一种ag玻璃背面导光的方法
【专利摘要】本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法，其使得AG玻璃作为触控板时，其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。其特征在于：将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面，从而降低AG玻璃的透光率。
【专利说明】一种AG玻璃背面导光的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工的【技术领域】，具体为一种AG玻璃背面导光的方法。
【背景技术】
[0002]随着现有笔记本电脑的逐步推广，笔记本触控板由先期的全遮蔽逐渐演变成具有背光效果的触控。与此同时触控板的设计也推翻了原有的全遮蔽印刷效果，逐渐演变成半遮蔽印刷效果，使背光源的光线可通过触控板传达至使用者的眼睛。
[0003]现有的触控板普遍采用AG玻璃，AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，使得触控板达到背光的效果，但是AG玻璃的透光率还是相对较高，使得使用者会感到刺眼和不适，为此，需要找到一种能够降低触控板光透光率的方法，从而使得触控板的透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法，其使得AG玻璃作为触控板时，其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
[0005]一种AG玻璃背面导光的方法，其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面，从而降低AG玻璃的透光率。
[0006]其进一步特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻，使玻璃表面结构发生变化，由先前的光亮面变成雾面，形成AG玻璃；与此同时，调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光，但是油墨性能不变；最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷；
[0007]光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻，形成单面雾化的AG玻璃，采用单面蚀刻后，需要在混合印刷油墨时，提高黑色油墨的比例，确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。
[0008]其更进一步特征在于:
[0009]光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后，被蚀刻面的粗糙度为0.7 μ m?1.0 μ m，确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制；
[0010]光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃，此时所述AG玻璃的透光率降至15%?20% ；,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2，所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面后，整个产品的透光率约为10%。
[0011]采用本发明后，通过在AG玻璃背面印刷半透印刷油墨实现导光的方法，可以降低原先AG玻璃的透光率，使得导光效果强、颜色呈现柔和，且确保AG玻璃正面的触控板的正常使用，且丝网印刷的油墨附着力好，确保了产品的外观颜色稳定；综上，其使得AG玻璃作为触控板时，其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的具体实施例的透光率测试的报告。
【具体实施方式】
[0013]一种AG玻璃背面导光的方法:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面，从而降低AG玻璃的透光率，AG玻璃本来就存在防眩光效果，在AG玻璃背面印刷半透光的印刷油墨后，打开背光，不会产生光线的散射，显的光源非常柔和。
[0014]其具体实施步骤如下:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻，使玻璃表面结构发生变化，由先前的光亮面变成雾面，形成AG玻璃；与此同时，调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光，但是油墨性能不变；最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷；
[0015]其中光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻，形成单面雾化的AG玻璃，采用单面蚀刻后，需要在混合印刷油墨时，提高黑色油墨的比例，确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。
[0016]具体实施例:
[0017]将产品的最终透光率控制在10%左右需要进行如下步骤:
[0018]对玻璃表面进行蚀刻:将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻，使玻璃表面结构发生变化，由先前的光亮面变成雾面，与此同时，玻璃透光率降低，由先前的90%降低至15%?20%，且经过蚀刻后的表面具有触感，其粗糙度:0.7 μ m?1.0 μ m，适宜人手进行触摸控制；
[0019]调整印刷油墨:计算得出印刷油墨的内部成分比例黑色油墨:光油=3:2，按比例混合后使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透色，油墨性能不变；
[0020]产品印刷:使用420#的网版对产品进行印刷，经过测试，如使用网目较大的网版，印刷有则会产生网纹印，此网纹印在背光的作用下显得异常明显，故选用420目网版进行印刷；
[0021]透光率测视:制作好的产品通过透过率进行测试，判断其是否符合标准，其透光率测试的报告见图1，其中光波长范围内(380nm?720nm)，产品的平均透光率为13.3%，其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
[0022]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种AG玻璃背面导光的方法，其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面，从而降低AG玻璃的透光率。
2.如权利要求1所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻，使玻璃表面结构发生变化，由先前的光亮面变成雾面，形成AG玻璃；与此同时，调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨，使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光，但是油墨性能不变；最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷。
3.如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法，其特征在于:光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻，形成单面雾化的AG玻璃，采用单面蚀刻后，需要在混合印刷油墨时，提高黑色油墨的比例，确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后，AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。
4.如权利要求2或3所述的一种AG玻璃背面导光的方法，其特征在于:光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后，被蚀刻面的粗糙度为0.7 μ m?1.0 μ m，确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制。
5.如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法，其特征在于:光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃，此时所述AG玻璃的透光率降至15%?20%;，半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2，所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面。
【文档编号】C03C17/00GK104445980SQ201410612470
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】王春生 申请人:苏州安洁科技股份有限公司