一种承插型盘扣式钢管支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种承插型盘扣式钢管支架，包括盘扣、横杆和立杆，盘扣设置在立杆上，横杆包括水平杆及设置在水平杆两端的插头，盘扣上设置有与插头的顶端相配合的插孔，插头的顶端插接在插孔内，特点是插头的尾端与水平杆之间设置有长度调节机构；优点是相邻的立杆之间可根据实际施工需要通过长度调节机构与水平杆相互配合灵活调节间隔的距离，满足了不同环境中的施工排版要求。
【专利说明】一种承插型盘扣式钢管支架【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模板钢管支架，尤其是一种承插型盘扣式钢管支架。
【背景技术】
[0002]建筑工程施工过程现浇混凝土梁、板等水平构件的自重和施工荷载通过支架传递到支架的基础上，直径48毫米钢管加连接件构成的支架体系施工成本低且搭拆方便，所以是目前建筑施工主要的支架形式。根据钢管间的主要连接形式可分为:扣件式钢管支架与承插型盘扣式钢管支架两大类。
[0003]扣件式钢管支架中的扣件式钢管立杆竖向接长采用对接扣件对接连接或采用旋转扣件竖向两根钢管平行搭接；扣件式钢管支架中的扣件式钢管水平杆通过直角扣件与扣件式钢管立杆固定，上下两道扣件式钢管水平杆间的垂直距离称为步距。采用扣件式钢管支架结构由于布置灵活、搭拆方便且成本较低，因此在工地现场比较普遍的运用。然而对接扣件、旋转扣件和直角扣件均用手工拧紧，施工繁琐，扣件拧紧力度不好保证，而承载力取决于直角扣件的抗滑能力，因此扣件的承载力不可靠，特别是用于承重的扣件式钢管支架结构存在安全隐患。
[0004]承插型盘扣式钢管支架在承插型盘扣式钢管立杆的顶端设置可调托坐，承插型盘扣式钢管立杆呈轴心受压状态，使承插型盘扣式钢管立杆的承载力大且稳定性好，尤其是用于结构楼板底部的承重时承重效果稳定；定尺制式水平杆钢管直接扣在承插型盘扣式钢管立杆的盘扣上固定，因此定尺制式水平杆的设置比较规则且搭拆方便施工速度快。然而承插型盘扣式钢管立杆的间距布置受定尺制式水平杆的长度限制，因此承插型盘扣式钢管立杆的间距布置死板，不能适应各种复杂建筑结构平面的立杆间距要求；承插型盘扣式钢管支架中的盘扣焊接固定在承插型盘扣式钢管立杆上，因此竖直方向上相邻的两根承插型盘扣式钢管立杆间的步距固定不变，定尺制式水平杆设置的道数不能适应各种建筑层高的支架要求。
[0005]如中国专利号为2012200`56061.6的实用新型公开的一种承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，采用了承插型盘扣式与扣件式钢管组合模板支架装置，可灵活排版，结构楼板底部大面积采用承插型盘扣式钢管支架，能省工、省时、省力，而且成本低廉；大梁的底部大荷载处采用扣件式加顶托即可满足强度与稳定性要求，而且扣件式钢管模板支架搭设灵活，供货方便，又有成熟的使用经验。然而，承插型盘扣式钢管支架之间的横杆采用定尺制式水平杆，由于定尺制式水平杆的长度固定不变，导致立杆布置较为死板；承插型盘扣式钢管支架中位于同一根立杆上竖直方向上相邻的两根横杆之间的步距还是受固定盘扣的位置限制，尤其是在靠近板底、梁底下方等水平杆排布较为复杂的环境中无法根据实际需要灵活调节步距；梁底大荷载处采用扣件式加顶托来承重，仍然存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承载性能可靠且可根据不同施工要求灵活调节长度的承插型盘扣式钢管支架。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种承插型盘扣式钢管支架，包括盘扣、横杆和立杆，所述的盘扣设置在所述的立杆上，所述的横杆包括水平杆及设置在所述的水平杆两端的插头，所述的盘扣上设置有与所述的插头的顶端相配合的插孔，所述的插头的顶端插接在所述的插孔内，所述的插头的尾端与所述的水平杆之间设置有长度调节机构。
