玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，要解决的技术问题是拆装方便，施工简单，而且能够缩短施工工期。本发明包括建筑横梁和设置在建筑横梁上的外悬挑层，在建筑外墙面上、外悬挑层外侧间隔设置有铝立柱，外悬挑层的外侧设有凸起的挡水台，在挡水台的前方、铝立柱上设有铝合金横梁，挡水台的上端设有第一连接件，在铝合金横梁的后端面上设有卡接件；在卡接件上设有至少一个第一钩部；挡水台的上方设有罩在挡水台上的踢脚线罩，踢脚线罩的前端设有第二钩部，踢脚线罩通过第二钩部与第一钩部卡接；踢脚线罩的后端通过第二连接件与外悬挑层连接固定。与现有技术相比，不仅安装方便，无需在基建时预留锚接件，能够提升建筑的美观度。
【专利说明】玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑装饰结构，特别是一种玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构。
【背景技术】
[0002]目前，在建筑用玻璃幕墙的外悬挑层上一般采用U形或方形型材作直接作为外悬挑层的挡水台以及踢脚线，这样可以防止水从外悬挑层留走，但是在长期使用中发现，这种做法具有前期安装固定复杂，需要在外悬挑层上预留锚接件或者是后期在悬挑层外打入膨胀螺栓将型材固定，这样不仅增加了给施工带来了不便，而且也延长了施工的进度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，要解决的技术问题是拆装方便，施工简单，而且能够缩短施工工期。
[0004]为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现:一种玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，包括建筑横梁和设置在建筑横梁上的外悬挑层，在建筑外墙面上、外悬挑层外侧间隔设置有铝立柱，所述外悬挑层的外侧设有凸起的挡水台，在挡水台的前方、铝立柱上设有铝合金横梁，铝合金横梁的两端与铝立柱连接固定，所述挡水台的上端设有第一连接件，第一连接件的前端延伸至铝合金横梁的后端面上，在铝合金横梁的后端面上设有卡接件，所述卡接件分别通过自攻螺钉与第一连接件以及铝合金横梁的后端面连接固定；在卡接件上设有至少一个第一钩部；所述挡水台的上方设有罩在挡水台上的踢脚线罩，所述踢脚线罩的前端设有与第一钩部数量相同并且与第一钩部相适配连接的第二钩部，所述踢脚线罩通过第二钩部与第一钩部卡接，使踢脚线罩与卡接件连接固定；所述踢脚线罩的后端通过第二连接件与外悬挑层连接固定，所述第二连接件的一端通过自攻螺钉固定在外悬挑层上，第二连接件的另一端通过自攻螺钉与踢脚线罩的后端连接固定。
[0005]本发明所述的第一连接件包括竖直设置的第一竖边，第一竖边贴合在挡水台的后端面上，在第一竖边的上端设有向前弯折90度的第一水平边，所述第一水平边贴合在挡水台的上端面上，在第一水平边的前端设有朝铝合金横梁延伸并且高度逐渐增加的斜边；在斜边的前端设有延伸至铝合金横梁后端面的第二水平边，所述第一竖边通过自攻螺钉与挡水台连接固定。
[0006]本发明所述的卡接件设有与铝合金横梁后端面贴合的第二竖边，第二竖边通过自攻螺钉与铝合金横梁连接固定，在第二竖边的下端设有向后弯折90度的第三水平边，所述第三水平边与第二水平边相互叠合并通过自攻螺钉连接固定，第一钩部设置在第二竖边的后端面上。
[0007]本发明所述的踢脚线罩包括与第二连接件连接的第三竖边，在第三竖边的上端设有向前弯折90度的第四水平边，所述第四水平边延伸至外悬挑层的外侧，在第四水平边的前端设有向下弯折90度的第四竖边，第二钩部设置在第四竖边的前端面与第一钩部位置相对应处。
[0008]本发明所述的第三竖边的长度大于第四竖边的长度。
[0009]本发明所述的第二连接件为一个L字形，由与外悬挑层平行的第五水平边和设置在第五水平边前端并且向上弯折90度的第五竖边组成，所述第五水平边通过自攻螺钉固定在外悬挑层上，第五竖边的后端面上端与第三竖边的前端面贴合并且通过自攻螺钉相互连接固定。
[0010]本发明所述的第一钩部和第二钩部均设有两个。
[0011]本发明所述的第一连接件、第二连接件、卡接件以及踢脚线罩均采用金属材料制成。
[0012]本发明所述的挡水台的高度为100mm。
[0013]本发明与现有技术相比，采用在外悬挑层上设置挡水台以及在铝立柱上设置铝合金横梁，通过第一连接件、卡接件、踢脚线罩以及第二连接件相互连接将挡水台进行覆盖，不仅安装方便，无需在基建时预留锚接件，能够提升建筑的美观度，而且施工方便，大大缩短了施工工期。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1-1是本发明的结构示意图。
