火烧的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建材制造加工领域，尤其涉及一种火烧机。其包括机架、机头、喷火装置、移动架和第一驱动电机；移动架包括喷火装置固定架、纵轴、横轴、第一轴承、第一凸轮、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、第二凸轮、弹簧、主动锥齿轮和从动锥齿轮；本实用新型火烧机通过将轴承设置在凸轮上，利用凸轮带动轴承做水平移动，再将通过连接杆将移动架连接在轴承上，从而实现移动架的横向水平移动，整个装置通过凸轮与轴承的配合实现，受力均匀，与现有的装置相比，不需要弹簧进行复位，从而延长了装置的使用寿命，节约了使用成本。
【专利说明】火烧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材制造加工领域，具体而言，涉及一种火烧机。
【背景技术】
[0002]现有的火烧机，在机头驱动时，是靠弹簧作为回复力。机头的使用过程中，由于弹簧经常做往复运动，从而使弹簧的寿命减短，需要经常更换弹簧才能使机头正常使用，从而增加了使用成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种火烧机，以解决上述的问题。
[0004]在本实用新型的实施例中提供了一种火烧机，包括机架、机头、喷火装置、移动架和第一驱动电机；
[0005]机头设置在机架的一端；
[0006]机架与机头之间设置有多个沿进料方向均匀排列的托辊；
[0007]移动架设置在机头内，与设置在机头外部的第一驱动电机连接；
[0008]移动架包括喷火装置固定架、纵轴、横轴、第一轴承、第一凸轮、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、第二凸轮、弹簧、主动锥齿轮和从动锥齿轮；
[0009]第一凸轮设置在第一驱动电机的电机轴上；
[0010]第一轴承设置在第一凸轮上远离第一驱动电机的一侧；
[0011]第一轴承通过第一连接杆连接纵轴；
[0012]纵轴与横轴水平交错固定设置；
[0013]纵轴与横轴上沿轴向方向设置有第二轴承；
[0014]第一驱动电机通过驱动第一凸轮能带动第二轴承能带动移动架横向移动；
[0015]第一驱动电机的电机轴上还固定设置有主动锥齿轮；
[0016]主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；
[0017]从动锥齿轮固定设置在第二连接杆的一端；
[0018]第二连接杆的另一端固定设置第二凸轮，第二凸轮与横轴配合，带动移动架纵向移动；
[0019]弹簧一端固定设置在与第二凸轮配合的横轴上，另一端固定设置在靠近进料方向的横轴上；
[0020]喷火装置固定架一端设置在横轴上，另一端伸出机头；
[0021]喷火装置固定设置在喷火装置固定架上。
[0022]进一步的，第一凸轮远离第一驱动电机的一侧设置有凹槽，第一轴承设置在凹槽内。
[0023]进一步的，火烧机还包括毛刷；
[0024]毛刷通过支撑架固定设置在机架上，与支撑架转动连接，用于清洁从所述托辊通过的石料。
[0025]进一步的，火烧机还包括第二驱动电机；
[0026]第二驱动电机通过电机架固定设置在机架上，第二驱动电机通过链条连接毛刷的转动轴；
[0027]第二驱动电机设置在电机架的中部，用于保证电机架的重心平衡。
[0028]进一步的，火烧机还包括传动轴；
[0029]传动轴一端固定连接第二驱动电机的电机轴,另一端连接链条。
[0030]进一步的，火烧机还包括风机；
[0031]风机固定设置在支撑架上端；
[0032]风机进气口一端设置喷火装置靠近毛刷的一侧，另一端固定连接风机；
[0033]风机出气口一端固定连接风机，另一端设置在毛刷靠近喷火装置的一侧，用于吹干托辊上通过的石料。
