拼花图案人造岗石产品及其制备方法
【专利摘要】本发明的拼花图案人造岗石产品及其制备方法，包括物料配制、模注成型，其特征在于：在主体模具内设置图案间隔或模具形式，而构成不少于两个模腔，根据图案设计要求进行布料，在不同的模腔内添加所设定的不同材料或不同色彩材料，加料完毕后将主体模具内设置的图案间隔或模具取出，进行震压成型、固化，得到拼花图案人造岗石方料产品，所得方料产品进行冷加工而获得拼花图案人造岗石板材产品，其具有花色、图案可任意设定，易于制造，造价低等优点。
【专利说明】拼花图案人造岗石产品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种人造岗石具有拼花图案效果的产品的生产方法及其产品。
【背景技术】
[0002]人造石，是利用天然石材碎料、石粉，用不饱和聚酯(含固化剂、助剂等)进行粘结，再经高速搅拌、抽真空震压成型的一种装饰材料。目前，使用天然石或人造石进行室内装修的消费者很多，随着人们的生活水平的提高，人们的审美观也不断提高，他们从过去的简单色调的使用，到现在多花色的使用都还没能满足广大消费者对人造石装饰效果的需求，消费们现在只能通过用不同的花色的单色产品进行各种花色图像的拼图，以达到他们所需的装饰效果，可见，人造石花色产品的创新还有很大空间，同时，现阶段也需要更新的花色生产工艺才可以进一步促进人造石产业的发展。而该发明正好解决广大消费者的这一需求，正是急大众之所急，也弥补了人造岗石没有拼花图案的这种制造工艺方法的空白。
[0003]经中国公开专利检索，没有发现与本专利申请相同的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提出一种拼花图案人造岗石产品。
[0005]本发明的另一目的是:提出一种拼花图案人造岗石产品制备方法。
[0006]本发明的拼花图案人造岗石产品，其特征在于:人造岗石方料产品或人造岗石板材产品，其拼花图案是由不少于两种的不同材料或不同色彩材料模注成型而构成。
[0007]本发明的拼花图案人造岗石产品制备方法，包括物料配制、模注成型，其特征在于:在主体模具内设置图案隔板或模具形式，而构成不少于两个模腔的模具，根据图案设计要求进行布料，在不同的模腔内添加所设定的不同材料或不同色彩材料，加料完毕后，将主体模具内设置的图案隔板或模具取出，进行震压成型、固化，得到拼花图案人造岗石方料产品，所得方料产品进行切割加工而获得拼花图案人造岗石板材产品。
[0008]所述布料，在非真空或真空在-0.070一-0.098的条件下进行布料，
[0009]所述成型，在真空在-0.092一-0.098的条件下进行震压成型。
[0010]所述固化，其工艺条件为室温下自然条件或按设计温度条件下固化、养护5-30天。
[0011]所述布料，第一步是在非真空条件进行图案的布料，第二步是在非真空或真空在-0.070一-0.098的条件下进行基料布料。
[0012]本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明设计科学合理，用时具有花色、图案可任意设定；花色、图案的稳定性、目的性更强；易于制造，造价低等优点。现有的人造岗石花色主要是以喷浆花色或几种物料进行无序、无规则的混合而成，没有固定的花色、图案，同时，每批生产出来的产品的稳定性也不高，目的性也不强。
【具体实施方式】
[0013]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0014]本发明旨在提供一种具有拼花图案外观的人造岗石的制备方法，大力扩展人造石的花色品种，尤其是使得在人造石图案产品方面的重大突破。既拓展了人造石的制造方法又满足广大消费者的迫切需求。
