拼装成而成，具有脱模方便，结构简单，制造容易，生产周期短，成本低，机械化生产，运输方便，运输成本低，单产品实现多种规格，占用作业面小，拼装方便，强度高，不易破损等特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种展臂式模板，包括支撑臂和胎模，所述支撑臂与胎模连接，所述支撑臂之间形成十字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰。
[0006]所述支撑臂为两条，所述胎模为四个。
[0007]—种边模，包括两条支撑臂和两个胎模，所述支撑臂与胎模连接，两条支撑臂之间形成T字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰。
[0008]一种角模，包括两条支撑臂和一个胎模，所述支撑臂与胎模连接，两条支撑臂之间形成L字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰。
[0009]一种密肋楼板定型模板，包括展臂式模板、边模和角模；所述展臂式模板之间相互连接；所述边模与展臂式模板连接；所述角模与展臂式模板、边模连接。
[0010]优选的，所述密肋楼板定型模板还包括伸展条，所述展臂式模板之间通过伸展条连接；所述边模通过伸展条与展臂式模板连接；所述角模通过伸展条与展臂式模板、边模连接。
[0011]优选的，所述密肋楼板定型模板中:
[0012]所述展臂式模板包括支撑臂和胎模，所述支撑臂与胎模连接，所述支撑臂之间形成十字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰；在所述胎模的内侧和支撑臂上设有加劲肋，所述加劲肋为纵向或横向的突起；
[0013]所述边模包括两条支撑臂和两个胎模，所述支撑臂与胎模连接，两条支撑臂之间形成T字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰；在所述胎模的内侧和支撑臂上设有加劲肋，所述加劲肋为纵向或横向的突起；
[0014]所述角模包括两条支撑臂和一个胎模，所述支撑臂与胎模连接，两条支撑臂之间形成L字形交叉；所述胎模具有胎模顶板和胎模壁，所述胎模壁与所述支撑臂连接；所述胎模顶板和胎模壁的侧边上设有连接法兰；在所述胎模的内侧和支撑臂上设有加劲肋，所述加劲肋为纵向或横向的突起；
[0015]所述伸展条上设有连接孔。
[0016]优选的，所述展臂式模板、边模、角模和伸展条为一体成型。
[0017]优选的，所述展臂式模板、边模、角模和伸展条的制造材料为塑料、钢或玻璃钢。
[0018]本实用新型的提供一种密肋楼板定型模板，采用一种展臂式定型模板，包括展臂式模板、角模、边模、伸展条，这些部件相互连接起来(根据实际工程需要，选择合适的伸展条)，边部用边模收边，角部用角模挂角。形成一个整体，起到模板的作用。保证了混凝土的空心率，有利于节约工程造价。
[0019]展臂式定型模板:由两条“十”形交差的支撑臂与四个棱台形胎模连接组成，支撑臂相当于两条垂直相交的肋将四个胎模分开。胎模作为现浇混凝土板的底模与现浇肋梁的侧模，支撑臂作为现浇肋梁的底模板。
[0020]边模:边模是有两个胎模通过支撑臂连接在一起的，形状与1/2展臂式模板相似。主要用于收边。
[0021]角模:角模是有一个胎模组成的，主要用于角度的收边。
[0022]伸展条:展臂式模板平面尺寸可以实现从1.2米至1.5米之间的轻松组装，就是通过伸展条实现的，与模板通过连接孔连接成整体。伸展条也可以理解是模板的一部分。
[0023]加劲肋:为提高模板的强度，在胎模的内侧，以及支撑臂的底部设置的安装一定规则布置的纵向或横向的条状突起。
[0024]连接法兰:模板的四周的挑边，用于与相邻模板的拼装。
[0025]本实用新型提供的一种密肋楼板定型模板主要的优点在于
[0026]第一:具有自身收缩性能。能够通过自身配件任组装成任意平面规格尺寸型号，即不同截面高度只需要生产一种胎模即可，通过专用伸展条与原始胎模的组装，可以实现多种平面尺寸型号。这样就能大大降低国内规模厂家生产成本，而且能够有效提高产品的周转率，降低产品的空置率，从而降低产品的租赁价格。
[0027]第二:现阶段在密肋楼盖的设计与施工中，模壳的排列定位均是在模壳型号固定的前提下，通过调整现浇密肋梁截面宽度来实现的，往往肋梁宽度需要在150到300之间调整，由于结构柱网千变万化，在使用某一特定型号的具体工程中，往往会因为模壳的平面型号不合乎模数，而不得不加大现浇密肋梁的截面尺寸，导致现浇混凝土梁增加，结构自重与传统结构形式相比反而会增加，失去密肋楼板的经济优势，尤其是在多高层建筑中更加突显。
[0028]本实用新型产品具有自身收缩性能，从根本上改变了模壳的排列定位方式，由原来的在模壳型号固定的前提下调整肋梁的截面宽度，改变为在肋梁截面尺寸固定的前提下调整模壳的平面型号。保证了混凝土用量降低最低。
[0029]第三:通常情况下，密肋楼盖肋间距大的要比肋间距小的更为经济，一般比较经济的肋间距为1.2米到1.5米之间，小于1.2米的肋间距经济性明显降低，现阶段密肋楼板由于受模壳型号的限制能实现的肋间距多数在0.9米到1.2米之间，不能把密肋楼板的经济指标发挥到最大。本实用新型展臂式塑料模壳产品自身为大型组合式模壳，自身具有伸缩功能，密肋梁间距不再受模壳型号限制，针对具体工程，设计师可以设计最经济合理的肋间距，本实用新型展臂式模板可以通过调整自身规格来满足不同的肋间距，从而把密肋楼板的经济指标发挥到最大。
[0030]本实用新型提供的一种密肋楼板定型模板，采用一种展臂式定型模板，模板自身具有伸缩性能。包括展臂式模壳、角模、边模和伸展条。展臂式模壳相互连接起来，边部用边模收边，角部用角模挂角。利用配套伸展条调整模壳翼缘尺寸而使密肋楼板实现最经济的肋间距。最大程度上发挥密肋楼盖技术的经济优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0032]图1为展臂式定型模板的构造示意图；
