一种幕墙断热结构和幕墙系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种幕墙断热结构和幕墙系统，该幕墙断热结构包括：位于室外的外装饰盖和立柱，位于室内的内槽座、埋件和横梁，以及连接立柱和内槽座的连接构件；外装饰盖与所述立柱扣接；内槽座一侧与埋件或者横梁固定连接，另一侧通过具备强度和隔热功能的连接构件与立柱连接。本实用新型实施例能够解决现有断热幕墙结构存在的材料的强度利用率低下、外部装饰带较大的场景下结构不稳定的问题。
【专利说明】一种幕墙断热结构和幕墙系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑幕墙结构领域，尤其涉及一种幕墙断热结构和幕墙系统。
【背景技术】
[0002]断热幕墙已经成为当前幕墙系统的主流，而幕墙的断热方式基本上都是采用断热条的方式，常见的材料主要有泰诺风断热条、PA66尼龙隔热条、架桥PVC (交联型树脂S1300——特种树脂)。断热条连接室内、外的幕墙构件，使其成为一体，从而形成幕墙的龙骨支撑结构。其中，断热条除本身具备断热功能外，其主要功能是连接幕墙铝合金构件，因此需要具备与铝合金相近的强度与刚度。在工程项目应用中，断热幕墙型材已经成为广泛使用的关键材料，但由于断热条的成本对断热型材的成本影响较大，也就同时造成了幕墙成本的增加。由于断热要求，建筑结构与幕墙系统的立柱联接只能限于室内，也就是说，目iu支撑.墙系统的立柱只能在断热条的室内侧，而在断热条的室外侧的材料，由于不能直接与建筑结构联接，不能起到承力的作用，只能起到装饰作用。特别是在幕墙采用竖向大装饰带的情况下，室外装饰带部分的铝型材用量占到了整个幕墙体系用量的30%以上，但仅仅起到了装饰或遮阳作用，仍然需要在室内另行设置支撑幕墙系统的结构体系，材料的强度利用率极其低下。
[0003]例如图1所示的断热玻璃幕墙(构件式断热幕墙)的结构，包含立柱、横梁、断热条、中空玻璃、外装饰盖板等构件，该断热玻璃幕墙立柱采用断热条与铝型材组合的方式，主承力杆件为立柱靠近室内的铝合金部分。
[0004]另外，当外部装饰带较大的情况下，如果采用上述幕墙结构形式，存在一定的安全隐患，例如图2所示的断热玻璃幕墙的结构，该断热玻璃幕墙立柱采用断热条与铝型材组合的方式，由于其采用竖向大遮阳型装饰带，该装饰条在风荷载作用下，以断热条为支点形成弯矩，从而使断热条处于经常受力状态。当其应力达到SOMPa时，断热条将发生断裂，整个装饰条系统崩溃，从而导致玻璃面板系统破坏，当然玻璃幕墙也将不复存在。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施例提供了一种幕墙断热结构和幕墙系统，用以解决现有断热幕墙结构存在的材料的强度利用率低下、外部装饰带较大的场景下结构不稳定的问题。
[0006]基于上述问题，本实用新型实施例提供的一种幕墙断热结构，包括:位于室外的外装饰盖和立柱，位于室内的内槽座、埋件和横梁，以及连接立柱和内槽座的连接构件；
[0007]所述外装饰盖与所述立柱扣接；
[0008]所述内槽座一侧与埋件或者横梁固定连接，另一侧通过具备强度和隔热功能的连接构件与所述立柱连接。
[0009]本实用新型提供的幕墙系统，包括至少一个本实用新型实施例提供的幕墙断热结构以及与该幕墙断热结构连接的隔热面板。
[0010]本实用新型实施例的有益效果包括:
[0011]本实用新型实施例提供的幕墙断热结构和幕墙系统中，立柱不仅作为结构支撑的部分位于室外，而且还是外部装饰盖(形成外部装饰带)的固定基座，极大地提高了材料的强度利用率，减少单位幕墙面积的材料使用量，同时，位于室内的内槽座与位于室外的立柱之间，采用具有强度和隔热功能的构件连接，保证结构强度的同时，又能够保证幕墙的隔热功能。解决了现有隔热幕墙存在的材料的强度利用率低下、外部装饰带较大的场景下结构不稳定的问题。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的【具体实施方式】。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0014]图1为现有的断热玻璃幕墙的结构示意图之一；
