一种幕墙连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑幕墙【技术领域】，特指一种幕墙连接结构，包括有预埋在主体结构上的槽式预埋件，在槽式预埋件上设置有可在槽式预埋件上进行水平方向、竖直方向位置调节的转接件，转接件上连接有立柱，立柱在转接件上可调节与主体结构之间的距离，所述的转接件是：在一平板的一侧平面上间隔设置有与平板垂直的两竖板，两竖板的外侧面与平板之间设置有加强筋，在两竖板外侧的平板上分别设置有竖向条形孔，在两竖板上分别设置有横向条形孔，所述的横向条形孔设置有两个，上下间隔设置，本实用新型的转接件强度高，连接可靠牢固，转接件上的平板上设置的横向条形凸起，与相应的垫片上的横向条形凸起配合增大抗剪承载力，位置准确，便于固定。
【专利说明】一种幕墙连接结构
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于建筑幕墙【技术领域】，特指一种幕墙连接结构。
【背景技术】:
[0002]建筑幕墙的预埋件是幕墙与主体结构连接的重要受力结构，幕墙的预埋件的受力能力直接关系到幕墙的使用寿命。目前，建筑幕墙的预埋件多采用平板预埋件，是现场制作或工厂预制，不能实现三维可调，因此其安装精度要求高，增加了安全难度。现有的幕墙结构是(如图1一2所示):包括有预埋钢板1，预埋钢板I通过锚筋2预埋在主体结构3的前侧墙面上，在预埋钢板I上焊接有两个镜像设置的角码4，两角码4之间形成立柱安装位，角码4的水平部5焊接在预埋钢板I上、竖直部6上设置有条形孔7，立柱8通过螺栓9及螺母10固定在角码4上，角码4上的条形孔7用于调节立柱8与主体结构3的前侧墙面之间的距离。由于角码4是焊接在预埋钢板I上的，则无法调节两角码4之间的距离，则对于角码4的位置要求比较高，同时，在对预埋钢板I在主体结构3上的位置要求也高。同时，预埋件加工粗糙，焊接不稳定，在实际施工中往往出现预埋定位不准确，给后期的幕墙的角码4、立柱8的安装带来较大的困难，较多时候需要后补预埋件，影响了幕墙的施工质量和施工工期，且施工现场需要焊接角码，焊接量大，加大了环境污染及发生火灾的可能性。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、降低施工难度、提高施工质量、使用寿命长的幕墙连接结构。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种幕墙连接结构，包括有预埋在主体结构上的槽式预埋件，在槽式预埋件上设置有可在槽式预埋件上进行水平方向、竖直方向位置调节的转接件，转接件上连接有立柱，立柱在转接件上可调节与主体结构之间的距离，所述的转接件是:在一平板的一侧平面上间隔设置有与平板垂直的两竖板，两竖板的外侧面与平板之间设置有加强筋，在两竖板外侧的平板上分别设置有竖向条形孔，在两竖板上分别设置有横向条形孔，所述的横向条形孔设置有两个，上下间隔设置。
[0006]上述的平板上设置有竖向条形孔的部分均布有若干条间隔设置的横向条形凸起形成凹凸纹，横向条形凸起垂直于竖向条形孔的中心线。
[0007]上述的两竖板的外侧面上均布有若干条间隔设置的竖向条形凸起形成凹凸纹，竖向条形凸起垂直于横向条形孔的中心线。
[0008]上述的加强筋是间隔设置的若干个三角形的肋板或是宽度与平板的宽度相同的三角形加强块。
[0009]上述的槽式预埋件的具体结构是:包括有横截面呈C型的C型钢，在C型钢的封闭端的端面上间隔设置有若干个锚筋，槽口端设置有转接件，所述的锚筋的外端部设置有提高锚筋承载力的锚板。[0010]上述的C型钢的槽口端通过两个T形连接件分别与转接件的平板上的竖向条形孔连接，两个T形连接件的一端分别设置在C型钢的内腔内、另一端分别设置有外螺纹且伸出竖向条形孔外，在外螺纹上螺接有螺母将其固定在C形钢上，在螺母与平板之间设置有平垫片及弹性垫片，在平垫片上设置有与平板上的横向条形凸起形成的凹凸纹相配合的横向条形凸起，T形连接件的一端与C型钢内腔形状相配合，两T形连接件的一端沿C型钢的槽口移动调节转接件在主体结构上水平方向的位置，调节T形连接件在竖向条形孔上的位置，可调节转接件在C型钢上的上、下位置。
[0011]上述的C型钢的槽口端与转接件的平板之间设置有防止C型钢与转接件之间的电化腐蚀的垫片。
[0012]上述的立柱设置在转接件的两竖板之间，螺栓穿过两竖板上的横向条形孔及立柱上的安装孔并螺接有螺母将立柱固定，调节螺栓在横向条形孔上的位置可调节立柱与主体结构之间的距离。
[0013]上述的立柱是槽钢立柱，在槽钢立柱上设置有螺栓的部分设置有封板；或是所述的立柱是方钢管或铝合金管。
