一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系。所述结构体系是由装配式楼板、装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板可拼接成需要规模，装配式楼板之间采用螺栓进行拼接，形成建筑物的整层楼板；装配式楼板采用波纹腹板槽钢梁。相邻的装配式楼板的拼接处的两个波纹槽钢梁的腹板咬合对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接，装配后的钢梁承咬合状，有效地提高装配式钢梁的抗剪承载能力；本发明的钢结构体系实现了工厂化生产，现场快速装配，同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染。
【专利说明】一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系，属于结构工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]2013年I月I日，国务院办公厅以国办发〔2013〕I号转发国家发展改革委、住房城乡建设部制订的《绿色建筑行动方案》。其规定的重要任务中明确提出:大力发展绿色建材，推动建筑工业化。要求住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。预制装配式钢结构住宅能够更好的体现绿色建筑的本质，“绿色建筑行动”为我国房屋钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。
[0003]目前，装配式钢结构体系是钢结构住宅体系发展的重要方向。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的现场焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，严重影响建筑物的安全性能，装配式钢结构体系有效地克服了传统钢结构住宅的缺点。在装配式钢结构体系中，梁和梁的现场拼装是一个需要重点研究的问题。
[0004]在现有的装配式钢结构体系中，通常采用的是两个槽钢进行拼装，两个槽钢的腹板对接，通过螺栓进行连接，形成装配式H型钢。但是，在这种拼接方式中，剪力是通过螺栓传递给腹板，腹板为平钢板，所以所需的螺栓数和腹板的用钢量很大。
[0005]由此可见，将传统的型钢构件用在装配式钢结构之中效果不是很理想，不仅影响构件的受力性能，而且需要消耗大量的钢材，产生不必要的浪费。所以，创新出应用于装配式钢结构体系的新型受力构件势在必行。
【发明内容】
[0006]本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系中，其特征在于，所述咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系由装配式楼板、装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成。所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板、C板、D板、E板和F板。在横向上装配式楼板体系的两端为A板和D板，B板和C板拼接到一起可组成一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与A板拼接；E板和F板拼接到一起可组成另一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与D板拼接。纵向上装配式楼板体系的两端为A板、B板和C板，通过增加D板、E板和F板组成的中间模块，进行拼接来增大建筑面积。实现模块化拼接。
[0007]所述装配式楼板之间的拼接采用受力性能优越的适用于装配式钢结构体系的装配式波纹腹板槽钢梁。两块相邻的装配式楼板的拼接处的两个波纹槽钢梁的腹板咬合对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接。本发明的装配式楼板的拼接，装配后的钢梁承咬合状，依靠钢梁的咬合和螺栓使整个钢梁来承担平面内的剪力，有效地提高装配式钢梁的抗剪承载能力。
[0008]所述波纹槽钢梁由上翼缘，腹板和下翼缘组成，所述上翼缘与下翼缘平行，所述腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面呈均匀或不均匀周期性重复的波纹，该波纹断面为矩形波纹曲线、梯形波纹曲线、楔形波纹曲线或正弦曲线；所述腹板上开有螺栓孔，用于连接螺栓；所述上翼缘和下翼缘为钢板，钢板中与腹板平行的一条边为波形曲线，波纹曲线的形状与腹板的波纹断面形状相同；所述腹板放置于上翼缘和下翼缘的波纹曲线边处，腹板的波纹断面与上翼缘和下翼缘的波纹曲线边吻合相连。
[0009]本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系是装配式高层建筑钢结构体系中的创新结构体系。
[0010]本发明提出的多高层装配式钢结构体系中，其特征在于，所述柱座包括四种形式的柱座，柱座均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和螺栓连接各个构件拼装成所述装配式楼板。
[0011]本发明提出的多高层装配式钢结构体系中，其特征在于，所述装配式法兰柱包括三种形式的装配式法兰柱，法兰柱均在工厂加工制作完成，然后通过螺栓连接各个构件拼装成所述装配式楼板。
[0012]本发明提出的多高层装配式钢结构中心支撑体系，中心支撑的端部包含水平和竖直的法兰板，通过采用螺栓将中心支撑的端部连接与梁柱节点处，或者是梁的翼缘处，整体形成中心支撑结构体系。
[0013]本发明的多高层装配式钢结构体系，完全采用螺栓进行现场装配，取消了传统的现场焊接方式和混凝土浇筑方式，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染。本发明在构件拆除时，可以高效的回收利用，减少了建筑垃圾，真正的实现了绿色环保的理念，是一种绿色的，可持续发展的钢结构体系。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的装配式楼板拼接平面布置图
[0015]图2是本发明的装配式楼板A板的示意图
[0016]图3是本发明的装配式楼板A板的单元分解图
[0017]图4是本发明的装配式楼板B板的示意图
[0018]图5是本发明的装配式楼板B板的单元分解图
[0019]图6是本发明的装配式楼板C板的示意图
[0020]图7是本发明的装配式楼板C板的单元分解图
[0021]图8是本发明的装配式楼板D板的示意图
[0022]图9是本发明的装配式楼板D板的单元分解图
[0023]图10是本发明的装配式楼板E板的示意图
[0024]图11是本发明的装配式楼板E板的单元分解图
[0025]图12是本发明的装配式楼板F板的示意图
[0026]图13是本发明的装配式楼板F板的单元分解图
[0027]图14是本发明的装配式楼板拼接处波纹槽梁的示意图[0028]图15是本发明的波纹槽梁断面波纹示意图
[0029]图16是本发明的装配式楼板拼接示意图
[0030]图17是本发明的装配式楼板柱座I单元分解图
[0031]图18是本发明的装配式楼板柱座II单元分解图
[0032]图19是本发明的装配式楼板柱座III单元分解图
[0033]图20是本发明的装配式楼板柱座IV单元分解图
[0034]图21是本发明的装配式楼板柱座V单元分解图
[0035]图22是本发明的装配式法兰柱I单元分解图
[0036]图23是本发明的装配式法兰柱II单元分解图
[0037]图24是本发明的装配式法兰柱III单元分解图
[0038]图25是本发明的装配式楼板中的梁的开洞示意图
[0039]图26是本发明的中心支撑的示意图
[0040]图27是本发明的中心支撑结构节点连接示意解图
[0041]图28是本发明的中心支撑结构形式示意图
[0042]图29是本发明装配效果图
[0043]图中:I一短主梁I，2—短主梁II，3—长主梁I，4一长主梁II，5—次梁I，6—次梁II，7—柱座I，8—柱座II，9—柱座III，10—柱座IV，11—短主梁III，12—短主梁IV，13—柱座V，14一法兰板I，15—方钢管I，16—连接板I，17—连接板II，18—方钢管II，19一法兰板II，20—法兰柱I，21—法兰板III，22—法兰柱II，23—法兰板IV，24 —法兰柱III，25—连接板III，26—连接板IV，27—连接板V，28—楼板，29—中心支撑。
[0044]具体实现方式
