一种不见钉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种不见钉结构，特别是涉及一种双层板材的不见钉结构，所述不见钉结构的主体为双层板材，在双层板材的底层开有螺钉孔，在双层板材的表层对应所述螺钉孔的位置开一塞孔，在所述塞孔中堵有塞子；其中，所述塞孔的直径大于所述螺钉孔适用螺钉的头部直径。本实用新型的一种不见钉结构，通过开孔、封口、螺丝等固定，不仅完全看不到固定的螺丝，整体美观，而且整体强度稳固。
【专利说明】一种不见钉结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不见钉结构，特别是涉及一种双层板材的不见钉结构。
【背景技术】
[0002]目前木塑行业的固定方式:
[0003]一、表面直接打螺丝；二、侧面装卡件，然后用螺丝间接固定到龙骨上，浪费施工成本，增加卡件的成本，不利于市场竞争。
[0004]表面直接打螺丝的缺陷:
[0005]1.传统的木质材料，一般直接打螺丝固定，表面裸露，长久后，表面易生锈，打螺丝处易开裂，容易破坏材料本身，表面毛躁不美观，容易划伤人员。
[0006]2.增加附加五金件来固定材料，对于材料本身有一定的保护作用，但五金件同样裸露外表，影响美观，容易磕碰。对于施工也产生另外的成本与工序。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种不见钉结构，特别是提供一种双层板材的不见钉结构，双层板材的底层设置有螺钉孔，双层板材的表层有塞孔，并有塞子塞住塞孔。
[0008]本实用新型的一种不见钉结构，主体为双层板材，在双层板材的底层开有螺钉孔，在双层板材的表层对应所述螺钉孔的位置开一塞孔，在所述塞孔中堵有塞子；其中，所述塞孔的直径大于所述螺钉孔适用螺钉的头部直径。
[0009]作为优选的技术方案:
[0010]如上所述的一种不见钉结构，所述塞子与所述塞孔为过盈配合。通常可将塞子做成锥形,其小端直径略小于塞孔直径,一般小I?3mm,其大端直径略大于塞孔直径,一般大8?10mm，塞子的长度大于塞孔的深度(9?13mm);当螺钉安装后，将塞子堵上，适当加以外力，使塞子与塞孔充分过盈，然后打磨塞子露出部分，直至与塞孔齐平。必要时，塞孔也可做成锥孔。当塞子和塞孔充分过盈后，因为塞子和板材的材质一致，当外界温度、气候等变化时，即使产生膨胀或者收缩，均可同时膨胀和收缩，而不会因为产生塞子收缩而松动脱落，或者塞子膨胀而挤裂板材。
[0011]如上所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述塞子与所述双层板材表面齐平。
[0012]如上所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述双层板材为矩形中空板，即其截面呈中空的矩形。
[0013]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板的宽度大于其厚度的五倍以上时，其内部中空设置加强筋。
[0014]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板的两端有凹槽和/或突起，所述凹槽与所述突起尺寸相配合。
[0015]如上所述的一种不见钉结构，所述凹槽的截面呈矩形，凹槽的内侧底角倒角，倒角半径为I?2mm。[0016]如上所述的一种不见钉结构，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形，圆弧直径等于突起的宽度。
[0017]有益效果
[0018]本实用新型的一种不见钉结构，通过开孔、封口、螺丝等固定，不仅完全看不到固定的螺丝，整体美观，而且整体强度稳固。
[0019]本身双层空心板材因为有加强筋，强度稳定。在中空部分的单面开孔，孔位的直径大于螺丝和垫片，方便施工时候螺丝的垂直打入，与龙骨固定，保证强度，塞子是锥形，方便施工时候塞入，与孔位吻合，孔位与塞子充分结合后，表面简易打磨，即与板材纹理一致，美观。
[0020]因为板材和塞子的材质等同，在施工后，不论温度气温如何变化，都会同等的膨胀和收缩，不会因为膨胀、收缩率的不同而产生塞子脱落，塞子突出，型材挤裂等后期原因，而影响使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的一种不见钉结构的安装示意图
[0022]图2为本实用新型的一种不见钉结构的结构示意图
[0023]图3为本实用新型的一种不见钉结构的两端有突起的安装结构示意图
[0024]图4为本实用新型的一种不见钉结构的两端凹槽的安装结构示意图
[0025]图5为本实用新型的一种不见钉结构的一端突起一端凹槽的安装结构示意图
[0026]图6为本实用新型的另一种形式的安装结构示意图
【具体实施方式】
[0027]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0028]如图2所示，是本实用新型的一种不见钉结构，主体为双层板材，在双层板材的底层开有螺钉孔，在双层板材的表层对应所述螺钉孔的位置开一塞孔，在所述塞孔中堵有塞子；其中，所述塞孔的直径大于所述螺钉孔适用螺钉的头部直径。
[0029]如上所述的一种不见钉结构，所述塞子与所述塞孔为过盈配合。通常可将塞子做成锥形,其小端直径略小于塞孔直径,一般小I?3mm,其大端直径略大于塞孔直径,一般大8?10mm，塞子的长度大于塞孔的深度(9?13mm);当螺钉安装后，将塞子堵上，适当加以外力，使塞子与塞孔充分过盈，然后打磨塞子露出部分，直至与塞孔齐平，见图1。必要时，塞孔也可做成锥孔。
