一种新型切割液冷却回路装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型切割液冷却回路装置，有效避免了硅屑粉在换热器上的沉积，保证了冷却液输送通道的畅通，提高了热交换效率，从而提高了切片质量，并且大大降低了修理费用，其包括切割液储存处理装置，所述割液储存处理装置通过切割液输送管连接过滤器，其特征在在于：管式冷凝器连接所述过滤器，所述管式冷凝器连接切割液输出口。
【专利说明】一种新型切割液冷却回路装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床自动化【技术领域】，具体为一种新型切割液冷却回路装置。
【背景技术】
[0002]在发展绿色能源的前提下，用于硅锭的切割设备越来越多，目前市场的上用于硅锭的切片设备大多使用的是板式换热器来进行冷却，这种传统的冷却方式效果比较好，但是容易造成硅屑粉沉积在板式换热器中，很难清除干净，容易造成冷却液输送通道堵塞，热交换效率降低，严重影响生产，降低了切片质量，并且修理的费用较高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型切割液冷却回路装置，有效避免了硅屑粉在换热器上的沉积，保证了冷却液输送通道的畅通，提高了热交换效率，从而提高了切片质量，并且大大降低了修理费用。
[0004]其技术方案是这样的，一种新型切割液冷却回路装置，其包括切割液储存处理装置，所述割液储存处理装置通过切割液输送管连接过滤器，其特征在在于:管式冷凝器连接所述过滤器，所述管式冷凝器连接切割液输出口。
[0005]其进一步特征在于:所述管式冷凝器与所述切割液输出口间连接切割液流量计；所述切割液储存处理装置包括切割液搅拌锅，所述切割液搅拌锅内设置有切割液搅拌系统、切割液输出泵和冷却盘管，所述冷却盘管分别连接冷却水进口和冷却水出口，所述切割液输出泵连接所述切割液输送管；所述切割液搅拌锅连接切割液总回流口。
[0006]本实用新型的上述结构中，由于该切割液冷却回路装置采用直线型、通径大的管式冷凝器的设计，这种设计方式在冷却过程中，不易造成硅屑粉的沉积堵塞，保证了冷却液输送通道的畅通，提高了热交换效率，从而提高了切片质量，而且清洗和维护保养也相当方便，有利于正常生产，从而大大降低了修理费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型新型切割液冷却回路装置主视图示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，一种新型切割液冷却回路装置，其包括切割液储存处理装置I，割液储存处理装置I通过切割液输送管2连接过滤器3，管式冷凝器4连接过滤器3，管式冷凝器4连接切割液流量计5，切割液流量计5连接切割液输出口 6。
[0009]切割液储存处理装置I包括切割液搅拌锅7，所述切割液搅拌锅7内设置有切割液搅拌系统8、切割液输出泵9和冷却盘管10，冷却盘管10分别连接冷却水进水口 11和冷却水出水口 12，切割液搅拌锅7连接切割液总回流口 13，切割液输出泵9连接切割液输送管2，由于该切割液冷却回路装置采用直线型、通径大的管式冷凝器的设计，这种设计方式在冷却过程中，不易造成硅屑粉的沉积堵塞，保证了冷却液输送通道的畅通，提高了热交换效率，从而提高了切片质量，而且清洗和维护保养也相当方便，有利于正常生产，从而大大降低了修理费用。
[0010]在切割液搅拌锅7中增设安装冷却水盘管10，对切割液先进行循环回流冷却，冷却后的切割液通过切割液输出泵9作用输入管式冷凝器4中进行二次冷却，弥补管式冷凝器换热面积小于板式换热器的缺点，最后输入切割工作室的线网上，使用后的切割液自动流回到切割液搅拌锅7进行冷却，整个温度控制过程全部实现电气程序自动化控制。
【权利要求】
1.一种新型切割液冷却回路装置，其包括切割液储存处理装置，所述割液储存处理装置通过切割液输送管连接过滤器，其特征在在于:管式冷凝器连接所述过滤器，所述管式冷凝器连接切割液输出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型切割液冷却回路装置，其特征在在于:所述切割液储存处理装置包括切割液搅拌锅，所述切割液搅拌锅内设置有切割液搅拌系统、切割液输出泵和冷却盘管，所述冷却盘管分别连接冷却水进口和冷却水出口，所述切割液输出泵连接所述切割液输送管。
3.根据权利要求2所述的一种新型切割液冷却回路装置，其特征在在于:所述切割液搅拌锅连接切割液总回流口。
4.根据权利要求1-3任何所述的一种新型切割液冷却回路装置，其特征在在于:所述管式冷凝器与所述切割液输出口间连接切割液流量计。
【文档编号】B28D7/02GK203622682SQ201320768730
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】杨振华, 李伟, 杭舜, 李向宇 申请人:无锡上机数控股份有限公司