玻璃管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃管切割机,包括传输装置、加热装置和切割装置,所述传输装置由若干根转轴组成,每个转轴的两端分别设有传输轮,所述加热装置由五个扁口烧嘴组成,每个扁口烧嘴设在两根转轴之间,其特征是每相邻的两根转轴长度不等,相间的两根转轴长度相等,同排相邻的两个传输轮部分重叠,每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口,所述切割装置包括转轮和水箱,水箱设在转轮的下方,转轮上设有扇形刀片,扇形刀片上设有若干个驻水孔,所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上,本实用新型具有工作效率高,能耗低等特点。
【专利说明】玻璃管切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃管切割机,尤其涉及一种一次性真空采血器中的玻璃管制作用的切割机。
【背景技术】
[0002]在玻璃管进行圆处口处前,需要将玻璃管按所需尺寸进行切割,目前玻璃管切割机由传输装置、加热装置和切割装置组成,该种切割机存在以下不足:一是切割装置利用电机带动圆形钢刀旋转进行切割,由于钢刀的下部长期浸泡在水中,增加了钢刀旋转的阻力,能源消耗大;二是传输装置中的传输轮结构不合理,传输速度慢,影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种工作效率高,耗能少的玻璃管切割机。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种玻璃管切割机,包括传输装置、加热装置和切割装置,所述传输装置由若干根转轴组成,每个转轴的两端分别设有传输轮,所述加热装置由五个扁口烧嘴组成,每个扁口烧嘴设在两根转轴之间,其特征是每相邻的两根转轴长度不等,相间的两根转轴长度相等,同排相邻的两个传输轮部分重叠,每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口,缺口夹角60—140度,最佳为80度,所述切割装置包括转轮和水箱,水箱设在转轮的下方,转轮上设有扇形刀片,扇形刀片上设有若干个驻水孔,水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片,但不会浸泡到转轮,所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上,所述转轮由电机带动旋转。本实用新型具有如下有益效果:
[0004](1)由于传输轮设有两个V形缺口,提高了传输速度。
[0005](2)由于转轮没有浸泡在水中,减少了旋转阻力,降低了能耗。
[0006](3)由于扇形刀片上设有若干个驻水孔,提高了对扇形刀片的冷却效果,便于对高温玻璃管的切割。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1,本实用新型结构示意图。
[0008]图2,传输轮结构示意图。
[0009]图3,切割装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]对照图1、图2、图3可知,一种玻璃管切割机,包括传输装置、加热装置和切割装置,所述传输装置由若干根转轴1组成,每个转轴1的两端分别设有传输轮2,所述加热装置由五个扁口烧嘴3组成,每个扁口烧嘴3设在两根转轴之间,其特征是每相邻的两根转轴长度不等,相间的两根转轴长度相等,同排相邻的两个传输轮部分重叠,每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口 4,缺口 4夹角60—140度,最佳为80度,所述切割装置包括转轮5和水箱6,水箱6设在转轮5的下方,转轮5上设有扇形刀片7,扇形刀片7上设有若干个驻水孔8,水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片,但不会浸泡到转轮,所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上,所述转轮5由电机(图中未标出)带动旋转。
[0011]本实用新型工作原理如下:
[0012]带切割的玻璃管在传输轮的作用下向右移动,在移动过程中由扁口烧嘴对其加热,由于扁口烧嘴处在同一条直线上,其加热部位集中在玻璃管的同一圆周面上,当其传输至扇形刀片上方时,由扇形刀片对其进行切割。
【权利要求】
1.一种玻璃管切割机,包括传输装置、加热装置和切割装置,所述传输装置由若干根转轴(1)组成,每个转轴(1)的两端分别设有传输轮(2),所述加热装置由五个扁口烧嘴(3)组成,每个扁口烧嘴(3)设在两根转轴之间,其特征是每相邻的两根转轴长度不等,相间的两根转轴长度相等,同排相邻的两个传输轮部分重叠,每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口 4,缺口 4夹角为60—140度,所述切割装置包括转轮(5)和水箱(6),水箱(6)设在转轮(5)的下方,转轮(5)上设有扇形刀片(7),扇形刀片(7)上设有若干个驻水孔(8),水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片,但不会浸泡到转轮,所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上,所述转轮(5 )由电机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的切割机,其特征是所述缺口(4)的夹角为80度。
【文档编号】C03B33/095GK203625231SQ201320866540
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘科 申请人:江西新达玻璃制品有限公司