一种聚能式瓷砖刮平的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚能式瓷砖刮平机，包括依次连接的电机、传动结构、切削结构和带动切削结构上下移动的升降机构，切削结构包括聚能结构、与聚能结构固定连接的金刚刀和将金刚刀压在待加工工件表面的弹性结构；聚能结构中心质量小，四周质量大；弹性结构与聚能结构固定连接；升降机构带动切削结构向下运动，压缩弹性结构，弹性结构产生弹力挤压金刚刀使其与待加工工件的表面接触。本发明可以使金刚刀的刀刃在工作过程中保持很好的自锐性，其切削能力强，加工后的工件平整度高，加工过程噪声小。
【专利说明】一种聚能式瓷砖刮平机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刮平机，尤其涉及的是一种聚能式瓷砖刮平机。
【背景技术】
[0002]传统的瓷砖刮平机为滚筒式刮平机，其结构如图1所示，包括一滚筒10，滚筒10表面设置有刀具(图1中没画出)，该刮平机工作时，滚筒10转动，滚筒10表面的刀具对工件进行切削刮平(图中箭头为滚筒10的转动方向以及工件的运输方向)。传统的这种滚筒式刮平机具有以下不足:(I)具有仿形缺陷，即假设工件表面为波浪状，利用滚筒式刮平机切削后的平面呈波浪状，加工后的工件表面平整度低；(2)滚筒空心设置，质量轻，转动时能量小，刀具切削力小，加工噪声大；(3)对不同规格的工件加工需要采用不同规格的滚筒，拆卸安装麻烦，滚筒库存量大。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种聚能式瓷砖刮平机，旨在解决传统的滚筒式瓷砖刮平机具有仿形缺陷，难以得到好的平整度，切削能力低，噪声大的技术问题。
[0005]本发明的技术方案如下:一种聚能式瓷砖刮平机，包括依次连接的电机、传动结构、切削结构和带动切削结构上下移动的升降机构，其中，所述切削结构包括聚能结构、与聚能结构固定连接的金刚刀和将金刚刀压在待加工工件表面的弹性结构；
所述聚能结构中心质量小，四周质量大；所述弹性结构与聚能结构固定连接；所述升降机构带动切削结构向下运动，压缩弹性结构，弹性结构产生弹力挤压金刚刀使其与待加工工件的表面接触。
[0006]所述的聚能式瓷砖刮平机，其中，所述聚能结构包括聚能盘，所述聚能盘顶部通过弹性结构连接传动结构的动力轴；所述金刚刀固定设置在聚能盘的底部。
[0007]所述的聚能式瓷砖刮平机，其中，所述聚能结构包括聚能盘和工作盘，所述聚能盘顶部固定连接传动结构的动力轴，聚能盘底部通过弹性结构连接工作盘，所述金刚刀固定设置在工作盘的底部。
[0008]所述的聚能式瓷砖刮平机，其中，所述弹性结构为弹簧、弹片、橡胶体或者塑料中的任意一种。
[0009]本发明的有益效果:本发明的采用盘式切削结构，克服了滚筒式刮平机的仿形缺陷，本发明加工后的工件表面平整度高。同时，本发明可以采用相同的刀具处理不同尺寸的工件，无需频繁拆卸安装，极大的减少了刀具的库存。
[0010]本发明的切削结构包括一个聚能结构，该聚能结构的质量是传统的刮平机滚筒质量的10倍，并且中间质量小，四周质量大(即其质量分散在四周)，在聚能结构工作转动时，安装在聚能结构四周的金刚刀动能大，切削能力强，切削结构工作时不颤振、不抖动，加工噪声比传统的刮平机降低至少40分贝，使用者无需带耳罩，极大的改善了生产工作的条件。
[0011]本发明通过在切削结构中设置一个弹性结构，在升降机构带动切削结构向下运动时，弹性结构被压缩产生弹力，该弹力向下挤压金刚刀，使金刚刀在一定的持续压力下与待加工工件的表面接触，这种结构可以使金刚刀的刀刃在工作过程中保持很好的自锐性，刀具的连续切削能力强，加工后的工件平整度高，加工过程噪声小。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是传统的滚筒式刮平机的结构简图。
[0013]图2是本发明中聚能式瓷砖刮平机的结构示意图。