[0033]图中I为支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板，5连接法兰。
[0034]图2为图1的仰视图；
[0035]图中1-1为垂直支撑臂，1-2为水平支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板。
[0036]图3为设有加劲肋展臂式定型模板的仰视构造示意图；
[0037]图中6为加劲肋。
[0038]图4、5为边模的结构示意图；
[0039]图中I为支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板，5连接法兰。
[0040]图6为图4的仰视图；
[0041]图中1-1为垂直支撑臂，1-2为水平支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板。
[0042]图7为设有加劲肋边|旲的仰视构造不意图；
[0043]图中6为加劲肋。
[0044]图8为角模的结构示意图；[0045]图中I为支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板，5连接法兰。
[0046]图9为图8的仰视图；
[0047]图中1-1为垂直支撑臂，1-2为水平支撑臂，2为胎模，3为胎模侧壁，4为胎模顶板。
[0048]图10为设有加劲肋角|旲的仰视构造意图；
[0049]图中6为加劲肋。
[0050]图11为伸展条的结构示意图；
[0051]图中7为伸展条，8为连接孔。
[0052]图12为二分之一伸展条的结构示意图；
[0053]图中8为连接孔，9为伸展条。
[0054]图13为无伸展条的密肋楼板定型模板拼装示意图；
[0055]图中10为展臂式定型模板，11为边模，12为角模。
[0056]图14为无伸展条的密肋楼板定型模板拼装截面图；
[0057]图中5为连接法兰，10为展臂式定型模板，11为边模。
[0058]图15为有伸展条的密肋楼板定型模板拼装示意图；
[0059]图中7、9为伸展条，10为展臂式定型模板，11为边模，12为角模。
[0060]图16为有伸展条的密肋楼板定型模板拼装截面图；
[0061]图中5为连接法兰，7、9为伸展条，10为展臂式定型模板，11为边模。
【具体实施方式】
[0062]实施例1:
[0063]如图1和2所示，一种展臂式模板，包括两个支撑臂I和四个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，所述支撑臂I之间形成十字形交叉，两个支撑臂分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2 ;所述胎模具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。
[0064]如图3所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0065]实施例2:
[0066]如图4、5和图6所示，一种边模，包括两条支撑臂I和两个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。
[0067]如图7所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0068]实施例3:
[0069]如图8和图9所示，一种角模，包括两条支撑臂I和一个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。[0070]如图10所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0071]实施例4:
[0072]如图13和14所示，一种密肋楼板定型模板，包括展臂式模板10、边模11和角模12 ;所述展臂式模板10之间相互连接；所述边模11与展臂式模板10链连接；所述角模12与展臂式模板10、边模11连接。
[0073]所述展臂式模板10(如图1和2所示)，包括两个支撑臂I和四个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，所述支撑臂I之间形成十字形交叉，两个支撑臂分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2 ;所述胎模具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图3所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0074]所述边模11 (如图4、5和图6所示)，包括两条支撑臂I和两个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图7所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0075]所述角模12 (如图8和图9所示)，包括两条支撑臂I和一个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图10所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0076]展臂式模板10、边模11和角模12为一体成型；且展臂式模板10、边模11和角模12制造材料为塑料、钢或玻璃钢。
[0077]实施例5:
[0078]如图15和16所示，一种密肋楼板定型模板，包括展臂式模板10、边模11、角模12和伸展条7或9 ;所述伸展条7或9上设有连接孔8。所述展臂式模板10之间通过伸展条7连接；所述边模11通过伸展条7与展臂式模板10连接；所述角模12通过伸展条9与展臂式模板10、边模11连接。