[0045]下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0046]如附图1所示，本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系中，所述咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系由装配式楼板、装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板、B板、C板、D板、E板和F板6种装配式楼板拼接而成。
[0047]如附图2和附图3所示，所述A板由短主梁I 1、短主梁II 2、长主梁I 3、次梁I 5、次梁II 6、柱座I 7、柱座II 8、连接板III 25、连接板IV 26、连接板V 27和楼板28构成。所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板Α。短主梁I I和边部次梁I 5垂直摆放，通过柱座I 7和连接板V 27将短主梁
II和次梁I 5进行连接，柱座I 7的上下法兰板I 14分别与短主梁I I和次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁I I和次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁I I和短主梁II 2放置在同一条直线上，通过柱座II 8相连，柱座II 8的上下法兰板I 14分别与短主梁I I和短主梁II 2的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I 5与边上次梁I 5平行，与短主梁I I垂直，通过柱座
II8和连接板V 27与短主梁I I和短主梁II 2相连，柱座II 8的上下法兰板I 14分别与中部次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与中部次梁I 5和短主梁
II的上下翼缘相连，中部次梁I 5和短主梁II 2的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II 6与次梁I 5平行，与短主梁II 2垂直，通过连接板IV 26、连接板V 27与短主梁II 2相连，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与短主梁II 2的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁
II2和次梁II 6的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 3平行于短主梁
II和短主梁II 2，垂直于次梁II 6，通过连接板III25、连接板IV 26和连接板V 27与两个次梁I 5和次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于边上次梁I 5和次梁II 6的端部，连接板III 25的上下端与边上次梁I 5和次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与次梁I 5和次梁II 6的腹板相连，另一侧边与长主梁I 3的腹板平行对接相连，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I 3的翼缘和腹板相连；所述连接板V 27的两个侧面连接长主梁I 3和两个次梁I 5的上下翼缘，连接长主梁I 3和次梁II 6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉连接在由短主梁I 1、短主梁II 2、长主梁I 3、次梁I 5、次梁II 6围成的框架上。
[0048]如附图4和附图5所示，所述B板由长主梁I 3、次梁I 5、次梁II 6、短主梁III11、短主梁IV 12、连接板III 25和连接板IV 26、连接板V 27和楼板28构成。所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B。短主梁III 11和边上次梁I 5垂直摆放，通过连接板V 27将短主梁III 11和次梁I 5进行连接，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁III 11和次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁III 11和短主梁IV 12放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁I 5与边上次梁I 5平行，与短主梁IIIll和短主梁IV 12垂直，通过连接板V 27与短主梁III 11和短主梁IV 12相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁III 11和中部次梁I 5的上下翼缘相连，短主梁IV 12和中部次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；次梁II 6与次梁I 5平行，与短主梁IV 12垂直，通过连接板III 25、连接板V 27与短主梁IV 12相连，所述连接板III 25其中一边与短主梁IV 12的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁IV 12和次梁II 6的翼上下缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 3平行于两个短主梁，垂直于两个次梁I 5和次梁II 6，通过连接板III 25、连接板IV 26和连接板V 27与两个次梁I 5和次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于次梁I 5和次梁II 6的端部，连接板
III25的上下端与次梁I 5和次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与次梁I 5和次梁II 6的腹板相连，另一侧边同长主梁I 3端部腹板连接，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I 3的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面连接长主梁I 3和两个次梁I 5的上下翼缘，和连接长主梁I 3和次梁
II6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉拼接在由长主梁I 3、次梁I 5、次梁II 6、短主梁III 11、短主梁IV 12围成的框架上。
[0049]如附图6和附图7所示，所述C板由长主梁I 3，次梁I 5、次梁II 6、柱座III 9、柱座IV 10、短主梁III11、短主梁IV 12、连接板III 25和连接板IV 26、连接板V 27、楼板28构成。所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板C。短主梁III 11和边上次梁I 5垂直摆放，通过柱座III 9和连接板V 27将短主梁III 11和次梁I 5进行连接，柱座III9的上下法兰板I 14分别与短主梁III 11和次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁III 11和次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁III 11与短主梁IV 12放置在同一条直线上，通过柱座IV 10相连，柱座IV 10的上下法兰板I 14分别与短主梁III 11和短主梁IV 12的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I 5与边上次梁I 5平行，与短主梁
III11和短主梁IV 12垂直，通过柱座IV 10和连接板V 27与短主梁III 11和短主梁IV 12相连，柱座IV 10的上下法兰板I 14分别与中部次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁III 11和中部次梁I 5的上下翼缘相连，短主梁IV 12和中部次梁I 5的上下翼缘相连；次梁II 6与次梁I 5平行，与短主梁IV 12垂直，通过连接板III 25、连接板
V27与短主梁IV 12相连，所述连接板III 25其中一边与短主梁IV 12的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁
IV12和次梁II 6的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 3平行于两个短主梁，垂直于两个次梁I 5和次梁II 6，通过连接板III 25、连接板IV 26和连接板V 27与两个次梁I 5和次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于次梁I 5和次梁II 6的端部，连接板III 25的上下端与次梁I 5和次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与次梁I 5和次梁II 6的腹板相连，另一侧边同长主梁I 3端部腹板连接；所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I 3的翼缘和腹板相连；所述连接板V 27的侧面连接长主梁I 3与两个次梁I 5的上下翼缘，和连接长主梁I 3与次梁
II6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉拼接在由长主梁I 3，次梁I 5、次梁II 6、短主梁III 11、短主梁IV 12围成的框架上。
[0050]如附图8和附图9所示，所述D板由短主梁II 2、长主梁II 4、次梁I 5、次梁II 6、柱座II 8、连接板III 25、连接板IV 26、连接板V 27和楼板28构成。所述D板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板D。短主梁II 2与次梁II 6垂直放置，通过连接板IV 26、连接板V 27与短主梁II 2相连，所述连接板
IV26为矩形钢板，其中一边与短主梁II 2的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁II 2和次梁II 6的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁II 2放置在同一条直线上，通过柱座II 8相连，柱座II 8的上下法兰板I 14分别与两个短主梁II 2的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I 5与边上次梁II 6平行，与短主梁II 2垂直，通过柱座II 8和连接板V 27与两个短主梁II 2相连，柱座II 8的上下法兰板I 14分别与中部次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与两个短主梁II 2和中部次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁II 4平行于短主梁II 2，垂直于次梁I 5，通过连接板III25、连接板IV 26和连接板V 27与次梁I 5和两个次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于两个次梁II 6的端部，连接板III 25的上下端与两个次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与次梁II 6的腹板相连，另一侧边与长主梁II 4端部的腹板平行对接相连，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II 4的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面连接长主梁II 4和次梁I 5的上下翼缘，连接长主梁II 4和两个次梁II 6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉拼接在由短主梁II 2、长主梁II 4、次梁I 5、次梁II 6所围成的框架上。
[0051]如附图10和附图11所示，所述E板由长主梁II 4、次梁I 5、次梁II 6、短主梁
IV12、连接板III 25、连接板IV 26、连接板V 27和楼板28构成。所述E板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板E。短主梁IV 12与边上次梁II 6垂直摆放，通过连接板III 25和连接板V 27将短主梁IV 12和次梁
II6进行连接，所述连接板III 25其中一边与短主梁IV 12的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁IV 12和次梁II 6的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁IV 12放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁I 5与边上次梁II 6平行，与两个短主梁IV 12垂直，通过连接板V 27与两个短主梁IV 12相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与两个短主梁IV 12和中部次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；长主梁II 4平行于两个短主梁，垂直于次梁I 5和两个次梁II 6，通过连接板III 25、连接板IV 26和连接板V 27与次梁I 5和两个次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于两个次梁II 6的端部，连接板III 25的上下端与两个次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与两个次梁II 6的腹板相连，另一侧边同长主梁II 4端部腹板连接，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II 4的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面连接长主梁II 4和次梁I 5的上下翼缘，和连接长主梁II 4和两个次梁II 6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉拼接在由长主梁II 4、次梁I 5、次梁II 6、短主梁IV 12所围成的框架上。
[0052]如附图12和附图13所示，所述F板由次梁I 5、次梁II 6、柱座IV 10、短主梁IV 12、连接板III25和连接板IV 26、连接板V 27、楼板28构成。所述F板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板F。短主梁IV 12与次梁II 6垂直摆放，通过连接板III 25、连接板V 27与次梁II 6相连，所述连接板III 25其中一边与短主梁IV 12的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II 6的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面分别与短主梁IV 12和次梁II 6的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁IV 12放置在同一条直线上，通过柱座IV 10相连，柱座IV 10的上下法兰板I 14分别与两个短主梁IV 12的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I 5与边上次梁II 6平行，与两个短主梁垂直，通过柱座IV 10和连接板V 27与两个短主梁IV 12相连，柱座IV 10的上下法兰板I 14分别与中部次梁I 5的上下翼缘齐平，所述连接板V 27的两个侧面分别与两个短主梁IV 12和中部次梁I 5的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁II 4平行于两个短主梁IV 12，垂直于次梁I 5和两个次梁II 6，通过连接板III 25、连接板IV 26和连接板V 27与次梁I 5和两个次梁II 6进行连接，所述连接板III 25位于两个次梁II 6的端部，连接板III 25的上下端与两个次梁II 6的翼缘相连，一个侧边与两个次梁II 6的腹板相连，另一侧边同长主梁II 4端部腹板连接，所述连接板IV 26为矩形钢板，其中一边与中部次梁I 5的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II 4的翼缘和腹板相连，所述连接板V 27的两个侧面连接长主梁II 4和次梁
I5的上下翼缘，和连接长主梁II 4和两个次梁II 6的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板28采用栓钉拼接在由次梁I 5、次梁II 6、柱座IV 10、短主梁IV 12所围成的框架上。
