石材劈裂孔开槽的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种石材劈裂孔开槽机，包括：连接板；动力源，其固定设置于所述连接板的后端；刚性护套，其后端以能够转动的方式套设于所述连接板的前端，且所述连接板上设置有用于锁紧该刚性护套的锁紧机构；锯片组件，其包括：一设置于所述刚性护套的前端的转轴；以及一设置于所述转轴往所述刚性护套之外延伸的一端的锯片；冷却管，其设置于所述刚性护套上且其出水端与所述锯片对应；以及驱动轴，其设置于所述钢性护套的内腔且与所述动力源连接，该驱动轴的前端通过一对伞齿轮与所述转轴连接。本发明能够对劈裂孔进行对称开槽，以控制劈裂孔在劈裂时开裂的位置，减少劈裂作用力，提高石材劈裂后的成型性。
【专利说明】石材劈裂孔开槽机
【技术领域】
[0001]本发明涉及石材开采设备的领域，特别涉及一种石材劈裂孔开槽机。
【背景技术】
[0002]石材劈裂需要先在待劈裂的石材上沿一定的轨迹开凿劈裂孔，劈裂孔分布的轨迹根据需要在石材上开采出来的成形石料的形状来决定，劈裂孔用于安装劈裂器以对石材进行劈裂。利用劈裂器在劈裂孔内爆炸产生的巨大推力使岩石裂开以获得成形石料，虽然机械化程度高、劳动强度相对较小，但由于石材沿劈裂孔的开裂位置难以控制，容易导致劈裂后得到的成形石料的形状并不能够与预先设计的形状吻合，其成材性差，产生废料多。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种石材劈裂孔开槽机，从而克服无法准确控制劈裂孔的开裂位置的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种石材劈裂孔开槽机，其中，包括:
[0006]连接板；动力源，其固定设置于所述连接板的后端；刚性护套，其呈中空管状，且其后端以能够转动的方式套设于所述连接板的前端，且所述连接板上设置有用于锁紧该刚性护套的锁紧机构；锯片组件，其包括:一设置于所述刚性护套的前端的转轴，该转轴的一端往所述刚性护套之外延伸；以及一设置于所述转轴往所述刚性护套之外延伸的一端的锯片；冷却管，其设置于所述刚性护套上且其出水端与所述锯片对应；以及驱动轴，其设置于所述钢性护套的内腔且其后端与所述动力源连接，该驱动轴的前端通过一对伞齿轮与所述转轴连接。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述动力源为一电机。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述冷却管设置于所述刚性护套的内腔，且其进水端与一水泵连接。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述转轴通过轴承以能够转动的方式设置于所述刚性护套的前端。
[0010]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0011]1、本发明的电机通过驱动轴驱动锯片转动以在劈裂前对劈裂孔进行开槽，开槽的位置与该劈裂孔所在的劈裂轨迹对应，使劈裂孔在劈裂时沿开槽处开裂，从而提高石材劈裂的成型性。
[0012]2、本发明设置有冷却管，以在锯片开槽的过程中用水对剧片进行冷却，且冷却水能够把开槽过程中产生的砂石排出劈裂孔外，使劈裂器在劈裂孔内能够顺利移动。
[0013]3、本发明的驱动轴和转轴通过伞齿轮啮合连接，传动平稳可靠。
[0014]4、本发明的驱动轴、伞齿轮以及冷却管均设置于刚性护套内，刚性护套具有很好的保护作用，以延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的石材劈裂孔开槽机的结构示意图。