[0015]图1-2是本发明标示A的局部放大图。
[0016]图2是本发明第一连接件的结构示意图。
[0017]图3是本发明卡接件的结构示意图。
[0018]图4是本发明踢脚线罩的结构示意图。
[0019]图5是本发明第二连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021]如图1-1和图1-2所示，本发明的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，包括现有技术中建筑的建筑横梁I和设置在建筑横梁I上、向建筑外延伸的外悬挑层2，在建筑外墙面上沿建筑外墙面长度间隔设置有铝立柱3，每根铝立柱3沿建筑外墙面的高度方向延伸；
[0022]在外悬挑层2的外侧设有凸起的挡水台4，挡水台4的高度为100mm，在挡水台4的前方、铝立柱3上设有铝合金横梁5，铝合金横梁5的两端与铝立柱3连接固定，挡水台4的上端间隔设置有第一连接件6，第一连接件6的前端延伸至铝合金横梁5的后端面上，在铝合金横梁5的后端面上设有卡接件7，所述卡接件7分别通过自攻螺钉与第一连接件6以及铝合金横梁5的后端面连接固定；在卡接件7上设有至少一个第一钩部73 ;本实施例中，第一钩部73设有两个，两个第一钩部73自上而下设置在卡接件7上；在挡水台4的上方设有罩在挡水台4上的踢脚线罩8，所述踢脚线罩8的前端设有与第一钩部73数量相同并且与第一钩部73相适配连接的第二钩部81，第二钩部81自上而下设置，安装时，踢脚线罩8的两个第二钩部81与两个第一钩部73分别卡接，使踢脚线罩8与卡接件7固定；踢脚线罩8的后端通过第二连接件9与外悬挑层2连接固定，第二连接件9间隔设置在外悬挑层2上，其设置的位置与第一连接件6设置的位置相对应；所述第二连接件9的一端通过自攻螺钉固定在外悬挑层2上，第二连接件9的另一端通过自攻螺钉与踢脚线罩8的后端连接固定。
[0023]如图2所示，第一连接件6采用金属材料制成，所述第一连接件6包括竖直设置的第一竖边61，第一竖边61贴合在挡水台4的后端面上，在第一竖边61的上端设有向前弯折90度的第一水平边62，第一水平边62贴合在挡水台4的上端面上；在第一水平边62的前端设有朝铝合金横梁5延伸并且高度逐渐增加的斜边63 ;在斜边63的前端设有延伸至铝合金横梁5后端面的第二水平边64，第一竖边61通过自攻螺钉与挡水台4的后端面连接固定。
[0024]如图3所示，卡接件7采用金属材料制成，沿挡水台4的长度方向延伸，卡接件7设有与铝合金横梁5后端面贴合的第二竖边71，第二竖边71通过自攻螺钉与铝合金横梁5连接固定，在第二竖边71的下端设有向后弯折90度的第三水平边72，所述第三水平边72与第二水平边64相互叠合并通过自攻螺钉连接固定，两个第一钩部73分别设置在第二竖边71的后端面上端以及靠近后端面下端位置处，两个第一钩部73的开口朝上。
[0025]如图4所示，踢脚线罩8采用金属材料制成，沿挡水台4的长度方向延伸，其包括与第二连接件9连接的第三竖边82，第三竖边82向上延伸至铝合金横梁5的上端面上，在第三竖边82的上端设有向前弯折90度的第四水平边83，所述第四水平边83延伸至外悬挑层2的外侧，接近铝合金横梁5的后端面；在第四水平边83的前端设有向下弯折90度的第四竖边84，第四竖边84的长度小于第三竖边82的长度，两个第二钩部81设置在第四竖边84的前端面与第一钩部73位置相对应处，两个第二钩部81的开口与第一钩部73的开口相对，并且可以相互卡接在一起，在最上端的第二钩部81的前端设有延伸至铝合金横梁5后端面并且与其接触的延伸边85，第三竖边82与第四水平边83的连接处设有圆弧过渡面86。
[0026]如图5所示，所述第二连接件9为一个L字形，由与外悬挑层2平行的第五水平边91和设置在第五水平边91前端并且向上弯折90度的第五竖边92组成，所述第五水平边91通过自攻螺钉固定在外悬挑层2上，第五竖边92的后端面上端与第三竖边82的前端面贴合并且通过自攻螺钉相互连接固定。
[0027]连接时，先安装第一连接件6，将第一连接件6上的第一竖边61以及第一水平边62分别与挡水台4的后端面以及上端面贴合，在第一竖边61上打入自攻螺钉，使其固定在挡水台4上；将卡接件7通过自攻螺钉固定在铝合金横梁5的后端面上，第三水平边72的上端面与第二水平边64的下端面贴合后通过自攻螺钉相互连接固定，连接固定后的卡接件7的上端靠近铝合金横梁5的后端面上端，留出供踢脚线罩8的延伸边85安装的安装位，将踢脚线罩8罩在挡水台4上，将两个第二钩部81与第一钩部73相互卡接，延伸边85安放在安装为中；将第二连接件9的第五竖边92的后端面与第三竖边82的前端面下端贴合，并且将第五水平边91放置在外悬挑层2上后，分别通过自攻螺钉固定第五水平边91与外悬挑层2以及第五竖边92与第三竖边82，完成安装。
