一种塞棒头部加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塞棒头部加工装置，包括一个底座；所述底座上面左侧设有减速电机和设于所述减速电机输出端的夹具；所述底座上面右侧水平设有一个直线导轨，所述导轨上方设有一个移动机座，所述移动机座上设有一个与所述夹具同心的顶尖，所述顶尖一侧还有一个模头固定座，所述模头固定座上设有靠模，所述靠模曲面的形状与塞棒头部的形状相一致；所述底座内部左侧还有一个废料回收箱。通过上述技术方案，本实用新型结构简单、设备成本低，且用靠模一次加工成型，加工效率高；废料回收箱收集加工余料再次实用，减少了生产成本；且靠模相比工人的经验感觉而言，其加工精度高，有效提高了产品的整体使用性能。
【专利说明】一种塞棒头部加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塞棒加工设备领域，具体涉及一种塞棒头部加工装置。
【背景技术】
[0002]塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，塞棒头部形状影响其使用性能。一般情况下，在塞棒原材料压制后，使用仿形车床加工，但是仿形车床的采购成本高，也有厂家利用普通车床，凭工人的经验感觉来加工塞棒头部，其精度不高，影响塞棒的整体性能。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种结构简单、设备成本低，且加工精度高的塞棒头部加工装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种塞棒头部加工装置，包括一个底座；所述底座上面左侧设有减速电机和设于所述减速电机输出端的夹具；所述底座上面右侧水平设有一个直线导轨，所述导轨上方设有一个移动机座，所述移动机座上设有一个与所述夹具同心的顶尖，所述顶尖一侧还有一个模头固定座，所述模头固定座上设有靠模，所述靠模曲面的形状与塞棒头部的形状相一致；所述底座内部左侧还有一个废料回收箱。
[0006]优选的，所述靠模为钨钢材质。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型结构简单、设备成本低，且用靠模一次加工成型，加工效率高；废料回收箱收集加工余料再次实用，减少了生产成本；且靠模相比工人的经验感觉而目，其加工精度闻，有效提闻了广品的整体使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种塞棒头部加工装置的结构示意图。
[0010]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0011]1.底座2.减速电机3.夹具4.直线导轨5.移动机座6.顶尖7.模头固定座8.靠模9.塞棒10.废料回收箱
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]实施例[0014]如图1所示，一种塞棒头部加工装置，包括一个底座I ;所述底座I上面左侧设有减速电机2和设于所述减速电机输出端的夹具3 ;所述底座I上面右侧水平设有一个直线导轨4,所述导轨4上方设有一个移动机座5,所述移动机座5上设有一个与所述夹具3同心的顶尖6,所述顶尖6 —侧还有一个模头固定座7,所述模头固定座7上设有靠模8,所述靠模8曲面的形状与塞棒9头部的形状相一致；所述底座I内部左侧还有一个废料回收箱10 ;所述靠模8为钨钢材质。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型结构简单、设备成本低，且用靠模一次加工成型，加工效率高；废料回收箱收集加工余料再次实用，减少了生产成本；且靠模相比工人的经验感觉而目，其加工精度闻，有效提闻了广品的整体使用性能。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的一种塞棒头部加工装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塞棒头部加工装置，其特征在于，包括一个底座；所述底座上面左侧设有减速电机和设于所述减速电机输出端的夹具；所述底座上面右侧水平设有一个直线导轨，所述导轨上方设有一个移动机座，所述移动机座上设有一个与所述夹具同心的顶尖，所述顶尖一侧还有一个模头固定座，所述模头固定座上设有靠模，所述靠模曲面的形状与塞棒头部的形状相一致；所述底座内部左侧还有一个废料回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种塞棒头部加工装置，其特征在于，所述靠模为钨钢材质。
【文档编号】B28D7/04GK203566871SQ201320666456
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】陈俊 申请人:江苏兴湖耐火材料有限公司