一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法
【专利摘要】一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，采用硼熔块为原料，将硼熔块与苏州土、三氧化二铁、甲基纤维素钠、多聚磷酸钠混合，并引入碳化硅制备釉浆，将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上经过烧制得到耀州窑月白釉，利用釉烧过程中碳化硅分解反应生成的一氧化碳来还原三氧化二铁，取代了气氛的还原作用，在氧化气氛下制得了耀州窑月白釉，在保持传统方法烧制月白釉青白如玉的特质基础上，解决了月白釉烧成气氛难控制和烧成温度高的问题，而且使还原具有量化控制，从而大大提高了耀州窑月白釉瓷呈色的稳定性，降低了月白釉的生产成本，达到节约能源的目的。
【专利说明】一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷材料制备【技术领域】，特别涉及一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法。
【背景技术】
[0002]在二十一世纪的今天，人们的生活水平不断提高，对日用瓷的要求不只是功能性，还要求艺术性，这对于耀州窑月白釉瓷而言是一个很好地契机。
[0003]耀州窑月白釉瓷是耀州窑金代的一个重要品种，具有明显的时代风格。它的釉色白里泛青，青里藏绿，绿中隐黄，与南方青白釉不同，带有北方馒头窑的烧造特征；其釉层丰厚，似透而非透的质感与柔和的光泽相得益彰，显示出水色饱满、质地精良、纯朴自然的玉质美，因此也被称作耀州窑“青白玉釉”瓷。目前耀州窑月白釉瓷作为艺术瓷居多，而作为日用瓷较少。主要原因是传统的耀州窑月白釉在还原气氛下1270°C -1300°C烧成，制造还原气氛和过高的烧成温度都使生产成本过高，不利于月白釉瓷作为日用瓷大规模生产。近年来一些学者对耀州窑月白釉复仿制技术进行了研究，基本实现原料本地化，但还是采用传统的工艺方法，没有达到降低成本的目的。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，能够在保持传统方法烧制月白釉青白如玉的特质基础上，达到降低烧成温度、有效节约成本、节约能源的目的。
[0005]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为:`
[0006]一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其步骤如下:
[0007]步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼熔块；
[0008]步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将95-100%的硼熔块、0-5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.1-0.3%的三氧化二铁、0.03-0.08%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为 1.70-1.80g/cm3 ；
[0009]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7-1.0mm范围内，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1050°C -1150°C，在此温度条件下保温10-20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
[0010]所述氧化性气氛为空气。
[0011]所述电炉烧制过程中，空气过剩系数大于I。
[0012]本发明采用硼熔块为制釉原料，并引入碳化硅，利用釉烧过程中碳化硅分解反应生成的一氧化碳来还原三氧化二铁，取代了气氛的还原作用，并使难熔原料变得易熔，从而降低了釉烧温度，而且使还原具有量化控制。由于碳化硅的价格便宜且用量少，所以它的引入基本不增加制釉的生产成本，而且碳化硅与氧气反应的最终产物只剩下二氧化硅，它是组成陶瓷釉的氧化物之一，故碳化硅的加入不会对釉面产生不良影响。
[0013]在电炉中的氧化气氛下烧制耀州窑月白釉，解决了月白釉烧成气氛难控制和烧成温度高的问题，从而大大提高了耀州窑月白釉瓷呈色的稳定性，降低了月白釉的釉烧温度。按照本发明的制备方法制成的月白釉，在保持传统方法烧制月白釉青白如玉的特质基础上，不仅使烧成温度降低了 150°C左右，使得生产成本降低、节约了能源，而且为耀州窑月白釉瓷的大规模工业化生产奠定了基础，使耀瓷从艺术瓷范畴扩大到日用陶瓷。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]实施例一:
[0016]步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼熔块；
[0017]步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将95%的硼熔块、5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.2%的三氧化二铁、0.08%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.75g/cm3 ；
[0018]步骤3:将 釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1100°c，在此温度条件下保温10分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
[0019]实施例二:
[0020]步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼熔块；
[0021]步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将98.5%的硼熔块、0.5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.1 %的三氧化二铁、0.05%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.70g/cm3 ；
[0022]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在1.0mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1050°C，在此温度条件下保温20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
[0023]实施例三:
[0024]步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼熔块；
[0025]步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将97%的硼熔块、3%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.3%的三氧化二铁、0.03%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.80g/cm3 ；
[0026]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.85mm,将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1150°C，在此温度条件下保温15分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑·月白釉。
【权利要求】
1.一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其特征在于，步骤如下: 步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼溶块； 步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将95-100%的硼熔块、0-5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.1-0.3%的三氧化二铁、0.03-0.08%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为 1.70-1.80g/cm3 ； 步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7-1.0mm范围内，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1050°C -1150°C，在此温度条件下保温10-20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
2.根据权利要求1所述的一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其特征在于，步骤如下: 步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼溶块； 步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将95%的硼熔块、5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.2%的三氧化二铁、0.08%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.75g/cm3 ；` 步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1100 V，在此温度条件下保温10分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
3.根据权利要求1所述的一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其特征在于，步骤如下: 步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼溶块； 步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将98.5%的硼熔块、0.5%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.1%的三氧化二铁、0.05%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.70g/cm3 ； 步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在1.0mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1050°C，在此温度条件下保温20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
4.根据权利要求1所述的一种氧化气氛下耀州窑月白釉的制备方法，其特征在于，步骤如下: 步骤1:硼熔块的制备:按质量百分比将45.5%的钾长石、15.2%的石英、7.6%的方解石、22.7%的硼酸、4.5%的NaN03、4.5%的Li2CO3混合，放在研钵中研磨均匀，过250目筛，得到混合料，将混合料放入坩埚中，在高温炉中煅烧至1260°C，熔化10分钟后水淬得到硼溶块； 步骤2:釉浆的制备:按质量百分比将97%的硼熔块、3%的苏州土混合，另外向硼熔块与苏州土的混合物中加入质量比为0.3%的三氧化二铁、0.03%的碳化硅、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合，细磨至250目，用水调制釉浆比重为1.80g/cm3 ； 步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.85mm，将陶瓷坯体放置于电炉中烧制，在氧化性气氛下升温至1150°C，在此温度条件下保温15分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑月白釉。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法，其特征在于，所述氧化性气氛为空气。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法，其特征在于，所述电炉烧制过程中，空气过剩系`数大于I。
【文档编号】C04B41/86GK103864462SQ201410038216
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】朱建锋, 施佩, 王芬, 董龙龙 申请人:陕西科技大学