一种空心砌块填充墙施工工艺及预设管线的制作方法
【专利摘要】本发明涉及建筑墙体领域，具体而言，涉及一种空心砌块填充墙施工工艺及填充墙。该空心砌块填充墙施工工艺，包括以下步骤：预设管线、逐层砌筑：砌筑时，进行分层砌筑，即纵向管线每个虚接点以下的部分为一层，砌筑当前层时，将该层以上的纵向管线及横向管线拆除，当前层砌筑完成时，将当前层上一层的纵向管线及横向管线安装。本发明提供的该空心砌块填充墙施工工艺及预设管线，采用预设虚接的方法进行砌筑，纵向管线和横向管线件采用设置虚接点，虚接点处可实现拆装。其目的是最大限度的减少对砌块的切割。此种填充墙的砌筑方式操作简单，砌筑后填充墙的整体性好，性能高，具有良好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种空心砌块填充墙施工工艺及预设管线
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑墙体领域，具体而言，涉及一种空心砌块填充墙施工工艺及填充
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【背景技术】
[0002]空心砌块具有一定的空心率，具有质轻和良好的保温、隔热、隔声等性能，在工业与民用建筑填充墙中得到广泛应用。在设计及施工中，国家规范、行业标准、施工图集对材料性能、组砌方法、构造要求等都做了明确规定，对于砌体中管线的埋设并未明确具体方法，完全由施工单位完成。
[0003]目前，常见的施工工艺一般采用:将空心砌块砌筑成墙，之后在根据线路位置，在空心砌块上开口，将管线布置在砌块内后，再将开口封挡。而框架、框剪结构大量电器设备管线埋设于填充墙中，如果管线埋设不当，将会破坏砌体结构，从而降低砌体结构整体性能和抗震性能，产生墙体裂缝，影响使用和观感。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种空心砌块填充墙施工工艺及预设管线，以解决上述的问题。
[0005]在本发明的实施例中提供了一种空心砌块填充墙施工工艺，包括以下步骤:
[0006]预设管线:在所需砌筑墙体处预设管线，将纵向管线、横向管线按其安装位置固定安装，并在所述纵向管线和横向管线上设置多个可拆装的虚接点，当前层砌筑完成时，将当前层上一层的所述纵向管线及所述横向管线安装；
[0007]逐层砌筑:砌筑时，进行分层砌筑，即所述纵向管线每个所述虚接点以下的部分为一层，砌筑当前层时，将该层以上的所述纵向管线及所述横向管线拆除；
[0008]砌筑至所述纵向管线时，将空心砌块由纵向管线的顶部穿入，由上至下所述空心砌块进行砌筑；
[0009]砌筑至所述横向管线时，将横向管线下方的所述空心砌块上开设槽口，将横向管线设置在槽口内；
[0010]砌筑至顶端所述纵向管线时，将所述空心砌块的侧面开设开口，由所述空心砌块的侧面套入到所述纵向管线上。
[0011]一种预设管线，包括纵向管线和横向管线，所述纵向管线和所述横向管线上连接装配盒；
[0012]所述纵向管线和所述横向管线包括多根子管线，相邻的所述子管线之间通过对接接头可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述子管线与所述装配盒之间通过对接接头可拆卸连接。
[0014]进一步的，所述纵向管线和所述横向管线上设有可拆卸的支撑架。
[0015]进一步的，所述纵向管线的所述子管线包括顶杆、中间杆及底杆，所述中间杆与所述底杆的长度相等，且大于等于所述顶杆的长度。
[0016]本发明实施例提供的一种空心砌块填充墙施工工艺及预设管线，采用预设虚接的方法进行砌筑，即先预设填充墙内所需的纵向管线和横向管线，其中，纵向管线和横向管线件采用设置虚接点，虚接点处可实现拆装。其目的是最大限度的减少对砌块的切割。
[0017]其中，中间杆及底杆可采用由上至下套接的方式安装砌块，横向管线上则可在先在砌块上开设槽口，将横向管线设置在槽口内，完成砌筑；所以，只有顶杆上的砌块需要在其侧面上开设开口。此种填充墙的砌筑方式操作简单，砌筑后填充墙的整体性好，性能高，具有良好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1示出了本发明实施例所述的一种空心砌块填充墙施工工艺的砌筑至底杆时的结构不意图；
[0019]图2示出了本发明实施例所述的一种空心砌块填充墙施工工艺的砌筑至横向管线时的结构示意图；
[0020]图3示出了本发明实施例所述的一种空心砌块填充墙施工工艺的砌筑至中间杆时的结构示意图；
[0021]图4示出了本发明实施例所述的一种空心砌块填充墙施工工艺的砌筑至顶杆时的结构不意图；
[0022]图5示出了本发明实施例所述的一种预设管线的结构示意图；
[0023]图6示出了本发明实施例所述的一种预设管线的对接接头的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、纵向管线；2、横向管线；3、装配盒；4、子管线；5、对接接头；6、支撑架。