[0053]A板与B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁I 3和B板的长主梁I 3进行拼接，边上次梁I 5与B板的边上次梁I 5拼接，次梁II 6与B板的次梁II 6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；B板与C板进行拼接，一种拼接方式是将B板的次梁I 5、次梁
II6、短主梁III 11和短主梁IV 12与C板的次梁II 6、柱座III 9、柱座IV 10、短主梁III 11、短主梁IV 12进行拼接，拼接位置为B板的次梁I 5与C板的柱座III 9拼接，B板的中部次梁
I5与C板的柱座IV 10拼接，B板的次梁II 6与C板的次梁II 6拼接，B板的短主梁III 11与C板的柱座III 9和柱座IV 10进行拼接，B板的短主梁III 11和C板的短主梁III 11在短主梁III 11拼接，B板的短主梁IV 12与柱座IV 10进行拼接，B板的短主梁IV 12和C板的短主梁IV 12在短主梁IV 12拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；B板与C板进行拼接，另一种拼接方式是将C板的长主梁I 3和B板的长主梁I 3进行拼接，B板的边上次梁I 5与C板的边上次梁I 5拼接，B板的次梁II 6与C板的次梁II 6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。C板与A板进行拼接，拼接方式是将C板的长主梁I 3和A板的长主梁I 3进行拼接，C板的边上次梁I 5与A板的边上次梁I 5拼接，C板的次梁II 6与A板的次梁
II6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。D板与E板进行拼接，拼接方式是将D板的长主梁II 4和E板的长主梁II 4进行拼接，D板的次梁II 6与E板的次梁II 6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；E板与F板进行拼接，一种拼接方式是将E板的次梁I 5、次梁II 6、短主梁IV 12与F板的次梁II 6、柱座IV 10、短主梁IV 12进行拼接，拼接位置至少为E板的中部次梁I 5与F板的柱座IV 10拼接，E板的次梁II 6与F板的次梁II 6拼接，E板的短主梁IV 12与F板的柱座IV 10进行拼接，E板的短主梁IV 12和F板的短主梁IV 12在短主梁IV 12拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；E板与F板进行拼接，另一种拼接方式是将E板的长主梁II 4和F板的长主梁II 4进行拼接，E板的次梁II 6与F板的次梁II 6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。F板与D板进行拼接，拼接方式是将F板的长主梁II 4和D板的长主梁II 4进行拼接，F板的次梁II 6与D板的次梁II 6拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。A板与D板进行拼接，拼接方式是将A板的次梁II 6和D板的次梁II 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；B板与E板进行拼接，拼接方式是将B板的次梁II 6和E板的次梁II 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；C板与F板进行拼接，拼接方式是将C板的次梁II 6和F板的次梁II 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。
[0054]如附图14所示，本发明的装配式楼板拼接处的波纹槽梁。
[0055]如附图15所示，本发明的波纹槽梁多种断面波纹形式。
[0056]如附图16所示，本发明的相邻装配式楼板处的螺栓连接。
[0057]如附图17-21所示，本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系中，所述柱座包括四种形式的柱座，分别为柱座I 7，柱座II 8、柱座III 9和柱座IV 10 ;柱座
V13由两个法兰板I 14和一个方钢管I 15组成，两个法兰板I 14分别位于方钢管I 15的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述柱座I 7由柱座V 13和两个连接板I 16组成，两个连接板I 16分别位于柱座V 13相邻的两个外侧面的中轴线上，与法兰板I 14和方钢管I 15相连；所述连接板I 16是一个矩形钢板，平行于法兰板I 14的两个面分别与上下法兰板I 14连接，垂直于法兰板I 14的两个平行的面，一个与方钢管I 15相连，一个与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座II 8由柱座V 13和三个连接板I 16组成，三个连接板I 16分别位于柱座V 13的三个外侧面的中轴线上，与法兰板I 14和方钢管I 15相连；所述连接板I 16是一个矩形钢板，平行于法兰板I 14的两个面分别与上下法兰板I 14连接，垂直于法兰板I 14的两个平行的面，一个与方钢管I 15相连，一个与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座III 9由柱座V 13、两个连接板I 16和三个连接板II 17组成，连接板I 16和接板III17布置在相邻的三个外侧面上，第一个面上布置两个接板III 17，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板II 17和一个连接板I 16，在靠近第一个面的一侧布置连接板II 17，在面的中轴线处布置连接板I 16，第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板
I16，位于面的中轴线处。所述连接板I 16是一个矩形钢板，平行于法兰板I 14的两个面分别与上下法兰板I 14连接，垂直于法兰板I 14的两个平行的面，一个与方钢管I 15相连，一个与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述连接板II 17是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板I 14连接，外侧表面与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述柱座IV 10由柱座V 13、三个连接板I 16和四个连接板II 17组成，连接板I 16和连接板II 17分别布置在四个面上，第一个面上布置两个连接板II 17，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板II 17和一个连接板I 16，在靠近第一个面的一侧布置连接板II 17，在面的中轴线处布置连接板I 16，第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板I 16，位于面的中轴线处，第四个面与第三个面和第一个面相邻，第四个面上布置一个连接板II 17和一个连接板I 16，在靠近第一个面的一侧布置连接板II 17，在面的中轴线处布置连接板I 16。所述连接板I 16是一个矩形钢板，平行于法兰板I 14的两个面分别与上下法兰板I 14连接，垂直于法兰板I 14的两个平行的面，一个与方钢管I 15相连，一个与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。所述连接板II 17是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板I 14连接，外侧表面与法兰板I 14的外边缘平齐，所有连接均采用焊接。
[0058]如附图22-24所示，本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系中，所述装配式法兰柱包括三种形式的装配式法兰柱，分别为法兰柱I 20，法兰柱II 22和法兰柱III 24;所述法兰柱I 20由一个方钢管II 18和两个法兰板II 19组成，两个法兰板