[0015]1、一种具有拼花图案外观的人造岗石的制备方法及其产品，包括I)除基料外，有一种色系及一种图案，或2)除基料外，有一种色系及多种图案，或3)除基料外，有多种色系及一种图案，或4)除基料外，有多种色系及多种图案的外观的人造岗石产品，这种方法主要是利用两套或多套模具制作而成，具体步骤是:先按图案外观要求设置相应的图案模具，将图案模具放进物料成型的大模具箱中，用辅助搅拌机分别搅拌好各图案所需的物料并加入相应的图案模具内，用主搅拌机搅拌好基料所需的物料，用行走小车运输大模具箱到主揽拌机下料口中并在非真空或真空在_0.070 0.098的条件下进行布料，布完基料后提升图案模具，再通过行走小车将大模具箱运至震压室，在真空在-0.092一-0.098的条件下进行震压成型，得到人造岗石方料，该方料固化、养护5-30天即可进行冷加工，其中方料适用两种固化方法:①或在室温下自然固化②或升温到最佳温度下热固化。对固化后的方料进行切割和抛光加工，得到人造石板材的最终花色产品。
[0016]2、其特征在于，利用这种制备方法制得的产品的图案类型，包括I)除基料外，有一种色系及一种图案，或2)除基料外，有一种色系及多种图案，或3)除基料外，有多种色系及一种图案，或4)除基料外，有多种色系及多种图案的外观等几种类型的人造岗石产品。
[0017]3、其特征在于，要利用两套或多套模具制作而成，其中模具可分为图案模具、方料成型模具两种。
[0018]4、其特征在于，在生产前要按产品图案的需求设置好一套或多套图案护具，其中图案模具要按产品要求放置在大模具箱内。
[0019]5、其特征在于，要利用一个或多个搅拌机进行物料搅拌，其中分主搅拌机与辅助搅拌机，主搅拌机搅拌基料，各辅助搅拌机分别搅拌各图案所需物料。
[0020]6、其特征在于，这种制作方法分两步布料工序，第一步是在非真空条件进行图案的布料，第二部是在非真空或真空在-0.070一-0.098的条件下进行基料布料。
[0021]7、其特征在于，布料过程中要用到行走小车，同时，布完基料后要提升图案模具，再进行压制。
[0022]8、其特征在于，在真空在-0.092一-0.098的条件下进行震压成型
[0023]9、其特征在于，该方料固化、养护5-30天才可进行冷加工，其中方料适用两种固化方法:①或在室温下自然固化②或升温到最佳温度下热固化。
[0024]本发明的目的是由以下的技术方案实现的，其包括以下作业环节:
[0025]1、按图案要求设置相应的图案模具。
[0026]先将大模具箱放到行走小车上，在大模具箱内设置预先按图案要求制作好的图案模具，制作图案模具的材料主要是以薄钢板、薄铁板、塑料板等易于造型的材料做成，图案模具的高度要高出大模具箱的高度2cm以上。
[0027]2、物料搅拌环节
[0028]物料的搅拌过程有两部分，一部分是主搅拌机的物料搅拌，一部分是辅搅拌机的物料搅拌。
[0029]2.1、主搅拌机的物料状态要比辅搅拌机的干些，例如主搅拌机的物料以总质量分数100%算，其中碳酸钙石粉(经过改性)占30?85%，粒径大小为100?80目的碳酸钙砂占O?60%，不饱和聚酯占5?10%，其他辅料约占0.1?5%。
[0030]2.2、各辅搅拌机的物料状态要比主搅拌机的湿些，例如各辅搅拌机的物料以总质量分数100%算，其中碳酸钙石粉(经过改性)占30?80%，粒径大小为100?80目的碳酸钙砂占O?60 %，不饱和聚酯占7?15 %，其他辅料约占0.1?5 %。
[0031]3、花色布料环节
[0032]先让物料按工艺要求搅拌好后进行物料布料，可分为花色布料与基料布料两部分。花色布料部分是通过输送带或者是人工完成布料，只要按花色的要求进行，将图案模具灌满即可。基料布料是在真空度在-0.070一-0.098的条件下，各花色部分布好料后，用行走小车将大模具箱运到主搅拌机口下均匀布到除花色料外的其他地方。