[0014]图3是实施例2的设置方式的结构简图。
[0015]图4是实施例3的设置方式的结构简图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
[0017]实施例1
本发明公开了一种聚能式瓷砖刮平机，如图2所示，包括电机100、传动结构、切削结构和升降机构，电机通过传动结构带动切削结构动作，升降机构带动切削结构上下移动，对工件800进行加工。
[0018]本实施例中，传动结构包括动力轴210和皮带220，动力轴210竖直设置，动力轴210顶部通过皮带220与电机100连接，动力轴210底部连接切削结构。本实施例中，升降机构包括升降轨道、安装在升降轨道中的升降座和带动升降座上下运动的升降电机310，电机100和传动结构均固定安装在升降座上。
[0019]本实施例中，切削结构包括聚能盘410、工作盘420和金刚刀430，聚能盘410顶部与动力轴210固定连接，电机100通过传动结构带动聚能盘410转动；工作盘420设置在聚能盘410底部，在工作盘420与聚能盘410之间设置弹性结构440 ;金刚刀430固定设置在工作盘420的底部。通过在工作盘420与聚能盘410之间设置弹性结构440，使聚能盘410与工作盘420实现软接触，当升降机构带动切削结构向下运动时，金刚刀430与待加工的工件800表面接触，此时弹性结构440被压缩，产生弹力，该弹力保证了金刚刀430在一定的持续压力下与工件800的表面接触，这种结构可以使金刚刀的刀刃在工作过程中保持很好的自锐性，其切削能力强，加工后的工件平整度高，加工过程噪声小。另外，弹性结构440所提供的压力(弹力)可以根据加工的实际因素(例如工件的厚度变化)进行自动调节，一方面可以对工件起保护作用，不会由于压力过大而压坏工件；另一方面可以保证金刚刀与工件紧密接触，保证金刚刀的自锐性和切削能力。
[0020]实际应用中，本实施例的聚能结构(即聚能盘410和工作盘420)的质量是传统的滚筒质量的10倍，因此在聚能结构转动时，其动能较大。同时，聚能结构中部的质量较小，四周的质量较大，金刚刀固定安装在聚能盘底部的边缘(实际是工作盘420底部的边缘处)，因此在切削结构转动时，金刚刀的动能较大，切削能力强，稳定性高。切削结构工作时不颤振、不抖动，加工噪声比传统的刮平机至少降低40分贝，使用者无需带耳罩，极大的改善了生产工作的条件。
[0021]本实施例中，聚能盘410设置成圆台状，参见图2。聚能盘410边缘隆起，以增加聚能盘410边缘的质量,动力轴210固定连接圆台形聚能盘400的顶部(中心处)，当升降机构带动切削结构向下运动时，动力轴210对聚能盘410有一个向下的压力(作用在聚能盘410的中心处)，而圆台状的聚能盘410可以将该压力均匀的分散在聚能盘410底部的边缘，达到均匀分散压力的效果，有利于提高金刚刀的切削效果。当然，在实际应用中，聚能盘也可以设置成其他形状，例如圆盘形、圆柱形等。
[0022]本实施例中，弹性结构440设置在聚能盘410底部的边缘处，参见图2，这是由于圆台状的聚能盘410将压力均匀的分别在底面的边缘，而设置在聚能盘410底部的边缘处的弹性结构440可以被均匀的压缩，保证各弹性结构440对工作盘420向下的压力相等，使金刚刀430在持续的均匀的压力情况下与工件800表面接触，有利于保证加工的平整度。当然，在实际应用中，弹性结构440也可以设置在聚能盘410底部的其他地方，例如设置在聚能盘410底部的中心处。
[0023]本实施例中，弹性结构440采用弹簧，这是由于弹簧容易拆卸更换，并且便于检测其是否损坏。实际应用中，考虑到聚能盘410和工作盘420在启动或者停止的过程中(转动)，会对弹簧结构造成一定的影响:这是由于弹簧设置在聚能盘410的边缘处，其启动或者停止时的线速度变化量较大，聚能盘410会在水平方向上大力拉扯弹簧，长期使用时，容易造成弹簧损坏，缩短弹簧的使用寿命，同时也降低工作盘与聚能盘连接的稳固性，存在安全隐患。因此本实施例中的弹簧长度不宜设置太长，一般不超过15CM，同时多根弹簧等距的设置在聚能盘410底部的边缘处(围成圆形状)，这种设置方式，一方面可以延长弹簧的使用寿命，另一方面有利于均匀的将金刚刀压在工件表面，提高金刚刀的自锐性和切削能力。当然，实际应用中，弹簧的位置以及数量可以自定义，例如可以将多根弹簧对称的设置在聚能盘410底部的边缘,形成对称的两个圆弧状。