II19分别位于方钢管II 18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板II 19包含中部螺栓孔和相邻两边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I 14的螺栓孔相对应。所述法兰柱II 22由一个方钢管II 18和两个法兰板III 21组成，两个法兰板III 21分别位于方钢管II 18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板III 21的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和三边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I 14的螺栓孔相对应。所述法兰柱III 24由一个方钢管II 18和两个法兰板IV 23组成，两个法兰板IV 23分别位于方钢管II 18的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板IV 23的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和四边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I 14的螺栓孔相对应。所述法兰板II 19，法兰板III 21和法兰板IV 23，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与柱座相连，外伸部螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与梁相连，使梁柱节点实现刚接的效果，同时外伸部端板也起到支撑上部楼板的作用。所述法兰柱I 20在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座I 7和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱II 22在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座II 8、柱座III9和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱III 24在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座IV 10和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接。
[0059]如附图25所示，本发明提出的咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系中，所述所有的梁，均可采用在梁的腹板处开设洞口的蜂窝钢梁，便于各种管线穿过。[0060]如附图26-27所示，中心支撑29的端部包含水平和竖直的法兰板，通过采用螺栓将中心支撑29的端部连接与梁柱节点处，或者是梁的翼缘处，整体形成中心支撑结构体系O
[0061]如附图28所示，本发明的中心支撑形式示意图。
[0062]如附图29所示，本发明的装配效果图。
【权利要求】
1.一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系，其特征在于，所述咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系是由装配式楼板，装配式中心支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板、B板、C板、D板、E板和F板6种装配式楼板拼接而成； 所述装配式楼板之间的拼接采用适用于装配式钢结构体系的装配式波纹腹板槽钢梁；两块相邻的装配式楼板的拼接处的两个波纹槽钢梁的腹板咬合对接，在腹板处通过螺栓进行装配连接；所述装配式楼板的拼接，装配后的钢梁承咬合状，依靠钢梁的咬合和螺栓使整个钢梁来承担平面内的剪力，有效地提高装配式钢梁的抗剪承载能力； 所述A板由短主梁I (I)、短主梁II (2)、长主梁I (3)、次梁I (5)、次梁II (6)、柱座I(7)、柱座II (8)、连接板III (25),连接板IV (26),连接板V (27)和楼板(28)构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板A;短主梁I (I)和边部次梁I (5)垂直摆放，通过柱座I (7)和连接板V (27)将短主梁I (I)和次梁I (5)进行连接，柱座I (7)的上下法兰板I (14)分别与短主梁I (I)和次梁I (5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁I (I)和次梁I(5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁I (I)和短主梁II (2)放置在同一条直线上，通过柱座II (8)相连，柱座II (8)的上下法兰板I (14)分别与短主梁I (I)和短主梁II (2)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I (5)与边上次梁I(5)平行，与短主梁I (I)垂直，通过柱座II (8)和连接板V (27)与短主梁I (I)和短主梁II (2)相连，柱座II (8)的上下法兰板I (14)分别与中部次梁I (5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与中部次梁I (5)和短主梁I (I)的上下翼缘相连，中部次梁I (5)和短主梁II (2)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II (6)与次梁I (5)平行，与短主梁II (2)垂直，通过连接板IV(26)、连接板V (27)与短主梁II (2)相连，所述连接板IV(26)为矩形钢板，其中一边与短主梁II (2)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁II (2)和次梁II (6)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I (3)平行于短主梁I (I)和短主梁II (2)，垂直于次梁II (6)，通过连接板111(25)、连接板IV(26)和连接板V (27)与两个次梁I (5)和次梁II (6)进行连接，所述连接板111(25)位于边上次梁I (5)和次梁II (6)的端部，连接板III (25)的上下端与边上次梁I (5)和次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与次梁I (5)和次梁II (6)的腹板相连，另一侧边与长主梁I (3)的腹板平行对接相连，所述连接板IV(26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I (3)的翼缘和腹板相连；所述连接板V (27)的两个侧面连接长主梁I (3)和两个次梁I (5)的上下翼缘，连接长主梁I (3)和次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉连接在由短主梁I (I)、短主梁II (2)、长主梁I (3)、次梁I (5)、次梁II (6)围成的框架上； 所述B板由长主梁I (3)、次梁I (5)、次梁II (6)、短主梁111(11)、短主梁IV(12)、连接板III(25)和连接板IV (26)、连接板V (27)和楼板(28)构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B ;短主梁III(11)和边上次梁I (5)垂直摆放，通过连接板V (27)将短主梁III(Il)和次梁I (5)进行连接，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁III(Il)和次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁III(11)和短主梁IV(12)放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁I (5)与边上次梁I (5)平行，与短主梁III(Il)和短主梁IV(12)垂直，通过连接板V (27)与短主梁III (11)和短主梁IV (12)相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁III(Il)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，短主梁IV(12)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；次梁II (6)与次梁I (5)平行，与短主梁IV (12)垂直，通过连接板111(25)、连接板V (27)与短主梁IV(12)相连，所述连接板111(25)其中一边与短主梁IV (12)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁IV (12)和次梁II (6)的翼上下缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I (3)平行于两个短主梁，垂直于两个次梁I (5)和次梁II(6)，通过连接板III(25)、连接板IV (26)和连接板V (27)与两个次梁I (5)和次梁II (6)进行连接，所述连接板III(25)位于次梁I (5)和次梁II (6)的端部，连接板III(25)的上下端与次梁I (5)和次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与次梁I (5)和次梁II (6)的腹板相连，另一侧边同长主梁I (3)端部腹板连接，所述连接板IV(26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I (3)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面连接长主梁I (3)和两个次梁I (5)的上下翼缘，和连接长主梁 I(3)和次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉拼接在由长主梁I (3)、次梁I (5)、次梁II (6)、短主梁111(11)、短主梁IV(12)围成的框架上；所述C板由长主梁I (3)，次梁I (5)、次梁II (6)、柱座111(9)、柱座IV(10)、短主梁III(11)、短主梁IV(12)、连接板111(25)和连接板IV(26)、连接板V (27)、楼板(28)构成；所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板C ；短主梁III (11)和边上次梁I (5 )垂直摆放，通过柱座III (9 )和连接板V (27 )将短主梁III(11)和次梁I (5)进行连接，柱座111(9)的上下法兰板I (14)分别与短主梁III(11)和次梁I(5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁III(Il)和次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁III(Il)与短主梁IV(12)放置在同一条直线上，通过柱座IV(IO)相连，柱座IV(IO)的上下法兰板I (14)分别与短主梁III(Il)和短主梁IV(12)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I(5)与边上次梁I (5)平行，与短主梁III (11)和短主梁IV (12)垂直，通过柱座IV (10)和连接板V (27)与短主梁III(11)和短主梁IV (12)相连，柱座IV (10)的上下法兰板I (14)分别与中部次梁I (5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁III(Il)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，短主梁IV(12)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连；次梁II(6)与次梁I (5)平行，与短主梁IV(12)垂直，通过连接板111(25)、连接板V (27)与短主梁IV (12)相连，所述连接板111(25)其中一边与短主梁IV (12)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁IV(12)和次梁II(6)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I (3)平行于两个短主梁，垂直于两个次梁I (5)和次梁II (6)，通过连接板111(25)、连接板IV(26)和连接板V(27)与两个次梁I (5)和次梁II (6)进行连接，所述连接板111(25)位于次梁I (5)和次梁II (6)的端部，连接板III (25)的上下端与次梁I (5)和次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与次梁I (5)和次梁II (6)的腹板相连，另一侧边同长主梁I (3)端部腹板连接；所述连接板IV (26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁I (3)的翼缘和腹板相连；所述连接板V (27)的侧面连接长主梁I (3)与两个次梁I (5)的上下翼缘，和连接长主梁I (3)与次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉拼接在由长主梁I (3)，次梁I (5)、次梁II (6)、短主梁III(11)、短主梁IV(12)围成的框架上； 所述D板由短主梁II (2)、长主梁II (4)、次梁I (5)、次梁II (6)、柱座II (8)、连接板III(25)、连接板IV (26)、连接板V (27)和楼板(28)构成；所述D板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板D ;短主梁II (2)与次梁II (6)垂直放置，通过连接板IV (26),连接板V (27)与短主梁II (2)相连，所述连接板IV (26)为矩形钢板，其中一边与短主梁II (2)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁II (2)和次梁II(6)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁II (2)放置在同一条直线上，通过柱座II (8)相连，柱座II (8)的上下法兰板I (14)分别与两个短主梁II (2)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I (5)与边上次梁II (6)平行，与短主梁II (2)垂直，通过柱座II (8)和连接板V (27)与两个短主梁II (2)相连，柱座II (8)的上下法兰板I (14)分别与中部次梁I (5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与两个短主梁II (2)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁II (4)平行于短主梁II (2)，垂直于次梁I (5)，通过连接板111(25)、连接板IV(26)和连接板V (27)与次梁I (5)和两个次梁II (6)进行连接，所述连接板III (25)位于两个次梁II(6)的端部，连接板111(25)的上下端与两个次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与次梁II (6)的腹板相连，另一侧边与长主梁II (4)端部的腹板平行对接相连，所述连接板IV (26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II (4)的翼缘和腹板相连，所述连`接板V (27)的两个侧面连接长主梁II (4)和次梁I (5)的上下翼缘，连接长主梁II (4)和两个次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉拼接在由短主梁II (2)、长主梁II (4)、次梁I (5)、次梁II (6)所围成的框架上； 所述E板由长主梁II (4)、次梁I (5)、次梁II (6)、短主梁IV(12)、连接板111(25)、连接板1￥(26)、连接板乂(27)和楼板(28)构成；所述E板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板E ;短主梁IV (12)与边上次梁II (6)垂直摆放，通过连接板111(25)和连接板V (27)将短主梁IV (12)和次梁II (6)进行连接，所述连接板111(25)其中一边与短主梁IV (12)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁IV(12)和次梁II (6)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁IV (12)放置在同一条直线上，没有直接的连接；中部次梁I (5)与边上次梁II (6)平行，与两个短主梁IV (12)垂直，通过连接板V (27)与两个短主梁IV (12)相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与两个短主梁IV(12)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均为焊接；长主梁II(4)平行于两个短主梁，垂直于次梁I (5)和两个次梁II (6)，通过连接板III(25)、连接板IV (26)和连接板V (27)与次梁I (5)和两个次梁II (6)进行连接，所述连接板III (25)位于两个次梁II (6)的端部，连接板111(25)的上下端与两个次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与两个次梁II (6)的腹板相连，另一侧边同长主梁II (4)端部腹板连接，所述连接板IV (26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II(4)的翼缘和腹板相连，所述连接板V(27)的两个侧面连接长主梁II (4)和次梁I (5)的上下翼缘，和连接长主梁II (4)和两个次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉拼接在由长主梁II (4)、次梁I (5)、次梁11(6)、短主梁1￥(12)所围成的框架上； 所述F板由次梁I (5)、次梁II (6)、柱座IV (10)、短主梁IV (12)、连接板III (25)和连接板IV (26)、连接板V (27)、楼板(28)构成；所述F板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和栓钉连接将各个构件拼装成所述装配式楼板F ;短主梁IV (12)与次梁II (6)垂直摆放，通过连接板III (25)、连接板V (27)与次梁II (6)相连，所述连接板III (25)其中一边与短主梁IV(12)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与次梁II (6)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面分别与短主梁IV (12)和次梁II (6)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；两个短主梁IV (12)放置在同一条直线上，通过柱座IV (10)相连，柱座IV (10)的上下法兰板I (14)分别与两个短主梁IV (12)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均采用为焊接；中部次梁I (5)与边上次梁II (6)平行，与两个短主梁垂直，通过柱座IV (10)和连接板V (27)与两个短主梁IV (12)相连，柱座IV (10)的上下法兰板I (14)分别与中部次梁I (5)的上下翼缘齐平，所述连接板V (27)的两个侧面分别与两个短主梁IV(12)和中部次梁I (5)的上下翼缘相连，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁II (4)平行于两个短主梁IV (12)，垂直于次梁I (5)和两个次梁II (6)，通过连接板111(25)、连接板IV(26 )和连接板V (27 )与次梁I (5 )和两个次梁II (6 )进行连接，所述连接板III (25 )位于两个次梁II (6)的端部，连接板111(25)的上下端与两个次梁II (6)的翼缘相连，一个侧边与两个次梁II (6)的腹板相连，另一侧边同长主梁II (4)端部腹板连接，所述连接板IV(26)为矩形钢板，其中一边与中部次梁I (5)的腹板平行对接相连，另外三条边分别与长主梁II (4)的翼缘和腹板相连，所述连接板V (27)的两个侧面连接长主梁II (4)和次梁I (5)的上下翼缘，和连接长主梁II (4)和两个次梁II (6)的上下翼缘，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(28)采用栓钉拼接在由次梁I (5)、次梁11(6)、柱座1￥(10)、短主梁1￥(12)所围成的框架上； A板与B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁I (3)和B板的长主梁I (3)进行拼接，边上次梁I (5)与B板的边上次梁I (5)拼接，次梁II (6)与B板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接板与C板进行拼接，一种拼接方式是将B板的次梁I(5)、次梁II(6)、短主梁IIK11)和短主梁IV (12)与C板的次梁II (6)、柱座111(9)、柱座IV(10)、短主梁IIK11)、短主梁IV (12)进行拼接，拼接位置为B板的次梁I (5)与C板的柱座III(9)拼接，B板的中部次梁I (5)与C板的柱座IV (10)拼接，B板的次梁II (6)与C板的次梁II (6)拼接，B板的短主梁III (11)与C板的柱座III (9)和柱座IV (10)进行拼接，B板的短主梁III (11)和C板的短主梁III (11)在短主梁III (11)拼接，B板的短主梁IV (12)与柱座IV(10)进行拼接，B板的短主梁IV (12)和C板的短主梁IV (12)在短主梁IV (12)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接板与C板进行拼接，另一种拼接方式是将C板的长主梁I (3)和B板的长主梁I (3)进行拼接，B板的边上次梁I (5)与C板的边上次梁I (5)拼接，B板的次梁II (6)与C板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；C板与A板进行拼接，拼接方式是将C板的长主梁I (3)和A板的长主梁I (3)进行拼接，C板的边上次梁I (5)与A板的边上次梁I (5)拼接，C板的次梁II (6)与A板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；D板与E板进行拼接，拼接方式是将D板的长主梁II (4)和E板的长主梁II (4)进行拼接，D板的次梁II (6)与E板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；E板与F板进行拼接，一种拼接方式是将E板的次梁I(5)、次梁II (6)、短主梁IV (12)与F板的次梁II (6)、柱座IV (10)、短主梁IV (12)进行拼接，拼接位置至少为E板的中部次梁I (5)与F板的柱座IV (10)拼接，E板的次梁II (6)与F板的次梁II (6)拼接，E板的短主梁IV (12)与F板的柱座IV (10)进行拼接，E板的短主梁IV (12)和F板的短主梁IV (12)在短主梁IV (12)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；E板与F板进行拼接，另一种拼接方式是将E板的长主梁II (4)和F板的长主梁II (4)进行拼接，E板的次梁II (6)与F板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；F板与D板进行拼接，拼接方式是将F板的长主梁II (4)和D板的长主梁II (4)进行拼接，F板的次梁II (6)与D板的次梁II (6)拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；A板与D板进行拼接，拼接方式是将A板的次梁II (6)和D板的次梁II (6)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接板与E板进行拼接，拼接方式是将B板的次梁II (6)和E板的次梁II (6)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；C板与F板进行拼接，拼接方式是将C板的次梁II (6)和F板的次梁II (6)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接； 所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板、C板、D板、E板和F板；在横向上装配式楼板体系的两端为A板和D板，B板和C板拼接到一起可组成一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与A板拼接；E板和F板拼接到一起可组成另一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与D板拼接；纵向上装配式楼板体系的两端为A板、B板和C板,通过增加D板、E板和F板组成的中间模块，进行拼接来增大建筑面积；实现模块化拼接； 