[0033]4、吊起图案模具环节
[0034]布完基料后，将行走小车退回模具备放室，在真空度在-0.070一-0.098的条件下用机械手缓慢地吊起图案模具，再将行走小车开到震压室。
[0035]5、物料震压环节
[0036]当行走小车运载大模具箱到震压室的指定位置时，在真空状态下再用液压千斤顶或机械手将大模具箱顶起，再将行走小车开到模具备放室，即可放下压头震压成型，得到人造石方料。该方料适用两种固化方法:(I)、或在室温下自然固化。(2)或升温到最佳温度下热固化。
[0037]6、岗石方料加工环节
[0038]当压制成型的方料在固化、养护5?30天后进行后加工环节:对固化后的方料进行切割和抛光加工，得到人造岗石最终的花色产品。
[0039]具体实施例
[0040]下述的实施例，只是用来进一步说明或解释本发明，其中所例出的流程、不同设备之间的功能组合、人造石物料成分等等参数，一律仅仅视为例子，而决不意味着是对本发明的某种限制或定义。
[0041]实施例1、具有鲜花图案的人造岗石产品(除基料外，具有多个色系及一种图案的产品)
[0042]1.1、所使用的原材料的来源为:
[0043]不饱和聚酯树脂￠16树脂，购自福建金狮达化工有限公司)；固化助剂(其中包含过氧化甲乙酮作为固化剂，包含异辛酸钴作为促进剂，购自广州丽亨化工有限公司)；颜料(拜耳黄、钛白粉、拜耳红、拜耳绿、铁棕粉、铁黑粉等，购自福建信鑫颜料有限公司)；90目白钻晶(一种方解石亦可用大理石代替)石粉，购自广东省连州市恒兴粉砂厂；935粉(人造石专用微细粉(粒度325目以下的方解石粉可用大理石粉代替)，购自广西贺州科隆粉体有限公司)。
[0044]1.2制作过程如下:
[0045]1.2.1、先将大模具箱放到行走小车上，在大模具箱内设置好8个有花朵图案模具，图案模具的高度要高出大模具箱的高度2cm以上。
[0046]1.2.2、物料搅拌环节
[0047]辅机1:粉红色系:不饱和聚酯树脂100千克、935粉700千克、90目白钻晶300千克、固化剂1200克、促进剂50克、拜耳红100克、钛白粉2千克。
[0048]辅机2:绿色色系:不饱和聚酯树脂50千克、935粉350千克、90目白钻晶150千克、固化剂550克、促进剂25克、拜耳绿300克、钛白粉0.5千克。
[0049]辅机3:棕色色系:不饱和聚酯树脂40千克、935粉250千克、90目白钻晶50千克、固化剂300克、促进剂20克、铁棕粉200克、铁黑粉20克。
[0050]主机:白色色系:不饱和聚酯树脂700千克、935粉4600千克、90目白钻晶1800千克、固化剂9000克、促进剂600克、钛白粉20千克。
[0051]将以上各色系的物料分别投进相应的搅拌机进行高速搅拌，搅好后将各辅机的料分别装到相应的料斗中备用。
[0052]1.2.3、花色布料环节
[0053]将粉红色物料分别灌进各花朵模具框内；将绿色物料分别灌进叶子模具框内；将棕色物料分别灌进枝梗模具框内，开动行走小车将大模具箱运到模具备放室，进行抽真空，待真空度达到-0.090之后把小车开到主搅拌机下料口，进行基料的布料。
[0054]1.2.4、吊起图案模具环节
[0055]布完基料后，将行走小车退回模具备放室，在真空度在-0.090以上的条件下用机械手缓慢地吊起图案模具，再将行走小车开到震压室。
[0056]1.2.5、物料震压环节
[0057]当行走小车运载大模具箱到震压室的指定位置时，在真空状态下再用液压千斤顶将大模具箱顶起，再将行走小车开到模具备放室，即可放下压头震压成型，得到人造石方料。让所压制方料在室温下自然固化10天以后就可以进行加工了。