[0014]上述的螺栓的头部与其中一竖板之间设置有平垫片，螺接在螺栓上的螺母与另一竖板之间设置有平垫片、弹性垫片，在平垫片上设置有与竖板上的竖向条形凸起形成的凹凸纹相配合的竖向条形凸起。
[0015]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0016]1、本实用新型较好的解决了预埋件与主体结构的连接问题，并满足了预埋件、转接件、立柱安装的三维调节，提高了安装精度，应用效果良好，提高了施工质量，节约施工成本，加快施工工期，具有显著的经济效益及社会效益，具有广阔的的推广应用价值；
[0017]2、本实用新型的转接件强度高，连接可靠牢固，转接件上的平板上设置的横向条形凸起，与相应的垫片上的横向条形凸起配合增大抗剪承载力，位置准确，便于固定；
[0018]3、本实用新型的转接件的竖板上的竖向条形凸起，与相应的垫片上的竖向条形凸起配合，控制螺栓的位置，防止左右滑动，同时对传递水平力(如地震、风荷载等)具有较好的作用，且对于控制石材、金属、玻璃等面板的垂直度、平整度起到积极的作用，提高安装质量;
[0019]4、本实用新型实现了建筑幕墙立柱定位在空间上的三维可调整，保证了幕墙立柱位置的准确，更好地满足了幕墙其他构件(如横梁、玻璃板块或石材等)安装的精度；
[0020]5、本实用新型不用焊接，杜绝现场因焊接而导致火灾发生的可能性；
[0021]6、本实用新型可以加快施工进度、节约施工时间、降低施工成本、减少施工污染，节约幕墙立柱型材用量，提高幕墙的施工质量。
【专利附图】
【附图说明】:
[0022]图1是【背景技术】的剖面示意图；
[0023]图2是【背景技术】的角码的示意图；
[0024]图3是本实用新型的爆炸示意图；
[0025]图4是本实用新型的立体示意图；
[0026]图5是本实用新型的剖面示意图；[0027]图6是本实用新型的T形连接件上螺接有螺母的示意图。
【具体实施方式】:
[0028]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图3— 6:
[0029]一种幕墙连接结构，包括有预埋在主体结构10上的槽式预埋件20，在槽式预埋件20上设置有可在槽式预埋件20上进行水平方向(X向)、竖直方向(Z向)位置调节的转接件30，转接件30上连接有立柱130，立柱130在转接件30上可调节与主体结构10之间的距离(Y向)，所述的转接件30是:在一平板31的一侧平面上间隔设置有与平板31垂直的两竖板32，两竖板32的外侧面与平板31之间设置有加强筋40，在两竖板32外侧的平板31上分别设置有竖向条形孔50，在两竖板32上分别设置有横向条形孔60，所述的横向条形孔60设置有两个，上下间隔设置。
[0030]上述的平板31上设置有竖向条形孔50的部分均布有若干条间隔设置的横向条形凸起70形成凹凸纹，横向条形凸起70垂直于竖向条形孔50的中心线。
[0031]上述的两竖板32的外侧面上均布有若干条间隔设置的竖向条形凸起80形成凹凸纹，竖向条形凸起80垂直于横向条形孔70的中心线。
[0032]上述的加强筋40是间隔设置的若干个三角形的肋板或是宽度与平板31的宽度相同的三角形加强块。
[0033]上述的槽式预埋件20的具体结构是:包括有横截面呈C型的C型钢21，在C型钢21的封闭端的端面上间隔设置有若干个锚筋22，槽口端设置有转接件30。
[0034]上述的锚筋22的外端部设置有提高锚筋22承载力的锚板24。
[0035]上述的C型钢21的槽口端通过两个T形连接件90分别与转接件30的平板31上的竖向条形孔50连接，两个T形连接件90的一端分别设置在C型钢21的内腔25内、另一端分别设置有外螺纹且伸出竖向条形孔50外，在外螺纹上螺接有螺母100将其固定在C形钢21上，在螺母100与平板31之间设置有平垫片110及弹性垫片120，在平垫片110上设置有与平板31上的横向条形纹凸起70形成的凹凸纹相配合的横向条形纹凸起，T形连接件90的一端与C型钢内腔25形状相配合，两T形连接件90的一端沿C型钢21的槽口 23移动调节转接件30在主体结构10上水平方向的位置，调节T形连接件90在竖向条形孔50上的位置，可调节转接件30在C型钢21上的上、下位置。平板21上的横向条形纹凸起70与平垫片110上的横向条形纹凸起配合作用，增大抗剪承载力，位置准确，便于固定。
[0036]上述的C型钢的槽口端与转接件30的平板31之间设置有防止C型钢与转接件30之间的电化腐蚀的垫片140。由于C型钢为铝合金材料，与转接件30采用钢材，两种不同材料的金属会产生电化腐蚀，垫片140由不导电材料制成，如:塑料垫片。