所述柱座包括四种形式的柱座，分别为柱座I (7)，柱座II (8)、柱座111(9)和柱座IV(10);柱座V (13)由两个法兰板I (14)和一个方钢管I (15)组成，两个法兰板I (14)分别位于方钢管I (15)的两个端头上，所有连接均采用焊接； 所述柱座I (7)由柱座V (13)和两个连接板I (16)组成，两个连接板I (16)分别位于柱座V (13)相邻的两个外侧面的中轴线上，与法兰板I (14)和方钢管I (15)相连；所述连接板I (16)是一个矩形钢板，平行于法兰板I (14)的两个面分别与上下法兰板I (14)连接，垂直于法兰板I (14)的两个平行的面，一个与方钢管I (15)相连，一个与法兰板I(14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接； 所述柱座II (8)由柱座V (13)和三个连接板I (16)组成，三个连接板I (16)分别位于柱座V (13)的三个外侧面的中轴线上，与法兰板I (14)和方钢管I (15)相连；所述连接板I (16)是一个矩形钢板，平行于法兰板I (14)的两个面分别与上下法兰板I (14)连接，垂直于法兰板I (14)的两个平行的面，一个与方钢管I (15)相连，一个与法兰板I (14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接； 所述柱座III(9)由柱座V (13)、两个连接板I (16)和三个连接板II (17)组成，连接板I(16)和连接板II (17)布置在相邻的三个外侧面上，第一个面上布置两个连接板II (17)，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板II (17)和一个连接板I (16)，在靠近第一个面的一侧布置连接板II (17)，在面的中轴线处布置连接板I (16)，第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板I (16)，位于面的中轴线处；所述连接板I (16)是一个矩形钢板，平行于法兰板I (14)的两个面分别与上下法兰板I (14)连接，垂直于法兰板I (14)的两个平行的面，一个与方钢管I (15)相连，一个与法兰板I (14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述连接板II (17)是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板I (14)连接，外侧表面与法兰板I (14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接； 所述柱座IV(10)由柱座V (13)、三个连接板I (16)和四个连接板II (17)组成，连接板I (16)和连接板II (17)分别布置在四个面上，第一个面上布置两个连接板II (17)，沿面的中轴线对称布置，第二个面与第一个面相邻，第二个面上布置一个连接板II (17)和一个连接板I (16)，在靠近第一个面的一侧布置连接板II (17)，在面的中轴线处布置连接板I(16)，第三个面与第二个面相邻，第三个面上布置一个连接板I (16)，位于面的中轴线处，第四个面与第三个面和第一个面相邻，第四个面上布置一个连接板II (17)和一个连接板I(16)，在靠近第一个面的一侧布置连接板II (17)，在面的中轴线处布置连接板I (16);所述连接板I (16)是一个矩形钢板，平行于法兰板I (14)的两个面分别与上下法兰板I (14)连接，垂直于法兰板I (14)的两个平行的面，一个与方钢管I (15)相连，一个与法兰板I(14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接；所述连接板II (17)是一个角钢或者槽钢，上下截面分别与上下法兰板I (14)连接，外侧表面与法兰板I (14)的外边缘平齐，所有连接均采用焊接； 所述装配式法兰柱包括三种形式的装配式法兰柱，分别为法兰柱I (20)，法兰柱II(22)和法兰柱III(24)； 所述法兰柱I (20)由一个方钢管II (18)和两个法兰板II (19)组成，两个法兰板II(19)分别 位于方钢管II (18)的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板II (19)包含中部螺栓孔和相邻两边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I (14)的螺栓孔相对应； 所述法兰柱II (22)由一个方钢管II (18)和两个法兰板111(21)组成，两个法兰板III(21)分别位于方钢管II (18)的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板111(21)的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和三边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I (14)的螺栓孔相对应； 所述法兰柱III(24)由一个方钢管II (18)和两个法兰板IV (23)组成，两个法兰板IV(23)分别位于方钢管II(18)的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述法兰板IV (23)的截面形式可以多样化，包含中部螺栓孔和四边外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔与法兰板I (14)的螺栓孔相对应； 所述法兰板II (19)，法兰板111(21)和法兰板IV(23)，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与柱座相连，外伸部螺栓孔的作用是通过采用螺栓将其与梁相连，使梁柱节点实现刚接的效果，同时外伸部端板也起到支撑上部楼板的作用；所述法兰柱I (20)在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座I (7)和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱II (22)在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座II (8)、柱座111(9)和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接；所述法兰柱111(24)在拼接后的装配式楼板体系中，与柱座IV(IO)和相邻的梁进行连接，所有连接均采用螺栓连接； 所述中心支撑体系，中心支撑(29)的端部包含水平和竖直的法兰板，通过采用螺栓将中心支撑(29)的端部连接与梁柱节点处，或者是梁的翼缘处，整体形成中心支撑结构体系。
2.根据权利要求1所述的一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系，其特征在于，所述短主梁I (I)、短主梁II (2)、次梁I (5)是H型钢，或者是两个槽钢背对背拼接而成的等效H型钢，或者是两个T型钢拼接而成的等效H型钢，或者是四个角钢拼接而成的等效H型钢；所述长主梁I (3)、长主梁II (4)、次梁II (6)、短主梁111(11)、短主梁IV(12)是波纹腹板钢梁。
3.根据权利要求1所述的一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系，其特征在于，所述所有的梁是型钢梁，或者是在梁的腹板处开设洞口的开洞梁，便于各种管线穿过。
4.根据权利要求1所述的一种咬合拼接的多高层装配式钢结构中心支撑体系，其特征在于，所述波纹槽钢梁由上翼缘，腹板和下翼缘组成，所述上翼缘与下翼缘平行，所述腹板垂直位于上翼缘与下翼缘之间；所述腹板的断面呈均匀或不均匀周期性重复的波纹，该波纹断面为矩形波纹曲线、梯形波纹曲线、楔形波纹曲线或正弦曲线；所述腹板上开有螺栓孔，用于连接螺栓；所述上翼缘和下翼缘为钢板，钢板中与腹板平行的一条边为波形曲线，波纹曲线的形状与腹板的波纹断面形状相同；所述腹板放置于上翼缘和下翼缘的波纹曲线边处，腹板的波纹断面与上翼缘和下翼缘的波纹曲线边吻合相连。
【文档编号】E04B1/61GK103866852SQ201410104478
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】张爱林, 马林, 刘学春, 赵亮, 王艺蒙, 封晓龙 申请人:北京工业大学