[0030]如上所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述塞子与所述双层板材表面齐平。
[0031]如上所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述双层板材为矩形中空板，即其截面呈中空的矩形。
[0032]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板的宽度大于其厚度的五倍以上时，其内部中空设置加强筋。
[0033]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板的两端有凹槽和/或突起，所述凹槽与所述突起尺寸相配合。
[0034]如上所述的一种不见钉结构，所述凹槽的截面呈矩形，凹槽的内侧底角倒角，倒角半径为I?2mm。
[0035]如上所述的一种不见钉结构，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形，圆弧直径等于突起的宽度。
[0036]如图3所示，是本实用新型的一种不见钉结构的两端有突起的安装结构示意图，矩形中空板其内部中空设置加强筋，所述两侧突起的截面，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形。
[0037]如图4所示，是本实用新型的一种不见钉结构的两端凹槽的安装结构示意图，矩形中空板其内部中空设置加强筋，矩形中空板的两端有凹槽，所述凹槽与所述突起尺寸相配合。
[0038]如图5所示，是本实用新型的一种不见钉结构的一端突起一端凹槽的安装结构示意图，矩形中空板其内部中空设置加强筋，矩形中空板的一端有凹槽，另外一端有凸起，所述凹槽与所述突起尺寸相配合可以结合施工使用。一侧凹槽的截面，所述凹槽的内侧底角倒角，倒角半径为I?2_，使用倒角可以避免凹槽与突起部分接触时候产生碰触，引起破损。所述另一侧突起的截面，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形。
[0039]如图6所示，是本实用新型的另一种形式的安装结构示意图，本实用新型的一种不见钉结构，主体为双层板材，中空部分为三个矩形中空部分。在双层板材的底层两端的中空矩形部分开有螺钉孔，在双层板材的表层对应所述螺钉孔的位置开一塞孔，在所述塞孔中堵有塞子；其中，所述塞孔的直径大于所述螺钉孔适用螺钉的头部直径。
[0040]如上所述的一种不见钉结构，所述塞子与所述塞孔为过盈配合。通常可将塞子做成锥形,其小端直径略小于塞孔直径,一般小I?3mm,其大端直径略大于塞孔直径,一般大8?10mm，塞子的长度大于塞孔的深度(9?13mm);当螺钉安装后，将塞子堵上，适当加以外力，使塞子与塞孔充分过盈，然后打磨塞子露出部分，直至与塞孔齐平，见图1。必要时，塞孔也可做成锥孔。
[0041]如上所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述塞子与所述双层板材表面齐平。
[0042]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板其内部中空设置加强筋。
[0043]如上所述的一种不见钉结构，所述矩形中空板的两端均为凸起端口，所述凸起部分与凹槽尺寸相配合可以结合施工使用。
[0044]如上所述的一种不见钉结构，所述两侧突起的截面，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形，圆弧形端头方便施工操作，与其另外凹进部分吻合，施工过程不会产生错位。
【权利要求】
1.一种不见钉结构，其特征是:所述不见钉结构的主体为双层板材，在双层板材的底层开有螺钉孔，在双层板材的表层对应所述螺钉孔的位置开一塞孔，在所述塞孔中堵有塞子；其中，所述塞孔的直径大于所述螺钉孔适用螺钉的头部直径。
2.根据权利要求1所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述塞子与所述塞孔为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述塞子与所述双层板材表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述双层板材为矩形中空板，即其截面呈中空的矩形。
5.根据权利要求4所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述矩形中空板的宽度大于其厚度的五倍以上时，其内部中空设置加强筋。
6.根据权利要求4所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述矩形中空板的两端有凹槽和/或突起，所述凹槽与所述突起尺寸相配合。
7.根据权利要求6所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述凹槽的截面呈矩形，凹槽的内侧底角倒角，倒角半径为I?2mm。
8.根据权利要求6所述的一种不见钉结构，其特征在于，所述突起的截面呈带圆弧形端头的矩形，圆弧直径等于突起的宽度。
【文档编号】E04F13/076GK203487734SQ201320557125
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】梁亮 申请人:太仓旭莱自动化机械有限公司