[0034]进一步的，第一凸轮上任意一点的水平方向的位移速度相同。
[0035]进一步的，火烧机还包括两个固定轮；
[0036]两个固定轮通过固定架设置在机头上，第一连接杆穿过两个固定轮，且与两个固定轮相抵。
[0037]本实用新型火烧机通过将轴承设置在凸轮上，利用凸轮带动轴承做水平移动，再将通过连接杆将移动架连接在轴承上，从而实现移动架的横向水平移动，整个装置通过凸轮与轴承的配合实现，受力均匀，与现有的装置相比，不需要弹簧进行复位，从而延长了装置的使用寿命，节约了使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本实用新型实施例火烧机整体结构示意图；
[0040]图2为本实用新型实施例火烧机俯视图；
[0041]图3为本实用新型实施例火烧机的机头结构示意图；
[0042]图4为本实用新型实施例火烧机的第一凸轮示意图。
[0043]图中，1:机架；2:电机架；3:第二驱动电机；4:传动轴；5:链条；6:转动轴；7:毛刷；8:支撑架；9:风机；10:风机进气口 ；11:机头；12:第一驱动电机；13:第一凸轮；14:风机出气口 ；15:托辊；16:第二轴承；17:纵轴；18:弹簧；19:第二凸轮；20:第二连接杆；
21:主动锥齿轮；22:从动锥齿轮；23:第一轴承；24:第一连接杆；25:固定轮；26:喷火装置固定架；27:横轴。
【具体实施方式】
[0044]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0045]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了火烧机，包括机架1、机头11、喷火装置、移动架和第一驱动电机12 ；
[0048]机头11设置在机架I的一端；
[0049]机架I与机头11之间设置有多个沿进料方向均匀排列的托辊15 ；
[0050]移动架设置在机头11内，与设置在机头11外部的第一驱动电机12连接；
[0051]移动架包括喷火装置固定架26、纵轴17、横轴27、第一轴承23、第一凸轮13、第二轴承16、第一连接杆24、第二连接杆20、第二凸轮19、弹簧18、主动锥齿轮21和从动锥齿轮
22；
[0052]第一凸轮13设置在第一驱动电机12的电机轴上；
[0053]第一轴承23设置在第一凸轮13上远离第一驱动电机的一侧；
[0054]第一轴承23通过第一连接杆24连接纵轴17 ；
[0055]纵轴17与横轴27水平交错固定设置；
[0056]纵轴17与横轴27上沿轴向方向设置有第二轴承16 ；
[0057]第一驱动电机12通过驱动第一凸轮13能带动第二轴承16能带动移动架横向移动；
[0058]第一驱动电机3的电机轴上还固定设置有主动锥齿轮21 ；
[0059]主动锥齿轮21与从动锥齿轮22啮合；
[0060]从动锥齿轮22固定设置在第二连接杆20的一端；
[0061]第二连接杆20的另一端固定设置第二凸轮19，第二凸轮19与横轴27配合，带动移动架纵向移动；
[0062]弹簧18 —端固定设置在与第二凸轮19配合的横轴27上，另一端固定设置在靠近进料方向的横轴27上；
[0063]喷火装置固定架26 —端设置在横轴27上,另一端伸出机头11 ；
[0064]喷火装置固定设置在喷火装置固定架26上。
[0065]石料从托辊15上通过，经过毛刷7下方时，转动毛刷7，可以对石料进行表面的清洁，从而保证后续的加高温工序的进行。
[0066]石料在清洁后，进入喷火装置下方，喷火装置向石料喷火加工，使石料表面部分崩裂，从而达到增加表面粗糙度，进一步达到防滑的效果。
[0067]喷火装置设置在喷火装置固定架26上，喷火装置固定架26可以通过移动架进行纵向和横向移动，可以使石料表面受热均匀。
[0068]第一驱动电机12的电机轴转动时，同时驱动第一凸轮13和第二凸轮19转动，从而能驱动移动架横向和纵向移动。
