一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，按照生产流程依次包括搅拌装置、浇注入模装置、预养装置、脱模装置、切割装置、堆垛装置、翻转去皮装置以及蒸压装置，在翻转去皮装置和蒸压装置之间还设置有一预热装置，蒸压装置的废蒸汽出汽管通过第一蒸汽管和第二蒸汽管分别与预热装置以及预养装置连接，由废蒸汽出汽管排出来的废蒸汽分别通过第一蒸汽管和第二蒸汽管为预热装置以及预养装置提供热量。本实用新型利用蒸压装置的废蒸汽为预热装置以及预养装置提供热量，节约了供热成本，能有效避免热量的流失，降低造成环境热污染的可能性，大大提高了能源的利用率，且减少了蒸压装置的加热时间，大大提高了工作效率。
【专利说明】一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线。
【背景技术】
[0002]蒸压砂加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型优良建筑材料，并具有环保特性。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。近百年来，蒸压砂加气混凝土砌块的生产机构也随着时代的发展而不断翻新，尤其是进入二十一世纪以来，高效快捷、产品质量优的生产机构成为生产厂家的首选。
[0003]现有技术中大多数蒸压加气混凝土砌块生产线没有设置预热室，将经过翻转去皮装置处理后的蒸压加气混凝土砌块坯料直接送入蒸压釜进行固化，但是常温下的待蒸养蒸压加气混凝土砌块坯料直接送入蒸压釜，釜内升温时间在整个工作周期中占很大比例，难以进一步提高产量并且排空的废蒸汽未能加以利用，能源消耗较大，且工作效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有蒸压加气混凝土砌块生产线的不足和缺陷，提供一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，按照生产流程依次包括搅拌装置、浇注入模装置、预养装置、脱模装置、切割装置、堆垛装置、翻转去皮装置以及蒸压装置，在所述翻转去皮装置和蒸压装置之间还设置有一预热装置，所述蒸压装置的废蒸汽出汽管通过第一蒸汽管和第二蒸汽管分别与所述预热装置以及预养装置连接，由所述废蒸汽出汽管排出来的废蒸汽分别通过第一蒸汽管和第二蒸汽管为所述预热装置以及预养装置提供热量。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一蒸汽管和第二蒸汽管的外层均设置有保温层。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述预养装置和预热装置内均设置有压力监控装置和温度监控装置。
[0009]由于采用了如上的技术方案，本实用新型利用蒸压装置的废蒸汽为预热装置以及预养装置提供热量，不仅完全符合企业生产的热量要求，也在很大程度上节约了供热成本，还能有效避免热量的流失，降低造成环境热污染的可能性，大大提高了能源的利用率，且经过预热装置以及预养装置处理之后生产出来的蒸压加气混凝土砌块质量更好，也减少了蒸压装置的加热时间，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线的生产流程图。【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1所示，一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线按照生产流程依次包括搅拌装置110、浇注入模装置120、预养装置130、脱模装置140、切割装置150、堆垛装置160、翻转去皮装置170、预热装置180以及蒸压装置190。
[0014]蒸压装置190的废蒸汽出汽管191通过第一蒸汽管192和第二蒸汽管193分别与预热装置180以及预养装置130连接，由废蒸汽出汽管191排出来的废蒸汽分别通过第一蒸汽管192和第二蒸汽管193为预热装置180以及预养装置130提供热量，不仅完全符合企业生产的热量要求，也在很大程度上节约了供热成本，还能有效避免热量的流失，降低造成环境热污染的可能性，大大提高了能源的利用率。
[0015]为了减少废蒸汽在传送过程中的热量损失，在第一蒸汽管192和第二蒸汽管193的外层均设置有保温层。
[0016]预养装置130内设置有压力监控装置131和温度监控装置132，预热装置180内也设置有压力监控装置181和温度监控装置182，当废蒸汽传送给预养装置130和预热装置180的热量压力值不在压力监控装置131、温度监控装置132以及压力监控装置181和温度监控装置182预设定的温度压力范围内时，工作人员即可根据需要及时掌握到预养装置130和预热装置180内的工况。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]首先价格原料加入搅拌装置110内高速搅拌后，由浇注入模装置120进行入料下模，浇注好的料浆被摆渡到预养装置130进行恒温养护，形成坯体。然后待预养装置130内的坯体达到切割强度后，被送至脱模装置140进行脱模，并将脱模后的坯体通过翻转吊具200送至切割装置150上分步做定点切割。坯体切割完成后，由堆垛装置160将切割好的坯体吊至翻转去皮装置170,由翻转去皮装置170同时去除还体的顶部和底部废料,最后还体由半成品吊车连同底板吊运至蒸压装置190前的轨道194上进行编组，并在预热装置180内进行保温预热储存。待蒸压装置190内的前一批半成品固化成型并被送出后，预热装置180内的半成品由慢动卷扬机拉入蒸压装置190内进入蒸压养护。最后由蒸压装置190蒸压养护成型后的成品被送出蒸压装置190，进行产品检验、包装进场等工序，完整一批蒸压加气混凝土砌块的生产。整条生产线的持续生产中不断重复上述生产流程，且经过预热装置180以及预养装置130处理之后生产出来的蒸压加气混凝土砌块质量更好，也减少了蒸压装置190的蒸压养护时间，大大提高了工作效率。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，按照生产流程依次包括搅拌装置、浇注入模装置、预养装置、脱模装置、切割装置、堆垛装置、翻转去皮装置以及蒸压装置，其特征在于，在所述翻转去皮装置和蒸压装置之间还设置有一预热装置，所述蒸压装置的废蒸汽出汽管通过第一蒸汽管和第二蒸汽管分别与所述预热装置以及预养装置连接，由所述废蒸汽出汽管排出来的废蒸汽分别通过第一蒸汽管和第二蒸汽管为所述预热装置以及预养装置提供热量。
2.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，其特征在于，所述第一蒸汽管和第二蒸汽管的外层均设置有保温层。
3.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块高效节能生产线，其特征在于，所述预养装置和预热装置内均设置有压力监控装置和温度监控装置。
【文档编号】B28B15/00GK203650683SQ201320865519
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】曹国良 申请人:上海索纳塔新型墙体材料有限公司