【具体实施方式】
[0026]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0027]如图1-6所示，一种空心砌块填充墙施工工艺，包括以下步骤:
[0028]预设管线:在所需砌筑墙体处预设管线，将纵向管线1、横向管线2按其安装位置固定安装，并在纵向管线I和横向管线2上设置多个可拆装的虚接点，当前层砌筑完成时，将当前层上一层的纵向管线I及横向管线2安装；
[0029]逐层砌筑:砌筑时，进行分层砌筑，即纵向管线I每个虚接点以下的部分为一层，砌筑当前层时，将该层以上的纵向管线I及横向管线2拆除；
[0030]砌筑至纵向管线I时，将空心砌块由纵向管线I的顶部穿入，由上至下空心砌块进行砌筑；
[0031]砌筑至横向管线2时，将横向管线2下方的空心砌块上开设槽口，将横向管线2设置在槽口内；
[0032]砌筑至顶端纵向管线I时，将空心砌块的侧面开设开口，由空心砌块的侧面套入到纵向管线I上。
[0033]一种预设管线，包括纵向管线I和横向管线2，纵向管线I和横向管线2上连接装配盒3 ；
[0034]纵向管线I和横向管线2包括多根子管线4，相邻的子管线4之间通过对接接头5可拆卸连接。
[0035]子管线4与装配盒3之间通过对接接头5可拆卸连接。其中，装配盒3为电箱或线盒，将装配盒3与子管线4之间采用可拆卸连接，在纵向管线I中起到虚接点的作用，即可以实现，装配盒3与下一个对接接头5之间采用砌块侧面开口连接的方式连接，而其下方的纵向管线I采用套接连接砌块的方式即可。而在横向管线2中，虚接点宜设置在装配盒3处，即横向管线2的起点和终点处均为虚接点，施工时，将横向管线2布置在槽口内，再与对接接头5连接即可，方便快捷。
[0036]纵向管线I和横向管线2上设有可拆卸的支撑架6。支撑架6起临时支撑的作用，由于是先设置预设管线，在进行墙体的砌筑，所以预设管线的固定效果可能不佳，通过支撑架6对预设管线进行临时支撑。
[0037]纵向管线I的子管线4包括顶杆、中间杆及底杆，中间杆与底杆的长度相等，且大于等于顶杆的长度。其中，在顶杆处采用的是砌块侧面开口，由砌块的侧面套接套顶杆上，即此处的砌块需要在侧面设置开口，其中，顶杆的长度越短，所需设置开口的砌块就越少。优选的，底杆和中间杆的长度设为1.5m，顶杆的长度小于1.5m。
[0038]上述实施例提供的一种空心砌块填充墙施工工艺及预设管线，采用预设虚接的方法进行砌筑，即先预设填充墙内所需的纵向管线I和横向管线2，其中，纵向管线I和横向管线2件采用设置虚接点，虚接点处可实现拆装。其目的是最大限度的减少对砌块的切割。
[0039]其中，中间杆及底杆可采用由上至下套接的方式安装砌块，横向管线2上则可在先在砌块上开设槽口，将横向管线2设置在槽口内，完成砌筑；所以，只有顶杆上的砌块需要在其侧面上开设开口。此种填充墙的砌筑方式操作简单，砌筑后填充墙的整体性好，性能高，具有良好的经济效益和社会效益。
[0040]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空心砌块填充墙施工工艺，其特征在于，包括以下步骤: 预设管线:在所需砌筑墙体处预设管线，将纵向管线、横向管线按其安装位置固定安装，并在所述纵向管线和横向管线上设置多个可拆装的虚接点； 逐层砌筑:砌筑时，进行分层砌筑，即所述纵向管线每个所述虚接点以下的部分为一层，砌筑当前层时，将该层以上的所述纵向管线及所述横向管线拆除，当前层砌筑完成时，将当前层上一层的所述纵向管线及所述横向管线安装； 砌筑至所述纵向管线时，将空心砌块由纵向管线的顶部穿入，由上至下所述空心砌块进行砌筑； 砌筑至所述横向管线时，将横向管线下方的所述空心砌块上开设槽口，将横向管线设置在槽口内； 砌筑至顶端所述纵向管线时，将所述空心砌块的侧面开设开口，由所述空心砌块的侧面套入到所述纵向管线上。
2.一种预设管线，其特征在于，包括纵向管线和横向管线，所述纵向管线和所述横向管线上连接装配盒； 所述纵向管线和所述横向管线包括多根子管线，相邻的所述子管线之间通过对接接头可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种预设管线，其特征在于，所述子管线与所述装配盒之间通过对接接头可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种预设管线，其特征在于，所述纵向管线和所述横向管线上设有可拆卸的支撑架。
5.根据权利要求2所述的一种预设管线，其特征在于，所述纵向管线的所述子管线包括顶杆、中间杆及底杆，所述中间杆与所述底杆的长度相等，且大于等于所述顶杆的长度。
【文档编号】E04B2/14GK104196148SQ201410468385
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】马二刚, 桑玉红, 刘英杰, 王龙, 马志旭, 冯晓磊 申请人:京鑫建设集团有限公司