[0058]1.2.6、岗石方料加工环节
[0059]对固化后的方料进行切割和抛光加工，就可得到具有鲜花图案的人造岗石产品。
[0060]实施例2、具有晴朗夜空图案的人造岗石产品(除基料外，具有一个色系及两种图案的产品)
[0061]2.1、所使用的原材料的来源为:
[0062]不饱和聚酯树脂￠16树脂，购自福建金狮达化工有限公司)；固化助剂(其中包含过氧化甲乙酮作为固化剂，包含异辛酸钴作为促进剂，购自广州丽亨化工有限公司)；颜料(群青蓝、大红粉、钛白粉等，购自福建信鑫颜料有限公司)；90目白钻晶(一种方解石亦可用大理石代替)石粉，购自广东省连州市恒兴粉砂厂；935粉(人造石专用微细粉(粒度325目以下的方解石粉可用大理石粉代替)，购自广西贺州科隆粉体有限公司)；400目氢氧化铝粉(购自福建信鑫颜料有限公司)。
[0063]2.2制作过程如下:
[0064]2.2.1、先将大模具箱放到行走小车上，在大模具箱内设置好12个有星星图案且大小不一的模具，同时再放置一个有月亮图案的模具，模具的高度都要高出大模具箱的高度2cm以上。
[0065]2.2.2、物料搅拌环节
[0066]辅机1:银白色系:不饱和聚酯树脂250千克、935粉600千克、90目白钻晶200千克、氢氧化铝粉800千克、固化剂3500克、促进剂500克、钛白粉10千克。
[0067]主机:蓝色色系:不饱和聚酯树脂680千克、935粉4200千克、90目白钻晶2200千克、固化剂8000克、促进剂300克、钛白粉10千克、群青蓝50千克、大红粉100克。
[0068]将以上各色系的物料分别投进相应的搅拌机进行高速搅拌，搅好后将辅机的料装到相应的料斗中备用。
[0069]2.2.3、花色布料环节
[0070]将银白色物料分别灌进各星星模具框内；同时也灌进月亮模具框内，开动行走小车将大模具箱运到模具备放室，进行抽真空，待真空度达到-0.090之后把小车开到主搅拌机下料口，进行基料的布料。
[0071]2.2.4、吊起图案模具环节
[0072]布完基料后，将行走小车退回模具备放室，在真空度在-0.090以上的条件下用机械手缓慢地吊起图案模具，再将行走小车开到震压室。
[0073]2.2.5、物料震压环节
[0074]当行走小车运载大模具箱到震压室的指定位置时，在真空状态下再用液压千斤顶将大模具箱顶起，再将行走小车开到模具备放室，即可放下压头震压成型，得到人造石方料。让所压制方料在室温下自然固化10天以后就可以进行加工了。
[0075]2.2.6、岗石方料加工环节
[0076]对固化后的方料进行切割和抛光加工，就可得到具有晴朗夜空图案的人造岗石产品O
[0077]实施例3、具有“欢迎光临”字样的人造岗石产品(除基料外，具有多个色系及多种图案的产品)
[0078]3.1、所使用的原材料的来源为:
[0079]不饱和聚酯树脂￠16树脂，购自福建金狮达化工有限公司)；固化助剂(其中包含过氧化甲乙酮作为固化剂，包含异辛酸钴作为促进剂，购自广州丽亨化工有限公司)；颜料(拜耳黄、钛白粉、拜耳红等，购自福建信鑫颜料有限公司)；80目白钻晶(一种方解石亦可用大理石代替)石粉，购自广东省连州市恒兴粉砂厂；935粉(人造石专用微细粉(粒度325目以下的方解石粉可用大理石粉代替)，购自广西贺州科隆粉体有限公司)。
[0080]3.2制作过程如下:
[0081]3.2.1、先将大模具箱放到行走小车上，在大模具箱内设置好4个有“欢迎光临”字样的模具，字样模具的高度要高出大模具箱的高度2cm以上。
[0082]3.2.2、物料搅拌环节
[0083]辅机1:浅黄色系:不饱和聚酯树脂40千克、935粉200千克、80目白钻晶300千克、固化剂500克、促进剂50克、拜耳黄50克、钛白粉2千克。