[0015]图2为现有的断热玻璃幕墙的结构示意图之二 ；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的幕墙断热结构与建筑结构连接处的结构图；
[0017]图4为本实用新型实施例提供的幕墙断热结构与横梁连接处的结构示意图；
[0018]图5A?5B为本实用新型实施例提供的横梁连接件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]以下结合说明书附图，对本实用新型实施例提供的一种幕墙断热结构和幕墙系统的【具体实施方式】进行说明。
[0021]本实用新型的发明人发现，为了解决现有断热幕墙的问题，在解决断热问题的同时必须要保证系统的力学稳定性，关键点在于解决室外幕墙结构材料与室内建筑结构体之间的断热连接结构，以提高材料的强度利用率，同时保证或提高幕墙的隔热等各项功能。
[0022]为此，本实用新型实施例提供了一种改进了的幕墙断热结构，该结构包括:位于室外的外装饰盖和立柱，位于室内的内槽座、埋件和横梁，以及连接立柱和内槽座的连接构件；其中:
[0023]外装饰盖与立柱扣接；
[0024]内槽座一侧与埋件或者横梁固定连接，另一侧通过具备强度和隔热功能的连接构件与立柱连接。
[0025]在上述幕墙断热结构中，立柱位于室外，也就是说，立柱不仅作为结构支撑的部分位于室外，而且还是外部装饰盖(形成外部装饰带)的固定基座，极大地提高了材料的强度利用率。同时，位于室内的内槽座与位于室外的立柱之间，采用具有强度和隔热功能的构件连接，保证结构强度的同时，又能够保证幕墙的隔热功能。
[0026]为了更好地说明本实用新型实施例提供的幕墙断热结构，下面结合附图进行详细的说明。
[0027]本实用新型实施例提供的幕墙断热结构，在具体实施时，与建筑结构连接处和与横梁连接处的结构是两种不同的结构，以下分别对这两处不同的结构分别进行说明:
[0028]一、与建筑结构连接处的结构:
[0029]如图3所示，该幕墙断热结构的基本构成包括:外装饰盖1、立柱2、内槽座3、埋件
4、连接立柱和内槽座的连接构件，连接构件不仅起到了连接室外的外装饰盖1、立柱2和室内的内槽座3、埋件4的作用，并且其具有一定的强度并且具备隔热功能，具体来说，该连接构件为组合件，包括铝扁芯5、包裹铝扁芯的包络垫6和隔离垫7。其中:
[0030]外装饰盖I和立柱2扣接到一起位于室外，内槽座3与埋件4之间固定连接位于室内；
[0031]立柱2位于室外，可以作为幕墙外部竖向大装饰条的基础构件；
[0032]埋件4可以为后置埋件或预埋件；
[0033]立柱2内部嵌有套筒9，套筒9与立柱2之间通过螺栓10连接，并与其他立柱进行插接。
[0034]招扁芯5和包络垫6嵌于立柱2靠近内槽座3的一侧的槽口内，隔离垫7位于立柱2与内槽座3之间，铝扁芯5、包络垫6、隔离垫7和内槽座3之间通过螺丝8连接。
[0035]铝扁芯5与包络垫6组合成为一个具备隔热及强度的组合件，其上攻有螺纹孔；隔离垫7为一个连接构件，其上钻孔；这样，螺丝8通过内槽座3、隔离垫7、包络垫6和铝扁芯5，将内槽座3和立柱2连接起来。
[0036]进一步地，铝扁芯5与包络垫6的组合件可为整体件(整体成型)及散件的组合；
[0037]隔离垫7为一个连接构件，其上钻有孔。其作用是在立柱2与内槽座3之间形成较大的空腔，形成隔热空间，达到幕墙隔热的目的，例如空腔大小可以为20mm，足以满足国内建筑节能中最严苛的要求。
