一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，总煤气烟道设置有煤气换向闸板，总烟道设置有鼓风机、燃烧喷枪和电子点火器，煤气换向闸板设置有传感器，鼓风机内设置有风机变频器，燃烧喷枪设置有燃气电磁阀，电子点火器设置有烧嘴控制器。风机变频器、燃气电磁阀、烧嘴控制器与装有换火传感器的煤气换向闸板通过PLC联动，形成一个完整的间歇式烟道残留煤气处理系统本实用新型处理装置安全可靠，设备安装维护简单，运行成本低，且适用于正在运行的玻璃熔窑，避免了含有大量CO等有害剧毒气体的残留煤气直接排放到大气中，减少环境污染。
【专利说明】一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃熔窑烟气中残留煤气的燃烧处理装置，特别是正在运行的玻璃熔窑烟气中残留煤气的燃烧处理装置。
【背景技术】
[0002]随着玻璃工业污染物排放标准的提高，玻璃行业面临的环保压力越来越大，如何减少污染物的排放，是所有玻璃企业和研究设计院所共同关注与研究的重点问题，而燃料燃烧产生的废气是玻璃工业最主要的污染物排放源。煤炭作为我国的主要能源，也是玻璃工业主要使用的能源之一，近年来其在玻璃工业燃料结构中所占比例呈增加趋势。截至2012年，我国有60多条平板玻璃生产线使用煤制气作为主燃料，约占全国总数四分之一，其中河北省沙河市就有30余条。
[0003]以煤制气为燃料的玻璃生产线，燃料燃烧产生的H2S、NOx、粉尘等是主要污染物来源，而因其工业特点所造成的残留煤气排放也是污染物重要来源之一。以煤制气为燃料的玻璃熔窑两侧各有若干组煤气和空气蓄热室，煤气和空气经一侧蓄热室被加热后，喷入窑内燃烧，加热熔池中的原料，废气从另一侧蓄热室排出到烟道，并同时加热蓄热室的格子砖，每隔一定时间，进行换向。在每次的火焰换向过程中，为避免煤气和空气混合、燃烧并发生爆响，空气换向要比煤气换向延时若干秒，这个延时和换向后煤气充满煤气蓄热室并进入熔窑所需的时间构成火焰停止时间。在此间歇性的停火期间，熔窑内未燃烧以及原进气烟道残留的煤气将随高温烟气经烟道排放到大气中，对环境造成极大污染。
[0004]中国实用新型专利授权公号CN200992518Y公开有“燃煤玻璃生产线烟道残留煤气回收利用系统”，该专利方案能对玻璃熔窑烟道残留煤气进行回收利用，但该方案仅适用于新建或冷修玻璃熔窑，有很大的局限性，不适用运行的玻璃熔窑。
[0005]鉴于上述技术存在的欠缺，发明一种控制CO气体排放的燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的处理装置变得尤为重要。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种设备安装简单，运行成本低，避免环境污染的燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0008]一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其包括总烟道、总煤气烟道和熔窑，所述总烟道分别通过左烟道和右烟道与熔窑两侧相连，所述总煤气烟道分别通过左煤气烟道和右煤气烟道与熔窑两侧相连，所述总煤气烟道设置有煤气换向闸板，所述总烟道设置有鼓风机、燃烧喷枪和电子点火器。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述煤气换向闸板设置有换火传感器，所述鼓风机内设置有风机变频器，所述燃烧喷枪设置有燃气电磁阀，所述电子点火器设置有烧嘴控制器。[0010]作为本实用新型的进一步改进，还设置有PLC，所述换火传感器的输出端与所述PLC的输入端连接，所述PLC的第一输出端与所述风机变频器的输入端连接，所述PLC的第二输出端与所述燃气电磁阀的输入端连接，所述PLC的第三输出端与所述烧嘴控制器的输入端连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述左烟道和左煤气烟道通过左蓄热室与所述熔窑一侧相连；所述右烟道和右煤气烟道通过右蓄热室与所述熔窑另一侧相连。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述总烟道(9)与烟囱(15)相连。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述换火传感器的型号为MEAS R36AS。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述风机变频器的型号为F740。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述燃气电磁阀的型号为ARVMR15
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述烧嘴控制器的型号为ESAR-D0918。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述PLC为西门子CPU 414-3 PN/DP，其型号为6ES7 414-3EM06。
[0018]与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为:
[0019]本实用新型处理装置安全可靠，设备安装维护简单，运行成本低，且适用于正在运行的玻璃熔窑，避免了含有大量CO等有害剧毒气体的残留煤气直接排放到大气中，减少环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型控制系统框图；