[0084]辅机2:黄色色系:不饱和聚酯树脂40千克、935粉200千克、80目白钻晶300千克、固化剂500克、促进剂50克、拜耳黄100克、钛白粉0.5千克。
[0085]辅机3:橙黄色系:不饱和聚酯树脂40千克、935粉200千克、80目白钻晶300千克、固化剂500克、促进剂50克、拜耳黄200克、拜耳红30克、钛白粉I千克。
[0086]辅机4:橙色色系:不饱和聚酯树脂40千克、935粉200千克、80目白钻晶300千克、固化剂500克、促进剂50克、拜耳黄250克、拜耳红60克、钛白粉0.8千克。
[0087]主机:白色色系:不饱和聚酯树脂650千克、935粉3300千克、80目白钻晶5000千克、固化剂8000克、促进剂500克、钛白粉30千克。
[0088]将以上各色系的物料分别投进相应的搅拌机进行高速搅拌，搅好后将各辅机的料分别装到相应的料斗中备用。
[0089]3.2.3、花色布料环节
[0090]将浅黄色物料灌进“欢”字模具框内；将黄色物料灌进“迎”字模具框内；将橙黄色物料灌进“光”字模具框内；将橙色物料灌进“临”字模具框内；开动行走小车将大模具箱运到模具备放室，进行抽真空，待真空度达到-0.090之后把小车开到主搅拌机下料口，进行基料的布料。
[0091]3.2.4、吊起图案模具环节
[0092]布完基料后，将行走小车退回模具备放室，在真空度在-0.090以上的条件下用机械手缓慢地吊起图案模具，再将行走小车开到震压室。
[0093]3.2.5、物料震压环节
[0094]当行走小车运载大模具箱到震压室的指定位置时，在真空状态下再用液压千斤顶将大模具箱顶起，再将行走小车开到模具备放室，即可放下压头震压成型，得到人造石方料。让所压制方料在室温下自然固化10天以后就可以进行加工了。
[0095]3.2.6,岗石方料加工环节
[0096]对固化后的方料进行切割和抛光加工，就可得到具有“欢迎光临”字样的人造岗石
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【权利要求】
1.一种拼花图案人造岗石产品，其特征在于:人造岗石方料产品或人造岗石板材产品，其拼花图案是由不少于两种的不同材料或不同色彩材料模注成型而构成。
2.一种拼花图案人造岗石产品制备方法，包括物料配制、模注成型，其特征在于:在主体模具内设置图案隔板或模具形式，而构成不少于两个模腔的模具，根据图案设计要求进行布料，在不同的模腔内添加所设定的不同材料或不同色彩材料，加料完毕后，将主体模具内设置的图案隔板或模具取出，进行震压成型、固化，得到拼花图案人造岗石方料产品，所得方料产品进行切割加工而获得拼花图案人造岗石板材产品。
3.根据权利要求2所述的拼花图案人造岗石产品制备方法，其特征在于:所述布料，在非真空或真空在-0.070一-0.098的条件下进行布料。
4.根据权利要求2所述的拼花图案人造岗石产品制备方法，其特征在于:所述成型，在真空在-0.092一-0.098的条件下进行震压成型。
5.根据权利要求2所述的拼花图案人造岗石产品制备方法，其特征在于:所述固化，其工艺条件为室温下自然条件或按设计温度条件下固化、养护5-30天。
6.根据权利要求2所述的拼花图案人造岗石产品制备方法，其特征在于:所述布料，第一步是在非真空条件进行图案的布料，第二步是在非真空或真空在-0.070一-0.098的条件下进行基料布料。
【文档编号】B28B13/02GK104476654SQ201410662823
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】李大富, 罗阳林, 何杰勇 申请人:广西利升石业有限公司