[0016]1-动力源，2-连接板，3-刚性护套，4-冷却管，5-锯片，6_转轴，7_伞齿轮，8_驱动轴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0019]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种石材劈裂孔开槽机，其包括动力源
1、连接板2、刚性护套3、冷却管4、锯片组件以及驱动轴8，动力源I为一电机，其设置于连接板2的后端面。刚性护套3呈中空管状，其后端以能够转动的方式设置于连接板2的前端面，且与动力源I对应。连接板2的前端面对应于该刚性护套3设置有锁紧机构，锁紧机构用于锁紧或松开刚性护套3，其可为螺栓或夹套，通过螺栓的拧紧或夹套的夹持使刚性护套能够固定于连接板2上，当需要转动刚性护套3时，松开螺栓或夹套即可。锯片组件包括锯片5以及转轴6，转轴6通过轴承以能够转动的方式设置于刚性护套3的前端，该转轴6垂直于刚性护套3，且其一端往刚性护套3之外延伸，该端用于固定设置锯片5，锯片5随着转轴6快速转动以达到对劈裂孔进行开槽的目的。转轴6通过驱动轴8来驱动，驱动轴8的后端贯穿于连接板2与动力源I连接，以通过动力源驱动转动。驱动轴8的前端通过一对伞齿轮与转轴6连接，该对伞齿轮的其中一个伞齿轮7固定于驱动轴8的后端，另一个伞齿轮7固定于转轴6的中部，驱动轴8通过这对伞齿轮实现90度换向后对转轴6进行驱动，以带动锯片5转动，其传动平稳可靠，可保证锯片5的高速转动。冷却管4的进水端与水泵连接，且其贯穿连接板2并容纳于刚性护套3的内腔，其出水端贯穿刚性护套3的前部且向外延伸到与锯片5对应的位置，以在锯片5进行开槽的过程中向锯片5喷射冷却水，使锯片5能及时得到冷却以持续进行开槽，且冷却水在流出劈裂孔的过程中，可以清洗并带走劈裂孔内的砂石，方便劈裂器在劈裂孔内移动。
[0020]本发明在使用过程中可通过人工操作把开槽机往劈裂孔内推进，也可通过连接板2与液压缸等其它推进设备连接，以实现开槽机的机械化推进。开槽机在据片5的快速转动过程中向劈裂孔内推进，以预先在劈裂孔内开设两条槽。本发明在动力源I和连接板2被推进设备等固定的情况下，可通过转动钢性护套3来实现对锯片5的倾斜角度的调节，以使不同的劈裂孔被开设的槽的方向与其所在的位置的轨迹线方向对应，当劈裂器对劈裂孔进行劈裂时，劈裂孔开裂的位置便是其被开设有槽的位置，以达到控制劈裂孔在劈裂时的开裂方向与其所在的轨迹线方向对应的目的，从而减少岩石对劈裂器的阻力，提高石材劈裂后的成型性，减少废料的发生。
[0021]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种石材劈裂孔开槽机，其特征在于，包括: 连接板； 动力源，其固定设置于所述连接板的后端； 刚性护套，其呈中空管状，且其后端以能够转动的方式套设于所述连接板的前端，所述连接板上设置有用于锁紧该刚性护套的锁紧机构； 锯片组件，其包括:一设置于所述刚性护套的前端的转轴，该转轴的一端往所述刚性护套之外延伸；以及一设置于所述转轴往所述刚性护套之外延伸的一端的锯片； 冷却管，其设置于所述刚性护套上且其出水端与所述锯片对应；以及驱动轴，其设置于所述钢性护套的内腔且其后端与所述动力源连接，该驱动轴的前端通过一对伞齿轮与所述转轴连接。
2.根据权利要求1所述的石材劈裂孔开槽机，其特征在于，所述动力源为一电机。
3.根据权利要求1所述的石材劈裂孔开槽机，其特征在于，所述冷却管设置于所述刚性护套的内腔，且其进水端与一水泵连接。
4.根据权利要求1所述的石材劈裂孔开槽机，其特征在于，所述转轴通过轴承以能够转动的方式设置于所述刚性护套的前端。
【文档编号】B28D1/04GK104044217SQ201410308068
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】张古权 申请人:天峨县宏昌农机专业合作社