一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，属房屋建筑构件领域，本设计由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，预制型钢骨由齿孔形腹板工字型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成；预应力钢筋设在腹板两侧的下翼缘板上；普通钢筋布置在下翼缘板的底面和腹板中部两侧，分别通过竖向内钢筋箍、横向外钢筋箍对应箍接成钢筋笼，沿齿孔形腹板和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在现场，在预制钢骨混凝土下部梁上，现浇混凝土钢骨上部梁，成型十字形截面叠合梁；或实施十字形截面叠合梁上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型，本叠设计稳定性和抗震性能好，能满足较大跨度建筑的中高层建筑需要。
【专利说明】 一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁
【技术领域】
[0001]本实用新型一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，属房屋建筑构件领域。
【背景技术】
[0002]目前国内建筑多采用钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构具有稳定性好、耐久性好，但自重大的特点，在大跨度建筑结构中，钢筋混凝土梁由于自重较大，在满足大跨度的需求时梁的高度一般都特别的大，因此导致建筑的使用性能受到影响。而型钢结构梁在同样跨度是梁高较混凝土梁小许多，但型钢结构梁容易发生失稳而且耐火性、耐久性能较差。因此，开发不同型钢、钢筋和混凝土一体的叠合梁，获得比传统型钢混凝土梁自重和高度相对小，结构承载大、刚度大、抗震性能好的型钢混凝土组合结构梁体，以满足不同高度、跨度的建筑需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，该叠合梁具有自重较轻、截面较小，而且强度高，稳定性和抗震性能好的特点，以满足较大跨度建筑的的中高层建筑需要。
[0004]本实用新型是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由齿孔形腹板工字型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成；在该工字型钢两端与设有通孔的加劲板固接，预应力钢筋设置在工字型钢齿孔形腹板两侧的下翼缘板上表面；普通钢筋布置在下翼缘板的底面和齿孔形腹板中部两侧，竖向内钢筋箍绕过工字型钢上翼缘板、下翼缘板底面普通钢筋及齿孔形腹板两侧的内层普通钢筋，箍接成钢筋笼，横向外钢筋箍绕过齿孔形腹板两侧的外层普通钢筋，水平横穿工字型钢齿孔形腹板的齿孔，箍接成钢筋笼，与工字型钢连接一体，沿齿孔形腹板齿孔和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在施工现场，在预制钢骨混凝土下部梁上，沿竖向内钢筋箍笼现浇混凝土钢骨上部梁，成型为十字形截面叠合梁；即实施十字形截面叠合梁之钢骨混凝土上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型。
[0006]所述工字型钢的上翼缘板厚度大于下翼缘板厚度。
[0007]所述预应力钢筋、普通钢筋两端分别插入两端加劲板的对应孔中。
[0008]所述竖向内钢筋箍之顶部箍筋与上翼缘板固接。
[0009]所述横向外钢筋箍与竖向内钢筋箍交点处固接。
[0010]所述工字型钢两端加劲板分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板有连接孔。
[0011]本实用新型预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，由预制型钢骨、预制十字形截面混凝土下部梁和现浇十字形截面混凝土上部梁组成，本钢混叠合梁很好地平衡了下部混凝土的拉应力与上部钢板的压应力，避免了混凝土的开裂与钢骨的受压失稳，形成自重较轻、截面较小，强度高，稳定性和抗震性能好的复合梁，以满足较大跨度建筑的的中高层建筑需要，现浇上部梁与楼板现浇层一体连接，不仅增强了整体性和抗震性能，而且增加了建筑的有效使用空间，便于工厂化生产，齿孔形腹板的齿孔，方便了预埋管线的铺设，安装方便；能满足较大跨度的中高层建筑需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型立体示意图；
[0013]图2是本实用新型之齿孔形腹板工字型钢示意图；
[0014]图3是本实用新型之型钢、钢筋和钢筋笼连接示意图；
[0015]图4是本实用新型完成预制下部梁后示意图。
[0016]图5是本实用新型上部梁与预制楼板现浇层一体现浇成型之竖直
[0017]剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的:
[0019]本实用新型预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由齿孔形腹板工字型钢、预应力钢筋和普通钢筋组成，在所述齿孔形腹板工字型钢两端分别固接设有通孔的加劲板11，参见图2，预应力钢筋4设置在工字型钢齿孔形腹板2两侧的下翼缘板3的上表面，普通钢筋5布置在下翼缘板3的底面和齿孔形腹板2两侧，其两端分别插入加劲板11的对应孔中，竖向内钢筋箍6间隔设置，绕过工字型钢上翼缘板1、下翼缘板3底面普通钢筋5及齿孔形腹板2两侧的内层普通钢筋5，并在其上部与上翼缘板I固接箍接成钢筋笼；横向外钢筋箍7绕过齿孔形腹板2两侧的外层普通钢筋5，横穿工字型钢齿孔形腹板2的齿孔，箍接成钢筋笼，横向外钢筋箍7与竖向内筋箍6交点处连接，与通长齿孔形腹板工字型钢连接一体，参见图3 ;沿齿孔形腹板2的齿孔和横向外钢筋箍笼浇注混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁8，参见图4 ;在施工现场，在预制钢骨混凝土下部梁8上，沿竖向内钢筋箍笼现浇混凝土钢骨上部梁12，成型为十字形截面叠合梁；或在预制钢骨混凝土下部梁8梁面两侧搭接平台8-1搭放了预制楼板13后，实施十字形截面叠合梁之混凝土钢骨上部梁12和预制楼板现浇层13-1的一体现浇成型，参见图1和图5。
[0020]所述齿孔形腹板工字型钢的上翼缘板I厚度大于下翼缘板3厚度。
[0021]所述工字型钢两端加劲板11分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板10有连接孔。
【权利要求】
1.一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长齿孔形腹板工字型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成；在工字型钢两端与设有通孔的加劲板固接，预应力钢筋设置在工字型钢齿孔形腹板两侧的下翼缘板上表面；普通钢筋布置在下翼缘板的底面和齿孔形腹板中部两侧，竖向内钢筋箍绕过工字型钢上翼缘板、下翼缘板底面普通钢筋及齿孔形腹板两侧的内层普通钢筋，箍接成钢筋笼，横向外钢筋箍绕过齿孔形腹板两侧的外层普通钢筋，水平横穿工字型钢齿孔形腹板的齿孔，箍接成钢筋笼，与工字型钢连接一体，沿齿孔形腹板齿孔和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在预制钢骨混凝土下部梁上，沿竖向内钢筋箍笼现浇混凝土钢骨上部梁，成型为十字形截面叠合梁；即实施十字形截面叠合梁之钢骨混凝土上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型。
2.根据权利要求1所述的一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，工字型钢的上翼缘板厚度大于下翼缘板厚度。
3.根据权利要求1所述的一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，预应力钢筋、普通钢筋两端分别插入两端加劲板的对应孔中。
4.根据权利要求1所述的一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，竖向内钢筋箍之顶部箍筋与上翼缘板固接，横向外钢筋箍与竖向内钢筋箍交点处固接。
5.根据权利要求1所述的一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于横向外钢筋箍与竖向内钢筋箍交点处固接。
6.根据权利要求3所述的一种预应力工字型钢十字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，工字型钢两端加劲板分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板有连接孔。
【文档编号】E04C3/294GK203654603SQ201320704116
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】罗泽平, 王少重, 吴小银, 李聪 申请人:湖北弘毅建设有限公司