[0008]所述的长度调节机构包括与所述的插头的尾端一体连接的连接螺栓及设置在所述的水平杆的端部的伸缩腔，所述的连接螺栓插入所述的伸缩腔内，所述的伸缩腔的内表面设置有与所述的连接螺栓相配合的内螺纹。通过连接螺栓与内螺纹的相互配合可以方便的调节横杆的总长度，从而满足不同施工环境中相邻的立杆之间不同的水平间距要求。
[0009]所述的水平杆的两端的所述的内螺纹的旋转方向相反。当水平杆两端的插头插接在盘扣上的插孔内后，需要对横杆的长度进行微调时，只需使用扳手等工具旋转扳动水平杆，水平杆两端的连接螺栓就会与伸缩腔相配合同时伸长或缩短，调节更加灵活准确。
[0010]所述的盘扣包括扣盘及与所述的扣盘一体连接的可活动固定装置，所述的可活动固定装置与所述的立杆相互连接。通过可活动固定装置可以灵活调节扣盘位于立杆上的位置，从而可以根据实际施工要求调节在竖直方向上相邻的横杆之间的步距。
[0011]所述的可活动固定装置包括可活动钢套筒，所述的可活动钢套筒上交叉设置有至少两对相对所述的可活动钢套筒的中心轴对称分布的固定螺孔，每对所述的固定螺孔位于不同的水平面上，所述的固定螺孔内螺接有与所述的固定螺孔相配合的顶压螺栓，所述的顶压螺栓通过与对应的所述的固定螺孔相配合将所述的可活动钢套筒顶压固定在所述的立杆上。采用顶压螺栓来顶压固定可活动钢套筒，在需要调节时仅需拧松顶压螺栓就可调节可活动钢套筒在立杆上竖直方向上的位置，再拧紧顶压螺栓即可再次固定，调节十分方便并且保留了承插型盘扣式钢管支架的承载稳定性好的优点。
[0012]所述的扣盘焊接固定在所述的可活动钢套筒上。
[0013]所述的顶压螺栓的螺径大于等于12_。
[0014]所述的可活动固定装置包括扣合式钢套筒，所述的扣合式钢套筒包括对称扣合在所述的立杆上的一对半圆柱钢扣件，所述的扣盘由一对分别一体设置在其中一个所述的半圆柱钢扣件上的半圆扣盘组成，所述的半圆柱钢扣件上设置有至少两对分别位于所述的半圆扣盘的上下两侧的扣合凸板，所述的扣合凸板上设置有扣合螺孔，所述的扣合螺孔内设置有扣紧螺栓。通过扣紧螺栓将扣合式钢套筒扣紧固定在立柱上，固定作用力较大，保证了承载横杆时的承载可靠性。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于盘扣设置在立杆上，横杆包括水平杆及插头，盘扣上设置有与插头的顶端相配合的插孔，插头的顶端插接在插孔内，插头的尾端与水平杆之间设置有长度调节机构，因此相邻的立杆之间可根据实际施工需要通过长度调节机构与水平杆相互配合灵活调节间隔的距离，满足了不同环境中的施工排版要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的侧视图；[0017]图2为本实用新型的部分结构剖视图；
[0018]图3为本实用新型实施例一的部分结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例二的部分结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例二中扣合式钢套筒的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例二中扣盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]实施例一:一种承插型盘扣式钢管支架，包括盘扣1、横杆2和立杆3，盘扣I设置在立杆3上，横杆2包括水平杆21及设置在水平杆21两端的插头22，盘扣I上设置有与插头22的顶端相配合的插孔11，插头22的顶端插接在插孔11内，插头22的尾端与水平杆21之间设置有长度调节机构，长度调节机构包