窑炉流液洞上升道结构的制作方法
【专利摘要】窑炉流液洞上升道结构，包括上升道、胸墙和上升道盖板砖，所述的上升道两侧的池壁上端面设有相应的上升道胸墙托砖；所述的胸墙砌在所述的上升道胸墙托砖上方；所述的上升道盖板砖固定在所述的胸墙上方；所述的上升道胸墙托砖、胸墙和上升道盖板砖共同围成上升道空间，所述的上升道空间位于所述的上升道正上方。本实用新型的有益效果是：1、减少了玻璃液的污染，提高了玻璃液的质量，减少了产品缺陷的产生；2、使流液洞上升道不易堵塞；3、保障了窑炉安全运行，提高了窑炉的运行寿命；4、有利于上升道的热修处理工作。
【专利说明】窑炉流液洞上升道结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窑炉流液洞上升道结构。
【背景技术】
[0002]在玻璃池窑中，流液洞的寿命决定了窑炉的运行寿命。目前的技术是流液洞上升道的空间结构和上升道池壁砖是一个整体结构，即上升道的空间胸墙直接砌筑在上升道的池壁砖上面。这两种结构基本可以满足传统生产要求，但同时它们存在以下缺点:其一:玻璃液中的挥发物杂质等会直接顺着上升道的胸墙流进玻璃液中，污染玻璃液，严重影响了玻璃液的质量，造成生产的不正常和出现产品质量缺陷。其二:上升道池壁砖一般比较厚(300mm左右)，窑炉经过多年的运行，上升道池壁砖的液面线处侵蚀比较严重，没有办法进行热修处理，液面线上面没有侵蚀部分的砖材因为重力作用会带动上升道空间的整个胸墙倾斜直至坍塌掉进流液洞上升道的玻璃液中，造成流液洞上升道的堵塞，窑炉不能安全运行，大大缩短了窑炉的运行寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对目前的流液洞上升道容易流入杂质进而影响玻璃液质量、后期维护复杂、窑炉寿命短的问题，提出了一种减少玻璃液污染和提高窑炉运行寿命的窑炉流液洞上升道结构。
[0004]本实用新型所述的窑炉流液洞上升道结构，包括上升道、胸墙和上升道盖板砖，其特征在于:所述的上升道两侧的池壁上端面设有相应的上升道胸墙托砖；所述的胸墙砌在所述的上升道胸墙托砖上方；所述的上升道盖板砖固定在所述的胸墙上方；所述的上升道胸墙托砖、胸墙和上升道盖板砖共同围成上升道空间，所述的上升道空间位于所述的上升道的正上方。
[0005]所述的上升道的每个池壁分别对应一个上升道胸墙托砖。
[0006]所述的上升道空间的宽度比所述的上升道的宽度宽60?100mm。
[0007]所述的池壁的上端面与所述的上升道胸墙托砖之间留有间隙，所述的间隙内填充玻璃棉。
[0008]本实用新型解决【背景技术】问题所采用的技术方案是:把原来的流液洞上升道池壁和空间分成独立的两部分，增加一个上升道胸墙托砖，上升道空间和上升道池壁之间有一定的间隙，间隙之间填充高温玻璃棉，满足池壁砖的膨胀需求；并且上升道胸墙托砖退后池壁砖30?50mm。进行这样更改后有以下的好处:其一，上升道空间的玻璃液挥发物不能直接顺着胸墙流入流液洞的玻璃液中，减少造成玻璃液污染和产品缺陷问题的产生，提高了玻璃液及产品的质量。其二，窑炉运行到后期，池壁砖侵蚀的部分不会因为重力作用而带动上升道空间的整个胸墙倾斜直至坍塌掉进流液洞上升道的玻璃液中，不易造成流液洞上升道的堵塞，因为独立的两部分结构，窑炉运行到后期上升道池壁砖侵蚀严重，也方便进行热修维护处理。保证了窑炉的运行寿命，可以显著提高窑炉的寿命。[0009]本实用新型的有益效果是:1、减少了玻璃液的污染，提高了玻璃液的质量和减少产品缺陷的产生；2、流液洞上升道不易堵塞；3、保障了窑炉安全运行，提高了窑炉的运行寿命；4、有利于上升道的热修处理工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构图(其中，5代表玻璃液；51代表玻璃液面线)。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本实用新型
[0012]参照附图:
[0013]实施例1本实用新型所述的窑炉流液洞上升道结构，包括上升道1、胸墙2和上升道盖板砖3，所述的上升道I两侧的池壁11上端面设有相应的上升道胸墙托砖12 ;所述的胸墙2砌在所述的上升道胸墙托砖12上方；所述的上升道盖板砖3固定在所述的胸墙2上方；所述的上升道胸墙托砖12、胸墙2和上升道盖板砖3共同围成上升道空间4，所述的上升道空间位于所述上升道I的正上方。
[0014]所述的上升道I的每个池壁11分别对应一个上升道胸墙托砖12。
[0015]所述的上升道空间4的宽度比所述的上升道I的宽度宽60?100mm。
[0016]所述的池壁11的上端面与所述的上升道胸墙托砖12之间留有间隙13，所述的间隙13内填充玻璃棉。
[0017]本实施例通过把原来的流液洞上升道池壁和空间分成独立的两部分，增加一个上升道胸墙托砖12，上升道空间4和上升道池壁11之间有一定的间隙13，间隙之间填充高温玻璃棉，满足池壁砖的膨胀需求；并且上升道胸墙托砖12退后池壁砖30?50mm。进行这样更改后有以下的好处:其一，上升道空间4的玻璃液5挥发物不能直接顺着胸墙2流入流液洞的玻璃液5中，减少造成玻璃液5污染和产品缺陷问题的产生，提高了玻璃液5及产品的品质。其二，窑炉运行到后期，池壁砖侵蚀的部分不会因为重力作用而带动上升道空间4的整个胸墙2倾斜直至坍塌掉进流液洞上升道的玻璃液5中，不易造成流液洞上升道I的堵塞，因为独立的两部分结构，窑炉运行到后期上升道池壁砖侵蚀严重，也方便进行热修维护处理。保证了窑炉的运行寿命，可以显著提高窑炉的寿命。
[0018]本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【权利要求】
1.窑炉流液洞上升道结构，包括上升道、胸墙和上升道盖板砖，其特征在于:所述的上升道两侧的池壁上端面设有相应的上升道胸墙托砖；所述的胸墙砌在所述的上升道胸墙托砖上方；所述的上升道盖板砖固定在所述的胸墙上方；所述的上升道胸墙托砖、胸墙和上升道盖板砖共同围成上升道空间，所述的上升道空间位于所述的上升道的正上方。
2.如权利要求1所述的窑炉流液洞上升道结构，其特征在于:所述的上升道的每个池壁分别对应一个上升道胸墙托砖。
3.如权利要求2所述的窑炉流液洞上升道结构，其特征在于:所述的上升道空间的宽度比所述的上升道的宽度宽60?100mm。
4.如权利要求3所述的窑炉流液洞上升道结构，其特征在于:所述池壁的上端面与所述的上升道胸墙托砖之间留有间隙，所述的间隙内填充玻璃棉。
【文档编号】C03B5/20GK203741210SQ201320861057
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】严育仓 申请人:巨石集团有限公司