[0079]所述展臂式模板10(如图1和2所示)，包括两个支撑臂I和四个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，所述支撑臂I之间形成十字形交叉，两个支撑臂分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2 ;所述胎模具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图3所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0080]所述边模11 (如图4、5和图6所示)，包括两条支撑臂I和两个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成T字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图7所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0081]所述角模12 (如图8和图9所示)，包括两条支撑臂I和一个胎模2，所述支撑臂I与胎模2连接，两条支撑臂I分别为垂直支撑臂1-1和水平支撑臂1-2，它们之间形成L字形交叉；所述胎模2具有胎模顶板4和胎模壁3，所述胎模壁3与所述支撑臂I连接；所述胎模顶板4和胎模壁3的侧边上设有连接法兰5。如图10所示，为提高模板的强度，在所述胎模2的内侧和支撑臂I上设有加劲肋6，所述加劲肋6为纵向或横向的突起。
[0082]展臂式模板10、边模11、角膜12和伸展条7或9为一体成型；且展臂式模板10、边模11、角模12和伸展条7或9的制造材料为塑料、钢或玻璃钢。
[0083]此专利说明书使用实例去展示本实用新型，其中包括最佳模式，并且使熟悉本领域的技术人员制造和使用此项实用新型。此实用新型可授权的范围包括权利要求书的内容和说明书内的【具体实施方式】和其它实施例的内容。这些其它实例也应该属于本实用新型专利权要求的范围，只要它们含有权利要求相同书面语言所描述的技术特征，或者它们包含有与权利要求无实质差异的类似字面语言所描述的技术特征。
【权利要求】
1.一种展臂式模板，其特征在于:包括支撑臂(I)和胎模(2)，所述支撑臂(I)与胎模(2)连接，所述支撑臂(I)之间形成十字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4)和胎模壁(3)的侧边上设有连接法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的展臂式模板，其特征在于:所述支撑臂(I)为两条，所述胎模(2)为四个。
3.一种边模，其特征在于:包括两条支撑臂(I)和两个胎模(2)，所述支撑臂(I)与胎模(2)连接，两条支撑臂(I)之间形成T字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4)和胎模壁(3)的侧边上设有连接法兰(5)。
4.一种角模，其特征在于:包括两条支撑臂(I)和一个胎模(2)，所述支撑臂(I)与胎模(2)连接，两条支撑臂(I)之间形成L字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3),所述胎模壁(3)与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4)和胎模壁(3)的侧边上设有连接法兰(5)。
5.—种密肋楼板定型模板,其特征在于:包括展臂式模板(10)、边模(11)和角模(12);所述展臂式模板(10)之间相互连接；所述边模(11)与展臂式模板(10)连接；所述角模`(12)与展臂式模板(10)、边模(11)连接。
6.根据权利要求5所述的密肋楼板定型模板，其特征在于:还包括伸展条(7，9)，所述展臂式模板(10)之间通过伸展条(7)连接；所述边模(11)通过伸展条(7)与展臂式模板(10)连接；所述角模(12)通过伸展条(9)与展臂式模板(10)、边模(11)连接。
7.根据权利要求6所述的密肋楼板定型模板，其特征在于: 所述展臂式模板(10)包括支撑臂(I)和胎模(2)，所述支撑臂(I)与胎模(2)连接，所述支撑臂(I)之间形成十字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4 )和胎模壁(3 )的侧边上设有连接法兰(5 );在所述胎模(2)的内侧和支撑臂(I)上设有加劲肋(6)，所述加劲肋(6)为纵向或横向的突起; 所述边模(11)包括两条支撑臂(I)和两个胎模(2 )，所述支撑臂(I)与胎模(2 )连接，两条支撑臂(I)之间形成T字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4 )和胎模壁(3 )的侧边上设有连接法兰(5);在所述胎模(2)的内侧和支撑臂(I)上设有加劲肋(6)，所述加劲肋(6)为纵向或横向的突起； 所述角模(12)包括两条支撑臂(I)和一个胎模(2)，所述支撑臂(I)与胎模(2)连接，两条支撑臂(I)之间形成L字形交叉；所述胎模(2)具有胎模顶板(4)和胎模壁(3)，所述胎模壁(3 )与所述支撑臂(I)连接；所述胎模顶板(4 )和胎模壁(3 )的侧边上设有连接法兰(5);在所述胎模(2)的内侧和支撑臂(I)上设有加劲肋(6)，所述加劲肋(6)为纵向或横向的突起； 所述伸展条(7，9)上设有连接孔(8)。
8.根据权利要求6或7所述的密肋楼板定型模板，其特征在于:所述展臂式模板(10)、边模(11)、角膜(12)和伸展条(7，9)为一体成型。
9.根据权利要求5-7任一项所述的密肋楼板定型模板，其特征在于:所述展臂式模板(10)、边模(11)、角膜(12)和`伸展条(7，9)的制造材料为塑料、钢或玻璃钢。
【文档编号】E04G11/40GK203626235SQ201320426612
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】吴永兴, 王明明 申请人:临沂铭泰建材科技有限公司