[0038]外装饰盖I的尺寸、材质、形状可根据幕墙的外装饰来确定，在此不做限定。
[0039]如图3所示的幕墙断热结构还包括:外联结角钢11和内联结角钢12 ;其中:
[0040]外联角钢11位于内槽座3内，隔离垫7、包络垫6和铝扁芯5位于内槽座3背离埋件4的一侧，外联角钢11通过螺丝依次与内槽座3、隔离垫7、包络垫6和铝扁芯5连接；
[0041]内联角钢12固定于埋件4上，并与外联角钢11之间固定连接。
[0042]具体来说，内联角钢12和外联角钢11之间通过螺栓连接，例如采用如图3所示的两个螺栓13连接。
[0043]如图3所示的幕墙断热结构还包括:多个盖板压紧件14 ；
[0044]盖板压紧件14盖住外装饰盖I与立柱2扣接位置，并通过螺栓与位于立柱2内的螺母连接，压紧外装饰盖I和立柱2。
[0045]上述结构中，立柱2与内槽座3、外联结角钢11之间采用螺丝连接，可以限制立柱2的扭拧作用，同时足以承担风力荷载、地震荷载及自重荷载。
[0046]二、与横梁连接处的结构:
[0047]如图4所示，该幕墙断热结构的基本构成与图3中类似，包括:外装饰盖1、立柱2、内槽座3、横梁15、连接立柱和内槽座的连接构件，其中:
[0048]外装饰盖I与立柱2扣接，内槽座3 —侧与横梁15固定连接，另一侧通过具备强度和隔热功能的连接构件与立柱连接。
[0049]该连接构件包括铝扁芯5、包裹铝扁芯的包络垫6和隔离垫7。
[0050]其中，外装饰盖1、立柱2、内槽座3、铝扁芯5、包裹铝扁芯的包络垫6和隔离垫7之间的结构关系与图3中相同，在此不再赘述。
[0051]下面主要针对连接横梁处的结构进行另外的说明。
[0052]如图4所示，该幕墙断热结构还包括:横梁连接件16、槽钢连接件17 ；
[0053]槽钢连接件17位于内槽座3内；隔离垫7、包络垫6和铝扁芯5位于内槽座3背离埋件的一侧；
[0054]槽钢连接件17通过螺丝依次与内槽座3、隔离垫7、包络垫6和铝扁芯5连接；
[0055]横梁连接件16与横梁13插接，同时与槽钢连接件17通过螺栓连接。
[0056]图5A是横梁连接件的俯视图，图5B是横梁连接件的正视图，从图5A-5B中可见，横梁连接件16为弓形。这种形状的好处在于，在右旋连接横梁和槽钢连接件的螺栓时，横梁连接件发生弹性变形，可提供对横梁15的支撑张力；
[0057]如图4所示，该幕墙断热结构还包括:内槽扣板座18和内槽扣板盖19 ；
[0058]内槽扣板座18通过拉铆钉20与内槽座3固定；以便为后续的内槽扣板盖19提供精准的位置；
[0059]内槽扣板盖19与内槽扣板座18扣接，且在垂直方向上通过角铝止动。
[0060]本实用新型并不限定内槽扣板盖的尺寸、材质和形状。内槽扣板盖的材料例如可以为金属、陶瓷、木材等，与幕墙室内构件安装成一体，可根据不同装饰风格采用相应的材料、形状，可以有利于形成多样化的室内装修风格。
[0061]本实用新型实施例还提供了一种幕墙系统，该幕墙系统包括至少一个本实用新型实施例提供的上述幕墙断热结构与所述幕墙断热结构连接的隔热面板。
[0062]进一步地，上述隔热面板可以是中空玻璃。
[0063]以图4所示为例(图3中中空玻璃的相关结构与图3相同)，中空玻璃21位于外装饰盖I和内槽座3之间，外装饰盖I和内槽座3与中空玻璃21之间通过密封条密封。
[0064]本实用新型实施例提供的幕墙断热结构和幕墙系统中，立柱不仅作为结构支撑的部分位于室外，而且还是外部装饰盖(形成外部装饰带)的固定基座，极大地提高了材料的强度利用率，减少单位幕墙面积的材料使用量，同时，位于室内的内槽座与位于室外的立柱之间，采用具有强度和隔热功能的构件连接，保证结构强度的同时，又能够保证幕墙的隔热功能。解决了现有隔热幕墙存在的材料的强度利用率低下、外部装饰带较大的场景下结构不稳定的问题。
