一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑工程施工辅助器械，具体的说是一种辅助拆除模板的装置。所述的震荡软板基座内嵌入有多根震荡发生管，所述的震荡发生管内中心位置设有轴心棒，轴心棒上焊接有偏心锤颗粒；所述的基层板一侧面上安置有齿钉盘；震荡软板内嵌有多根动力输入轴，所述的多根动力输入轴依次通过驳入齿轮与传动齿轮相咬合后，全部铰接于动力转轴上；震荡电机与动力转轴相连接；震荡发生管一端口与动力输入轴相匹配。本实用新型通过将震荡软板基座覆盖于需要拆除的模板上，并且在覆盖时可以由齿钉盘进行固定；高频震荡后使得模板与混凝土接触面发生全面面积性的脱落，从而保证拆除模板的完整性及混凝土浇筑面的光滑性。
【专利说明】一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程施工辅助器械，具体的说是一种辅助拆除模板的装置。
【背景技术】
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现简要介绍组合式钢模板如下:组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(建筑模板自重、材料结构和施工荷载)。
[0003]在混凝土养护到拆模期时，施工人员通常一些扁铁等工具进行撬开拆模，这种拆模通过会导致混凝土面毛躁、而且拆下来的模板难以二次利用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置，从而实现在模板去掉支架的前提下，经过高频的震荡后可以使得模板自动脱落；使得拆模后的混凝土面光滑，也使得拆下来的模板可以二次利用。
[0005]为了达到上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置，其构造主要包括:震荡软板基座、震荡发生管、基层板、齿钉盘、震荡套管、动力输入轴、驳入齿轮、传动齿轮、动力转轴、震荡软板、震荡电机、轴心棒、偏心锤颗粒，所述的震荡软板基座内嵌入有多根震荡发生管，所述的震荡发生管内中心位置设有轴心棒，轴心棒上焊接有偏心锤颗粒；
[0006]所述的基层板一侧面上安置有齿钉盘；
[0007]震荡软板内嵌有多根动力输入轴，所述的多根动力输入轴依次通过驳入齿轮与传动齿轮相咬合后，全部铰接于动力转轴上；
[0008]震荡电机与动力转轴相连接；[0009]震荡发生管一端口与动力输入轴相匹配。
[0010]上述的多根震荡发生管其数量与多根动力输入轴相同，且为8?18根。
[0011]本实用新型的有益效果:通过将震荡软板基座覆盖于需要拆除的模板上，并且在覆盖时可以由齿钉盘进行固定；高频震荡后使得模板与混凝土接触面发生全面面积性的脱落，从而保证拆除模板的完整性及混凝土浇筑面的光滑性。因此本发明具体较强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置的结构示意图。
[0013]图2是震荡发生管不意图。
[0014]图中1-震荡软板基座，2-震荡发生管，3-基层板，4-齿钉盘，5-震荡套管，6-动力输入轴，7-驳入齿轮，8-传动齿轮，9-动力转轴，10-震荡软板，11-震荡电机，12-轴心棒，13-偏心银颗粒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0016]实施例:一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置，其构造主要包括:震荡软板基座1、震荡发生管2、基层板3、齿钉盘4、震荡套管5、动力输入轴6、驳入齿轮7、传动齿轮8、动力转轴9、震荡软板10、震荡电机11、轴心棒12、偏心锤颗粒13，所述的震荡软板基座I内嵌入有多根震荡发生管2，所述的震荡发生管2内中心位置设有轴心棒12，轴心棒12上焊接有偏心锤颗粒13 ；
[0017]所述的基层板3 —侧面上安置有齿钉盘4 ；
[0018]震荡软板10内嵌有多根动力输入轴6，所述的多根动力输入轴6依次通过驳入齿轮7与传动齿轮8相咬合后，全部铰接于动力转轴9上；
[0019]震荡电机11与动力转轴9相连接；
[0020]震荡发生管2 —端口与动力输入轴6相匹配。
[0021]所述的多根震荡发生管2其数量与多根动力输入轴6相同,且为8?18根。
[0022]下面针对本实用新型工作原理作一个描述:首先将震荡软板基座I覆于需要拆除的模板上，然后用小木槌依次在震荡软板基座I轻轻的敲几下，使得齿钉盘4固定于模板上，然后再接通电源使得震荡电机11运转，从而带动偏心锤颗粒13发生偏心运转。偏心锤颗粒13运转后使得整张震荡软板基座I产生超频的震动，从而带动了整个模板与混凝土面层的自动脱离。当脱离后，可以将震荡软板基座I剥离于模板上。整个操作简单方便。本实用新型的震荡软板基座I与震荡软板10是可拆离的，因此也便于携带及搬运。
【权利要求】
1.一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置，其构造主要包括:震荡软板基座(I)、震荡发生管(2)、基层板(3)、齿钉盘(4)、震荡套管(5)、动力输入轴(6)、驳入齿轮(7)、传动齿轮(8)、动力转轴(9)、震荡软板(10)、震荡电机(11)、轴心棒(12)、偏心锤颗粒(13)，其特征在于:震荡软板基座(I)内嵌入有多根震荡发生管(2)，所述的震荡发生管(2)内中心位置设有轴心棒(12)，轴心棒(12)上焊接有偏心锤颗粒(13); 所述的基层板(3) —侧面上安置有齿钉盘(4)； 震荡软板(10)内嵌有多根动力输入轴(6)，所述的多根动力输入轴(6)依次通过驳入齿轮(7)与传动齿轮(8)相咬合后，全部铰接于动力转轴(9)上； 震荡电机(11)与动力转轴(9)相连接； 震荡发生管(2) —端口与动力输入轴(6)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种采用高频微震荡式的土木工程模板拆装置，其特征在于所述的多根震荡发生管(2)其数量与多根动力输入轴(6)相同，且为8?18根。
【文档编号】E04G19/00GK203716502SQ201420059653
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日
【发明者】尤小明 申请人:尤小明