括与插头22的尾端一体连接的连接螺栓41及设置在水平杆21的端部的伸缩腔42，连接螺栓41插入伸缩腔42内，伸缩腔42的内表面设置有与连接螺栓41相配合的内螺纹(图未显示)，水平杆21的两端的内螺纹的旋转方向相反，盘扣I包括扣盘12及可活动固定装置，可活动固定装置包括可活动钢套筒5，扣盘12焊接固定在可活动钢套筒5上，可活动钢套筒5上交叉设置有两对相对可活动钢套筒5的中心轴对称分布的固定螺孔51，每对固定螺孔51位于不同的水平面上，固定螺孔51内螺接有与固定螺孔51相配合的顶压螺栓52，顶压螺栓52的螺径为15_，顶压螺栓52通过与对应的固定螺孔51相配合将可活动钢套筒5顶压固定在立杆3上。
[0024]实施例二:其余部分与实施例一相同，其不同之处在于可活动固定装置包括扣合式钢套筒，扣合式钢套筒包括对称扣合在立杆3上的一对半圆柱钢扣件61，扣盘12由一对分别一体设置在其中一个半圆柱钢扣件61上的半圆扣盘62组成，半圆柱钢扣件61上设置有两对分别位于半圆扣盘62的上下两侧的扣合凸板63，扣合凸板63上设置有扣合螺孔64，扣合螺孔64内设置有扣紧螺栓65。
【权利要求】
1.一种承插型盘扣式钢管支架，包括盘扣、横杆和立杆，所述的盘扣设置在所述的立杆上，所述的横杆包括水平杆及设置在所述的水平杆两端的插头，所述的盘扣上设置有与所述的插头的顶端相配合的插孔，所述的插头的顶端插接在所述的插孔内，其特征在于所述的插头的尾端与所述的水平杆之间设置有长度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的长度调节机构包括与所述的插头的尾端一体连接的连接螺栓及设置在所述的水平杆的端部的伸缩腔，所述的连接螺栓插入所述的伸缩腔内，所述的伸缩腔的内表面设置有与所述的连接螺栓相配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的水平杆的两端的所述的内螺纹的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的盘扣包括扣盘及与所述的扣盘一体连接的可活动固定装置，所述的可活动固定装置与所述的立杆相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的可活动固定装置包括可活动钢套筒，所述的可活动钢套筒上交叉设置有至少两对相对所述的可活动钢套筒的中心轴对称分布的固定螺孔，每对所述的固定螺孔位于不同的水平面上，所述的固定螺孔内螺接有与所述的固定螺孔相配合的顶压螺栓，所述的顶压螺栓通过与对应的所述的固定螺孔相配合将所述的可活动钢套筒顶压固定在所述的立杆上。
6.根据权利要求5所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的扣盘焊接固定在所述的可活动钢套筒上。
7.根据权利要求5所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的顶压螺栓的螺径大于等于12mm。
8.根据权利要求4所述的一种承插型盘扣式钢管支架，其特征在于所述的可活动固定装置包括扣合式钢套筒，所述的扣合式钢套筒包括对称扣合在所述的立杆上的一对半圆柱钢扣件，所述的扣盘由一对分别一体设置在其中一个所述的半圆柱钢扣件上的半圆扣盘组成，所述的半圆柱钢扣件上设置有至少两对分别位于所述的半圆扣盘的上下两侧的扣合凸板，所述的扣合凸板上设置有扣合螺孔，所述的扣合螺孔内设置有扣紧螺栓。
【文档编号】E04G7/22GK203654735SQ201320839164
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄吉永, 郑荣跃, 黄楠, 徐剡源, 徐俊宇, 章孟能, 严远飞, 郎韬怀, 毛建波 申请人:镇海建设集团有限公司