[0069]第一凸轮13与第一轴承23配合，第一凸轮13转动，使第一轴承23在水平方向上有往复的动力，从而能完成双向移动。
[0070]第一驱动电机12通过驱动一对锥齿轮，进一步驱动第二凸轮19转动，第二凸轮19通过推动横轴27进行单向的纵向移动，通过链接两根横轴27上的弹簧18可以对移动架进行复位，从而达到纵向的往复运动。
[0071]进一步的，第一凸轮13远离第一驱动电机12的一侧设置有凹槽，第一轴承23设置在凹槽内。
[0072]在第一凸轮13上设置有凹槽后，可以使第一轴承23只在水平方向上形成位移，而在竖直方向上没有位移，从而减少了移动架的震动，保证了移动架的稳定性，进一步增加了移动架的使用寿命。
[0073]进一步的，火烧机还包括毛刷7 ；
[0074]毛刷7通过支撑架8固定设置在机架I上，与支撑架8转动连接，用于清洁从托辊15通过的石料。
[0075]进一步的，火烧机还包括第二驱动电机3 ；
[0076]第二驱动电机3通过电机架2固定设置在机架I上，第二驱动电机3通过链条5连接毛刷7的转动轴6 ；
[0077]第二驱动电机3设置在电机架2的中部，用于保证电机架2的重心平衡。
[0078]第二驱动电机3通过链条5驱动毛刷7的转动轴6，从而带动毛刷7转动，完成对托辊15上石料的清洁。
[0079]通过电机驱动，有效的节省了人力，提高了工作效率。
[0080]现有的第二驱动电机3设置在电机架2的一侧，这样容易使电机架2的重心失去平衡，从而压动毛刷7，使毛刷7不能平衡工作，从而在毛刷7工作时，一端磨损严重，一端磨损较轻，相当于降低了毛刷7的使用寿命，增加了火烧机的使用成本。
[0081]将第二驱动电机3放置在电机架2的中部，保证电机架2的横向的重心平衡，从而保证毛刷7在工作时能够保持平衡，使整个毛刷7的磨损程度均匀，达到延长毛刷7使用寿命的目的。
[0082]进一步的，火烧机还包括传动轴4 ；
[0083]传动轴4 一端固定连接第二驱动电机3的电机轴,另一端连接链条5。
[0084]将第二驱动电机3设置在电机架2的中部后，限于电机轴的长度，无法与毛刷7的转动轴6在机架I的外侧配合，而如果在机架I内部配合，容易造成清洁不干净等。
[0085]因此,在第二驱动电机3的电机轴上固定连接一个传动轴4,传动轴4 一端伸出机架1，从而与转动轴6进行链条传动，达到驱动毛刷7工作的目的。
[0086]进一步的，火烧机还包括风机9 ；
[0087]风机9固定设置在支撑架8上端；[0088]风机进气口 10 —端设置喷火装置靠近毛刷7的一侧，另一端固定连接风机9 ；
[0089]风机出气口 14 一端固定连接风机9，另一端设置在毛刷7靠近喷火装置的一侧，用于吹干托辊15上通过的石料。
[0090]石料上的杂物不一定都是浮动的，只是用毛刷7进行清洁，有可能会造成清洁不干净，从而在后续的喷火加热时，无法达到受热均匀的目的。因此，在石料进行毛刷7的清洁之前，会进行洒水，使固定的杂物变得松动，洒水后的石料无法直接进入喷火装置下，本实施例中就在支撑架8的顶端增加风机9。
[0091]风机9的风机进风口 10伸向喷火装置，将喷火装置散发的热量进行吸收，从而通过风机出风口 14吹向石料，加快了石料的干燥速度。
[0092]进一步的，第一凸轮13上任意一点的水平方向的位移速度相同。
[0093]第一凸轮13上的任意一点的水平方向位移速度相同，从而能保证喷火装置在横向的位移速度均匀，使石料受热均匀。
[0094]第一凸轮13的形状如图4所示，其不同于现有的偏心轮，可以有效的保证第一凸轮13上任意一点的水平方向位移速度相同。
[0095]进一步的，火烧机还包括两个固定轮25 ；
[0096]两个固定轮25通过固定架设置在机头11上，第一连接杆24穿过两个固定轮25，且与两个固定轮25相抵。
