玻璃管切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃管切割机，包括传输装置、加热装置和切割装置，所述传输装置由若干根转轴组成，每个转轴的两端分别设有传输轮，所述加热装置由五个扁口烧嘴组成，每个扁口烧嘴设在两根转轴之间，其特征是每相邻的两根转轴长度不等，相间的两根转轴长度相等，同排相邻的两个传输轮部分重叠，每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口，所述切割装置包括转轮和水箱，水箱设在转轮的下方，转轮上设有扇形刀片，扇形刀片上设有若干个驻水孔，所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上，本实用新型具有工作效率高，能耗低等特点。
【专利说明】玻璃管切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃管切割机，尤其涉及一种一次性真空采血器中的玻璃管制作用的切割机。
【背景技术】
[0002]在玻璃管进行圆处口处前，需要将玻璃管按所需尺寸进行切割，目前玻璃管切割机由传输装置、加热装置和切割装置组成，该种切割机存在以下不足:一是切割装置利用电机带动圆形钢刀旋转进行切割，由于钢刀的下部长期浸泡在水中，增加了钢刀旋转的阻力，能源消耗大；二是传输装置中的传输轮结构不合理，传输速度慢，影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种工作效率高，耗能少的玻璃管切割机。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种玻璃管切割机，包括传输装置、加热装置和切割装置，所述传输装置由若干根转轴组成，每个转轴的两端分别设有传输轮，所述加热装置由五个扁口烧嘴组成，每个扁口烧嘴设在两根转轴之间，其特征是每相邻的两根转轴长度不等，相间的两根转轴长度相等，同排相邻的两个传输轮部分重叠，每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口，缺口夹角60—140度，最佳为80度，所述切割装置包括转轮和水箱，水箱设在转轮的下方，转轮上设有扇形刀片，扇形刀片上设有若干个驻水孔，水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片，但不会浸泡到转轮，所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上，所述转轮由电机带动旋转。本实用新型具有如下有益效果:
[0004](1)由于传输轮设有两个V形缺口，提高了传输速度。
[0005](2)由于转轮没有浸泡在水中，减少了旋转阻力，降低了能耗。
[0006](3)由于扇形刀片上设有若干个驻水孔，提高了对扇形刀片的冷却效果，便于对高温玻璃管的切割。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1，本实用新型结构示意图。
[0008]图2，传输轮结构示意图。
[0009]图3，切割装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]对照图1、图2、图3可知，一种玻璃管切割机，包括传输装置、加热装置和切割装置，所述传输装置由若干根转轴1组成，每个转轴1的两端分别设有传输轮2，所述加热装置由五个扁口烧嘴3组成，每个扁口烧嘴3设在两根转轴之间，其特征是每相邻的两根转轴长度不等，相间的两根转轴长度相等，同排相邻的两个传输轮部分重叠，每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口 4，缺口 4夹角60—140度，最佳为80度，所述切割装置包括转轮5和水箱6，水箱6设在转轮5的下方，转轮5上设有扇形刀片7，扇形刀片7上设有若干个驻水孔8，水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片，但不会浸泡到转轮，所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上，所述转轮5由电机(图中未标出)带动旋转。
[0011]本实用新型工作原理如下:
[0012]带切割的玻璃管在传输轮的作用下向右移动，在移动过程中由扁口烧嘴对其加热，由于扁口烧嘴处在同一条直线上，其加热部位集中在玻璃管的同一圆周面上，当其传输至扇形刀片上方时，由扇形刀片对其进行切割。
【权利要求】
1.一种玻璃管切割机，包括传输装置、加热装置和切割装置，所述传输装置由若干根转轴(1)组成，每个转轴(1)的两端分别设有传输轮(2),所述加热装置由五个扁口烧嘴(3)组成，每个扁口烧嘴(3)设在两根转轴之间，其特征是每相邻的两根转轴长度不等，相间的两根转轴长度相等，同排相邻的两个传输轮部分重叠，每个传输轮的边缘上对应的设有两个传输用V形缺口 4，缺口 4夹角为60—140度，所述切割装置包括转轮(5)和水箱(6),水箱(6)设在转轮(5)的下方，转轮(5)上设有扇形刀片(7),扇形刀片(7)上设有若干个驻水孔(8),水箱的水面能浸没旋转至其上方的扇形刀片，但不会浸泡到转轮，所述扇形刀片与五个扁口烧嘴处在同一条直线上，所述转轮(5 )由电机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征是所述缺口(4)的夹角为80度。
【文档编号】C03B33/095GK203625231SQ201320866540
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘科 申请人:江西新达玻璃制品有限公司