[0037]上述的立柱130设置在转接件30的两竖板32之间，螺栓150穿过两竖板32上的横向条形孔60及立柱130上的安装孔并螺接有螺母160将立柱130固定，调节螺栓120在横向条形孔60上的位置可调节立柱130与主体结构10之间的距离，也是调节Y方向上的位置。
[0038]上述的立柱130是槽钢立柱，在槽钢立柱上设置有螺栓的部分设置有封板170 ;或是所述的立柱130是方钢管或铝合金管。
[0039]上述的螺栓150的头部与其中一竖板32之间设置有平垫片180，螺接在螺栓150上的螺母160与另一竖板32之间设置有平垫片190、弹性垫片200，在平垫片180、190上设置有与竖板32上的竖向条形凸起80形成的凹凸纹相配合的竖向条形纹210。竖板32上的竖向条形凸起80，与相应的平垫片180、190上的竖向条形凸起240配合，控制螺栓150的位置，防止左右滑动，同时对传递水平力(如地震、风荷载等)具有较好的作用，且对于控制石材、金属、玻璃等面板的垂直度、平整度起到积极的作用，提高安装质量。
[0040]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种幕墙连接结构，包括有预埋在主体结构上的槽式预埋件，其特征在于:在槽式预埋件上设置有可在槽式预埋件上进行水平方向、竖直方向位置调节的转接件，转接件上连接有立柱，立柱在转接件上可调节与主体结构之间的距离，所述的转接件是:在一平板的一侧平面上间隔设置有与平板垂直的两竖板，两竖板的外侧面与平板之间设置有加强筋，在两竖板外侧的平板上分别设置有竖向条形孔，在两竖板上分别设置有横向条形孔，所述的横向条形孔设置有两个，上下间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的平板上设置有竖向条形孔的部分均布有若干条间隔设置的横向条形凸起形成凹凸纹，横向条形凸起垂直于竖向条形孔的中心线。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的两竖板的外侧面上均布有若干条间隔设置的竖向条形凸起形成凹凸纹，竖向条形凸起垂直于横向条形孔的中心线。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的加强筋是间隔设置的若干个三角形的肋板或是宽度与平板的宽度相同的三角形加强块。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的槽式预埋件的具体结构是:包括有横截面呈C型的C型钢，在C型钢的封闭端的端面上间隔设置有若干个锚筋，槽口端设置有转接件，所述的锚筋的外端部设置有提高锚筋承载力的锚板。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的C型钢的槽口端通过两个T形连接件分别与转接件的平板上的竖向条形孔连接，两个T形连接件的一端分别设置在C型钢的内腔内、另一端分别设置有外螺纹且伸出竖向条形孔外，在外螺纹上螺接有螺母将其固定在C形钢上，在螺母与平板之间设置有平垫片及弹性垫片，在平垫片上设置有与平板上的横向条形凸起形成的凹凸纹相配合的横向条形凸起，T形连接件的一端与C型钢内腔形状相配合，两T形连接件的一端沿C型钢的槽口移动调节转接件在主体结构上水平方向的位置，调节T形连接件在竖向条形孔上的位置，可调节转接件在C型钢上的上、下位置。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的C型钢的槽口端与转接件的平板之间设置有防止C型钢与转接件之间的电化腐蚀的垫片。
8.根据权利要求1所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的立柱设置在转接件的两竖板之间，螺栓穿过两竖板上的横向条形孔及立柱上的安装孔并螺接有螺母将立柱固定，调节螺栓在横向条形孔上的位置可调节立柱与主体结构之间的距离。
9.根据权利要求8所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的立柱是槽钢立柱，在槽钢立柱上设置有螺栓的部分设置有封板；或是所述的立柱是方钢管或铝合金管。
10.根据权利要求8所述的一种幕墙连接结构，其特征在于:所述的螺栓的头部与其中一竖板之间设置有平垫片，螺接在螺栓上的螺母与另一竖板之间设置有平垫片、弹性垫片，在平垫片上设置有与竖板上的竖向条形凸起形成的凹凸纹相配合的竖向条形凸起。
【文档编号】E04B2/88GK203613690SQ201320666104
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】孙海峰, 王勇胜, 贾桂莲, 林伟, 邓斌, 颜传国, 张继伟, 张金荣, 莫海明 申请人:天颂建设集团有限公司