[0065]进一步地，本实用新型实施例中，具有强度和隔热功能的构件包括:铝扁芯、包裹铝扁芯的包络垫和隔离垫；内槽座、隔离垫、包络垫和铝扁芯之间通过螺丝连接，也就将内槽座和立柱连接起来，这种兼顾强度和隔热功能的连接结构，避免使用断热条，仅使用了铝合金型材，可以从一定程度上降低成本，隔离垫形成的隔离空腔，可以很好地保证幕墙的隔热效果。
[0066]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种幕墙断热结构，其特征在于，包括:位于室外的外装饰盖(I)和立柱(2)，位于室内的内槽座(3)、埋件(4)和横梁(15)，以及连接立柱(2)和内槽座(3)的连接构件； 所述外装饰盖(I)与所述立柱(2)扣接； 所述内槽座(3)—侧与埋件(4)或者横梁(15)固定连接，另一侧通过具备强度和隔热功能的连接构件与所述立柱(2)连接。
2.如权利要求1所述的幕墙断热结构，其特征在于，所述连接构件为组合件，包括:铝扁芯(5)、包裹铝扁芯的包络垫(6)和隔离垫(7);所述铝扁芯(5)和包络垫(6)嵌于所述立柱靠近内槽座(3 )的一侧的槽口内，所述隔离垫(7 )位于所述立柱(2 )与所述内槽座(3 )之间，所述铝扁芯(5)、包络垫(6)、隔离垫(7)和所述内槽座(3)之间通过螺丝(8)连接。
3.如权利要求2所述的幕墙断热结构，其特征在于，还包括:外联结角钢(11)和内联结角钢(12)； 所述外联角钢(11)位于内槽座(3)内，所述隔离垫(7)、包络垫(6)和铝扁芯(5)位于内槽座(3)背离埋件(4)的一侧，所述外联角钢(11)通过螺丝依次与所述内槽座(3)、隔离垫(7)、包络垫(6)和铝扁芯(5)连接； 所述内联角钢(11)固定于所述埋件(4)上，并与所述外联角钢(11)之间固定连接。
4.如权利要求2所 述的幕墙断热结构，其特征在于，还包括:横梁连接件(16)、槽钢连接件(17)； 所述槽钢连接件(17)位于内槽座(3)内；所述隔离垫(7)、包络垫(6)和铝扁芯(5)位于内槽座(3)背离埋件(4)的一侧； 所述槽钢连接件(17)通过螺丝依次与所述内槽座(3)、隔离垫(7)、包络垫(6)和铝扁芯(5)连接； 所述横梁连接件(16)与横梁(15)插接，同时与槽钢连接件(17)通过螺栓连接。
5.如权利要求4所述的幕墙断热结构，其特征在于，所述横梁连接件(17)为弓形。
6.如权利要求4所述的幕墙断热结构，其特征在于，还包括:内槽扣板座(18)和内槽扣板盖(19)； 所述内槽扣板座(18)通过拉铆钉(20)与内槽座(3)固定； 所述内槽扣板盖(19)与内槽扣板座(18)扣接，且在垂直方向上通过角铝止动。
7.如权利要求1-6任一项所述的幕墙断热结构，其特征在于，还包括:多个盖板压紧件(14)； 所述盖板压紧件(14)盖住所述外装饰盖(I)与所述立柱(2)扣接位置，并通过螺栓与位于立柱(2)内的螺母连接，压紧外装饰盖(I)和立柱(2)。
8.如权利要求1-6任一项所述的幕墙断热结构，其特征在于，还包括:套筒(9)，所述套筒(9)嵌在所述立柱(2)中并与之通过螺栓连接，并与其他立柱进行插接。
9.如权利要求1-6任一项所述的幕墙断热结构，其特征在于，所述埋件为后置埋件或预埋件。
10.一种幕墙系统，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-9任一项所述的幕墙断热结构以及与所述幕墙断热结构连接的隔热面板。
11.如权利要求10所述的幕墙系统，其特征在于，所述隔热面板为中空玻璃；所述中空玻璃(21)位于外装饰盖(I)与内槽座(3)之间；所述外装饰盖(I)和内槽 座(3)与所述中空玻璃(21)之间通过密封条密封。
【文档编号】E04B1/74GK203856105SQ201420072579
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】孙绍军 申请人:贵州金冠幕墙产品开发有限公司