二元露骨料模制板的制作方法
【专利摘要】二元露骨料模制板,模制人造石基材(1)在造型面外侧包覆缓凝层(3)，其中，模制人造石基材(1)硬度和结构强度大于缓凝层(3)，模制人造石基材(1)与缓凝层(3)结合面上凸凹配合。以形成过程不同的表面缓凝层，使得出模产品具有独特的自然分化方便剥离的层状结构，方便批量模制生产，高效实现板材完美二元露骨效果。生产速度显著提高，膜具消耗成本显著降低，劳动强度有效较低，而且具有广泛的适用性，节能减排效果显著，更适于规范标准安装，制作过程简单明了，露石效果自然。可直接应用于建筑行业对饰面露石效果处理。
【专利说明】二元露骨料模制板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土模制石材技术，具体而言，涉及一种二元露骨料表面处理技术，尤其是二元露骨料模制板。
【背景技术】
[0002]随着水泥基人造石在建筑行业广泛应用，部分单一的抹面效果的传统产品市场已经逐步被要求采用更具创新的技术，包括作为人造石材最接近天然石材效果的表面露石效果及其处理技术也在不断改进。现有的混凝土人造露石效果材料，在制造时需要先模制成型后，再对其外表进行逐一雕凿至露出内部预埋填充石材质地，虽然最终装饰效果独特，但是加工过程效率极低，受设备和石材材质的局限，而且，导致产品的后期加工环节成本明显不合理高出，无法适应高效率的生产要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种二元露骨料模制板，使得出模产品具有独特的自然分化及方便剥离的层状结构，以方便批量模制生产，高效实现板材完美二元露骨效果。
[0004]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括模制人造石基材和缓凝层。模制人造石基材在造型面外侧包覆缓凝层，其中，模制人造石基材硬度和结构强度大于缓凝层，模制人造石基材与缓凝层结合面上凸凹配合。
[0005]尤其是，模制人造石基材与缓凝层结合面上有自然肌理。
[0006]尤其是，模制人造石基材在造型面和边缘面包覆缓凝层。
[0007]尤其是，缓凝层的外侧面与模具内侧面凸凹配合。
[0008]尤其是，模制人造石基材内有块状填充骨料，其中部分填充骨料露出在模制人造石基材与缓凝层结合面上。
[0009]本实用新型的优点和效果:以形成过程不同的表面缓凝层，使得出模产品具有独特的自然分化及方便剥离的层状结构，方便批量模制生产，高效实现板材完美二元露骨效果。生产速度显著提高，膜具消耗成本显著降低，劳动强度有效较低，而且具有广泛的适用性，节能减排效果显著，更适于规范标准安装，制作过程简单明了，露石效果自然。可直接应用于建筑行业对饰面露石效果处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0011]附图标记包括:模制人造石基材1、填充骨料2、缓凝层3、模具4。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型原理在于，利用缓凝剂在模制人造石基材I表面模制出缓凝层3，同时，利用缓凝层3的松软物理性质，可以方便的在后期高效地从模制人造石基材I表面剥离，从而呈现露骨效果。
[0013]本实用新型包括:模制人造石基材I和缓凝层3。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:如附图1所示，模制人造石基材I在造型面外侧包覆缓凝层3，其中，模制人造石基材I硬度和结构强度大于缓凝层3，模制人造石基材I与缓凝层3结合面上凸凹配合。
[0016]前述中，模制人造石基材I与缓凝层3结合面上有自然肌理。
[0017]前述中，模制人造石基材I在造型面和边缘面包覆缓凝层3。
[0018]前述中，缓凝层3的外侧面与模具4内侧面凸凹配合。
[0019]前述中，模制人造石基材I内有块状填充骨料2，其中部分填充骨料2露出在模制人造石基材I与缓凝层3结合面上。
[0020]本实用新型在制造时，先根据设计的造型制备模具4，并将模具4清理干净，然后在模具4造型面上刷或喷涂一遍水性脱模剂。在刷好脱模剂的模具4造型面上，用喷枪均匀的喷一层缓凝剂，根据露石效果选择不同渗透能力的缓凝剂；一般需要30min — Ih待缓凝剂干透形成缓凝层3备用。将准备好的水泥基拌合料浇筑到准备好的模具4中，一般从浇筑到拆模需16 — 24h，待浇筑料达到一定强度后进行拆模；出模后的人造石材将自然肌理分为两层，其中质地坚硬的硬化层构成模制人造石基材I和质地疏松的缓凝层3 ;其中缓凝层3包覆在模制人造石基材I造型面外侧；用压力控制在20 — IOOMPa的水枪，冲洗缓凝层3，即可得到均匀、自然的具有露石效果的模制人造石基材I。
[0021]本实用新型的应用，提供了一种能处理正面混凝土露石效果的处理技术，该技术的实施，从根本上改造了传统工艺，显著提高施工效率，并降低施工成本。但同时，本实用新型的应用，也受到模制工艺本身的局限，主要适于对正面混凝土露石效果处理。
[0022]本实用新型中利用缓凝剂对与水泥基人造石接触面的缓凝作用，在模制人造石基材I与造型模具4间，形成一层缓凝层3 ;通过压力水枪将已出模的模制人造石基材I部分表面的缓凝层3冲洗干净，即可得到所要的露石效果。
[0023]本实用新型针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种更方便简洁的处理技术，使人造石材在常态下自然的形成露石效果。减少了雕凿工艺对设备和石材材质的要求，丰富了人造石材各造型的表面效果。
【权利要求】
1.二元露骨料模制板，包括模制人造石基材(I)和缓凝层(3);其特征在于，模制人造石基材(I)在造型面外侧包覆缓凝层(3)，其中，模制人造石基材(I)硬度和结构强度大于缓凝层(3)，模制人造石基材(I)与缓凝层(3)结合面上凸凹配合。
2.如权利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，模制人造石基材(I)在造型面和边缘面包覆缓凝层(3)。
3.如权利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，缓凝层3的外侧面与模具(4)内侧面凸凹配合。
4.如权利要求1所述的二元露骨料模制板，其特征在于，模制人造石基材(I)内有块状填充骨料(2)，其中部分填充骨料(2)露出在模制人造石基材(I)与缓凝层(3)结合面上。
【文档编号】C04B41/72GK203697596SQ201320792885
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】赵欢欢, 矫民, 丁晓峰 申请人:上海鼎中建材有限公司