[0022]在附图中:1煤气换向闸板、2左煤气烟道、3右煤气烟道、4左蓄热室、5右蓄热室、6熔窑、7左烟道、8右烟道、9总烟道、10鼓风机、11燃烧喷枪、12电子点火器、14总煤气烟道、15烟囱。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图1对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0024]如附图1所示，一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的处理装置，其包括总烟道9、总煤气烟道14和熔窑6，所述总烟道9通过左烟道7与设置于熔窑6 —侧的左蓄热室4相连，所述总烟道9通过右烟道8与设置于熔窑6另一侧的右蓄热室5相连，所述总煤气烟道14通过左煤气烟道2与设置于熔窑6 —侧的左蓄热室4相连，所述总煤气烟道14通过右煤气烟道3与设置于熔窑6另一侧的右蓄热室5相连，所述总烟煤气烟道14设置有带有换火传感器的煤气换向闸板I，所述总烟道9设置有鼓风机10、燃烧喷枪11和电子点火器12，所述总烟道9与烟囱15相连。这样可以通过鼓风机和燃烧喷枪和电子点火器对没充分燃烧的煤气进行处理，减少环境污染。
[0025]另外，如附图1和2所示，本实用新型的鼓风机10设置有风机变频器，所述燃烧喷枪11的开启由燃气电磁阀控制，电子点火器12的开启烧嘴控制器控制，设置有PLC，分别连接换火传感器、风机变频器、燃气电磁阀、烧嘴控制器，所述总烟道9与烟囱15相连。
[0026]在本实施例中，传感器为美国MEAS R36AS传感器，风机变频器为三菱F740系列，燃气电磁阀为意大利ARVMR15，烧嘴控制器为安然ESAR-D0918系列。所述PLC为西门子CPU414-3 PN/DP，其型号为 6ES7 414-3EM06。
[0027]本实用新型由鼓风机10、燃烧喷枪11和电子点火器12，并通过风机变频器、燃气电磁阀、烧嘴控制器与装有换火传感器的煤气换向闸板I通过PLC联动,形成一个完整的间歇式烟道残留煤气处理系统。
[0028]玻璃窑炉在左蓄热室4中换热周期结束后进行火焰换向，火焰由左蓄热室4 一侧换到右蓄热室5 —侧，煤气换向闸板I首先开始换向后煤气由右煤气烟道3进入右蓄热室5中的煤气蓄热室，同时触发换火传感器，煤气换向信号通过PLC控制中心同时传递给风机变频器、燃气电磁阀及自动烧嘴控制器，风机变频器控制风机启动，自动烧嘴控制器控制电子点火器12点火，并由燃气电磁阀控制燃烧喷枪11供气。
[0029]煤气换向后煤气充满右蓄热室5中的煤气蓄热室，并进入熔窑6中重新点火开始燃烧需要若干时间，在此停火期间左煤气烟道2中存留的煤气、左蓄热室4及熔窑6中残留的煤气将随燃烧重新开始后产生的高温烟气一起通过左烟道7流入总烟道9中。
[0030]残留煤气随高温烟气在总烟道9中流经鼓风风机10燃烧喷枪11、电子点火器12组成的残留煤气燃烧处理装置处时，CO、H2S等有害剧毒气体被处理为无毒气体，从烟囱15中排放的烟气中基本不含CO、H2S等有害气体。火焰换向完成后，鼓鼓风机10与燃烧喷枪11将保持运行若干时间以保证残留煤气处理完全，此后鼓风机10与燃烧喷枪11停止运行，并等待下次换向时开启，如此周期性的循环运行以持续处理玻璃熔窑排出的残留煤气。
[0031]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其包括总烟道(9)、总煤气烟道(14)和熔窑(6)，所述总烟道(9)分别通过左烟道(7)和右烟道⑶与熔窑(6)两侧相连，所述总煤气烟道(14)分别通过左煤气烟道(2)和右煤气烟道(3)与熔窑(6)两侧相连，其特征在于:所述总煤气烟道(14)设置有煤气换向闸板(I)，所述总烟道(9)设置有鼓风机(10)、燃烧喷枪(11)和电子点火器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述煤气换向闸板(I)设置有换火传感器，所述鼓风机(10)内设置有风机变频器，所述燃烧喷枪(11)设置有燃气电磁阀，所述电子点火器(12)设置有烧嘴控制器。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:还设置有PLC，所述换火传感器的输出端与所述PLC的输入端连接，所述PLC的第一输出端与所述风机变频器的输入端连接，所述PLC的第二输出端与所述燃气电磁阀的输入端连接，所述PLC的第三输出端与所述烧嘴控制器的输入端连接。
4.据权利要求1-3任一项所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述左烟道(7)和左煤气烟道(2)通过左蓄热室(4)与所述熔窑(6) —侧相连；所述右烟道(8)和右煤气烟道(3)通过右蓄热室(5)与所述熔窑(6)另一侧相连。
5.权利要求1所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述总烟道(9)与烟囱(15)相连。
6.据权利要求2或3所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述换火传感器的型号为MEAS R36AS。
7.根据权利要求2或3所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述风机变频器的型号为F740。
8.根据权利要求2或3所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述燃气电磁阀的型号为ARVMR15。
9.根据权利要求2或3所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述烧嘴控制器的型号为ESAR-D0918。
10.根据权利要求3所述的一种燃煤气玻璃熔窑烟道残留煤气的燃烧处理装置，其特征在于:所述PLC为西门子CPU 414-3 PN/DP，其型号为6ES7 414-3EM06。
【文档编号】C03B5/16GK203639312SQ201320809045
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】程金树, 吴磊, 蔡坤, 潘清涛, 李诗文, 张谋 申请人:河北省沙河玻璃技术研究院