[0028]本发明具有安装结构简单，安装方便，能够缩短施工工期，而且后期更换简单，可针对不同的环境要求更换不同颜色以及饰面。
【权利要求】
1.一种玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，包括建筑横梁(I)和设置在建筑横梁(I)上的外悬挑层(2)，在建筑外墙面上、外悬挑层(2)外侧间隔设置有铝立柱(3)，其特征在于:所述外悬挑层(2)的外侧设有凸起的挡水台(4)，在挡水台(4)的前方、铝立柱(3)上设有铝合金横梁(5)，铝合金横梁(5)的两端与铝立柱(3)连接固定，所述挡水台(4)的上端设有第一连接件(6)，第一连接件￠)的前端延伸至铝合金横梁(5)的后端面上，在铝合金横梁(5)的后端面上设有卡接件(7)，所述卡接件(7)分别通过自攻螺钉与第一连接件(6)以及铝合金横梁(5)的后端面连接固定；在卡接件(7)上设有至少一个第一钩部(73);所述挡水台(4)的上方设有罩在挡水台(4)上的踢脚线罩(8)，所述踢脚线罩(8)的前端设有与第一钩部(73)数量相同并且与第一钩部(73)相适配连接的第二钩部(81)，所述踢脚线罩(8)通过第二钩部(81)与第一钩部(73)卡接，使踢脚线罩(8)与卡接件(7)连接固定；所述踢脚线罩⑶的后端通过第二连接件(9)与外悬挑层(2)连接固定，所述第二连接件(9)的一端通过自攻螺钉固定在外悬挑层(2)上，第二连接件(9)的另一端通过自攻螺钉与踢脚线罩(8)的后端连接固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述第一连接件(6)包括竖直设置的第一竖边(61)，第一竖边￠1)贴合在挡水台(4)的后端面上，在第一竖边￠1)的上端设有向前弯折90度的第一水平边(62)，所述第一水平边￠2)贴合在挡水台(4)的上端面上，在第一水平边￠2)的前端设有朝铝合金横梁(5)延伸并且高度逐渐增加的斜边￠3);在斜边￠3)的前端设有延伸至铝合金横梁(5)后端面的第二水平边(64)，所述第一竖边￠1)通过自攻螺钉与挡水台(4)连接固定。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述卡接件(7)设有与铝合金横梁(5)后端面贴合的第二竖边(71)，第二竖边(71)通过自攻螺钉与铝合金横梁(5)连接固定，在第二竖边(71)的下端设有向后弯折90度的第三水平边(72)，所述第三水平边(72)与第二水平边￠4)相互叠合并通过自攻螺钉连接固定，第一钩部(73)设置在第二竖边(71)的后端面上。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述踢脚线罩(8)包括与第二连接件(9)连接的第三竖边(82)，在第三竖边(82)的上端设有向前弯折90度的第四水平边(83)，所述第四水平边(83)延伸至外悬挑层(2)的外侧，在第四水平边(83)的前端设有向下弯折90度的第四竖边(84)，第二钩部(81)设置在第四竖边(84)的前端面与第一钩部(73)位置相对应处。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述第三竖边(82)的长度大于第四竖边(84)的长度。
6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述第二连接件(9)为一个L字形，由与外悬挑层(2)平行的第五水平边(91)和设置在第五水平边(91)前端并且向上弯折90度的第五竖边(92)组成，所述第五水平边(91)通过自攻螺钉固定在外悬挑层(2)上，第五竖边(92)的后端面上端与第三竖边(82)的前端面贴合并且通过自攻螺钉相互连接固定。
7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述第一钩部(73)和第二钩部(81)均设有两个。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述第一连接件(6)、第二连接件(9)、卡接件(7)以及踢脚线罩(8)均采用金属材料制成。
9.根据权利要求8所述的玻璃幕墙外悬挑层的踢脚结构，其特征在于:所述挡水台(4)的高度为100mm。
【文档编号】E04F19/02GK104453042SQ201410809783
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】石峰, 张清会, 黄卫栈, 何辉灿 申请人:深圳市科源建设集团有限公司