[0097]在机头11的外壳上固定设置两个固定轮25，第一连接杆24穿过两个固定轮25，被两个固定轮25所固定，从而可以有效的达到减少第一连接杆24的上下跳动，从而保证了移动架的稳定性，进一步的增加了移动架的使用寿命。
[0098]本实用新型火烧机通过将轴承设置在凸轮上，利用凸轮带动轴承做水平移动，再将通过连接杆将移动架连接在轴承上，从而实现移动架的横向水平移动，整个装置通过凸轮与轴承的配合实现，受力均匀，与现有的装置相比，不需要弹簧18进行复位，从而延长了装置的使用寿命，节约了使用成本。
[0099]本实用新型通过改变了第二驱动电机3的位置，从而保证了毛刷7的使用寿命。
[0100]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种火烧机，其特征在于，包括机架、机头、喷火装置、移动架和第一驱动电机； 所述机头设置在所述机架的一端； 所述机架与所述机头之间设置有多个沿进料方向均匀排列的托辊； 所述移动架设置在所述机头内，与设置在所述机头外部的第一驱动电机连接； 所述移动架包括喷火装置固定架、纵轴、横轴、第一轴承、第一凸轮、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、第二凸轮、弹簧、主动锥齿轮和从动锥齿轮； 所述第一凸轮设置在所述第一驱动电机的电机轴上； 所述第一轴承设置在所述第一凸轮上远离所述第一驱动电机的一侧； 所述第一轴承通过第一连接杆连接所述纵轴； 所述纵轴与所述横轴水平交错固定设置； 所述纵轴与所述横轴上沿轴向方向设置有第二轴承； 所述第一驱动电机通过驱动所述第一凸轮能带动所述第二轴承能带动所述移动架横向移动； 所述第一驱动电机的电机轴上还固定设置有所述主动锥齿轮； 所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合； 所述从动锥齿轮固定设置在所述第二连接杆的一端； 所述第二连接杆的另一端固定设置第二凸轮，所述第二凸轮与所述横轴配合，带动所述移动架纵向移动； 所述弹簧一端固定设置在与所述第二凸轮配合的横轴上，另一端固定设置在靠近进料方向的横轴上； 所述喷火装置固定架一端设置在所述横轴上，另一端伸出所述机头； 所述喷火装置固定设置在所述喷火装置固定架上。
2.根据权利要求1所述的火烧机，其特征在于，所述第一凸轮远离所述第一驱动电机的一侧设置有凹槽，所述第一轴承设置在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的火烧机，其特征在于，还包括毛刷； 所述毛刷通过支撑架固定设置在所述机架上，与所述支撑架转动连接，用于清洁从所述托棍通过的石料。
4.根据权利要求3所述的火烧机，其特征在于，还包括第二驱动电机； 所述第二驱动电机通过电机架固定设置在所述机架上，所述第二驱动电机通过链条连接所述毛刷的转动轴； 所述第二驱动电机设置在所述电机架的中部，用于保证所述电机架的重心平衡。
5.根据权利要求4所述的火烧机，其特征在于，还包括传动轴； 所述传动轴一端固定连接所述第二驱动电机的电机轴，另一端连接所述链条。
6.根据权利要求5所述的火烧机，其特征在于，还包括风机； 所述风机固定设置在所述支撑架上端； 所述风机进气口一端设置所述喷火装置靠近所述毛刷的一侧，另一端固定连接所述风机； 所述风机出气口一端固定连接所述风机，另一端设置在所述毛刷靠近所述喷火装置的一侧，用于吹干所述托辊上通过的石料。
7.根据权利要求6所述的火烧机，其特征在于，所述第一凸轮上任意一点的水平方向的位移速度相同。
8.根据权利要求7所述的火烧机，其特征在于，还包括两个固定轮； 两个所述固 定轮通过固定架设置在机头上，所述第一连接杆穿过两个所述固定轮，且与两个所述固定轮相抵。
【文档编号】B28D1/00GK203726634SQ201420076121
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】杜涛, 李诗奎 申请人:杜涛