[0024]在其他实施例中，弹性结构可以采用橡胶层、弹片、塑料等其他具有弹性的结构。
[0025]本实施例公开的瓷砖刮平机改变了传统的圆筒滚刀的仿形缺陷，工作时，其切削结构不颤振、不抖动，金刚刀的刀刃自锐能力强，切削能力强，加工后的工件平整度高。同时由于金刚刀的切削能力强，在加工时更加容易的对工件进行切削，加工时的噪声小，效率高。同时，本实施例的瓷砖刮平机使用相同的刀具可以对不同规格的工件进行切削刮平，无需频繁拆卸安装刀具，极大的降低了刀具的库存。
[0026]实施例2
本实施例公开的瓷砖刮平机与实施例1中结构基本相同，不同的是，本实施例中的切削结构包括聚能盘和金刚刀，金刚刀固定安装在聚能盘底部的边缘处，而聚能盘顶部通过弹性结构与动力轴连接。
[0027]具体的，参见图3，动力轴连接聚能盘的中心处，在动力轴与聚能盘的连接处设置一层弹性橡胶层，该弹性橡胶层可以利用胶水或者螺丝固定，这种设置方式成本较大，实用性较强。由于弹性橡胶层设置在聚能盘的中心处，因此在聚能盘开始转动或者停止时，所收到的水平摩擦力较低，不会对弹性橡胶层造成影响，该结构的稳定性强。另外，动力轴带动聚能盘向下运动(向下挤压聚能盘)时，通过弹性橡胶层将该压力转化成一个可自动调节的弹性压力，同样可以使金刚刀的刀刃具备自锐能力，其切削效果好，平整度高。[0028]实施例3
本实施例公开的瓷砖刮平机与实施例1中结构基本相同，不同的是，本实施例中设置两个弹性结构，参见图4，包括第一弹性结构441和第二弹性结构442，第一弹性结构与实施例I中的设置相同，第二弹性结构设置在聚能盘顶部与动力轴连接处。
[0029]本实施例中，考虑到聚能盘在启动与停止过程中，对第一弹性结构和第二弹性结构会产生水平面的拉力(摩擦力)，并且参考两个弹性结构设置的位置，可以发现第一弹性结构所受的拉力较大，考虑到两个弹性结构的使用寿命、生产维护成本、设备安全稳固性等因素，第一弹性结构采用弹簧结构，第二弹性结构采用弹性橡胶层。
[0030]本实施例中，由于设置了两个弹性结构，因此金刚刀所受到的压力的可调性更强，加工的工件的平整度较高。
[0031]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种聚能式瓷砖刮平机，包括依次连接的电机、传动结构、切削结构和带动切削结构上下移动的升降机构，其特征在于，所述切削结构包括聚能结构、与聚能结构固定连接的金刚刀和将金刚刀压在待加工工件表面的弹性结构； 所述聚能结构中心质量小，四周质量大；所述弹性结构与聚能结构固定连接；所述升降机构带动切削结构向下运动，压缩弹性结构，弹性结构产生弹力挤压金刚刀使其与待加工工件的表面接触。
2.根据权利要求1所述的聚能式瓷砖刮平机，其特征在于，所述聚能结构包括聚能盘，所述聚能盘顶部通过弹性结构连接传动结构的动力轴；所述金刚刀固定设置在聚能盘的底部。
3.根据权利要求1所述的聚能式瓷砖刮平机，其特征在于，所述聚能结构包括聚能盘和工作盘，所述聚能盘顶部固定连接传动结构的动力轴，聚能盘底部通过弹性结构连接工作盘，所述金刚刀固定设置在工作盘的底部。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的聚能式瓷砖刮平机，其特征在于，所述弹性结构为弹簧、弹片、橡胶体或者塑料中的任意一种。
【文档编号】B28D1/22GK104002388SQ201410218025
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】袁子科 申请人:袁子科