一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，包括扣件、夹管螺栓和顶板螺栓；扣件上开有弧形凹口，弧形凹口与夹固混凝土模板用的固定管相适配；扣件上通过螺纹结构连接用于夹固固定管的夹管螺栓，扣件上通过螺纹结构连接用于抵压在混凝土模板上的顶板螺栓，顶板螺栓的一端部设置有顶压在混凝土模板上的顶板件，顶板件相对于顶板螺栓的杆身呈膨大状，顶板螺栓的另一端部设有能使顶板件放松顶压的旋松螺头。采用本实用新型的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，通过扳手卡住旋松螺头，可轻松旋动顶板螺栓，使顶板件放松对混凝土模板的顶压力，然后只需稍稍用力即可快速转动顶板螺栓，并旋松顶板件，从而实现轻松拆卸的目的。
【专利说明】一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土模板用夹固装置，特别涉及一种浇筑柱子时的混凝土模板用夹固装置。
【背景技术】
[0002]如图1和2所示，浇筑柱子或梁时，按所需形状拼接混凝土模板2a，在相对围设的混凝土模板2a外围需要加固的地方架设固定管la。
[0003]为了夹固固定管la，本 申请人:申请了 “一种强顶压式混凝土模板锁扣装置”，申请号为201320331646.9，其包括扣件I’、夹管螺栓2’和顶板螺栓3’ ；扣件I’上开有弧形凹口，弧形凹口与夹固混凝土模板2a用的固定管Ia相适配；扣件I’上通过螺纹结构连接用于夹固固定管Ia的夹管螺栓2’，扣件I’上通过螺纹结构连接用于抵压在混凝土模板2a上的顶板螺栓3’，其中，所述顶板螺栓3’的一端部设置有顶压在混凝土模板2a上的顶板件31’，顶板件31’相对于所述顶板螺栓3的杆身呈膨大状。所述顶板螺栓3’的另一端部设置有把手32’。
[0004]但是，这种锁扣装置在拆卸时，由于顶板件31’已经紧紧顶在混凝土模板Ia的外表面上，压力很大，光靠顶板螺栓3’上的把手32’旋松顶板件31’会非常费劲，而且把手32’易拧弯、变形，即使这样也很难旋松顶板件31’。
[0005]因此，有必要研发一种能轻松拆卸的锁扣装置。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拆卸省力的强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构。
[0007]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0008]一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，包括扣件、夹管螺栓和顶板螺栓；扣件上开有弧形凹口，弧形凹口与夹固混凝土模板用的固定管相适配；扣件上通过螺纹结构连接用于夹固固定管的夹管螺栓，扣件上通过螺纹结构连接用于抵压在混凝土模板上的顶板螺栓，顶板螺栓的一端部设置有顶压在混凝土模板上的顶板件，顶板件相对于所述顶板螺栓的杆身呈膨大状，所述顶板螺栓的另一端部设有能使顶板件放松顶压的旋松螺头。
[0009]所述顶板件上开有通孔，通孔的孔径大于所述顶板螺栓的杆径，所述顶板螺栓的端部穿过通孔且使顶板件以能自由旋转的方式安装在所述顶板螺栓的端部；或者所述顶板件上开有通孔，通过穿设于通孔内的螺钉将所述顶板件固定在所述顶板螺栓的端部，且通孔的孔径大于螺钉的杆径。
[0010]所述顶板螺栓远离所述顶板件的端部设有把手，把手以能抽动的方式穿设在所述顶板螺栓上。
[0011]所述把手的两端部分别形成扩径部，从而限制把手从所述顶板螺栓上脱出。
[0012]所述旋松螺头上开有卡槽，所述把手穿过所述顶板螺栓后，所述把手的两端部分别穿过卡槽后伸出卡槽外。
[0013]所述顶板螺栓的端部呈方型或多边型，所述旋松螺头上开设与顶板螺栓的此端部相适配的方孔或多边形孔。
[0014]所述顶板螺栓和所述旋松螺头焊接在一起，或者所述顶板螺栓和所述旋松螺头一体成型。
[0015]所述扣件的外壁上凸设有锁座，锁座中穿设所述顶板螺栓。
[0016]所述扣件上对应锁座处设有凸缘，凸缘设置在与所述顶板件相反的另一侧边，且凸缘沿着所述弧形凹口的轴线向外延伸。
[0017]所述夹管螺栓的端部伸入所述弧形凹口内，所述弧形凹口的内壁上对应所述夹管螺栓的此端部设有凹口。
[0018]采用上述结构后，本实用新型的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构具有以下有益效果:通过扳手等工具卡住旋松螺头，即可轻松旋动顶板螺栓，使顶板件稍稍放松对混凝土模板的顶压力，然后只需稍稍用力即可进一步快速转动顶板螺栓，并旋松顶板件，从而实现轻松拆卸的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有的强顶压式混凝土模板锁扣装置在浇筑柱子时的示意图；
[0020]图2为现有的强顶压式混凝土模板锁扣装置的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型的强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构的示意图；
[0022]图4为本实用新型中的扣件的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中的顶板件的一实施例的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型中的顶板件的另一实施例的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型在浇筑柱子时的示意图。
[0026]图中:
[0027]固定管 1a 混凝土模板2a
[0028]混凝土 3a 扣件1’
[0029]夹管螺栓2’顶板螺栓 3’
[0030]顶板件 31’把手32’
[0031]扣件1 弧形凹口 10
[0032]锁座11 锁座12
[0033]凹口13 凸缘14
[0034]加强筋 15夹管螺栓2
[0035]顶板螺栓3 顶板件 31
[0036]通孔 311把手 32 [0037]旋松螺头33卡槽331
【具体实施方式】
[0038]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。[0039]如图3至7所示，本实用新型的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置，包括扣件1、夹管螺栓2和顶板螺栓3。
[0040]扣件I内弯成弧片状，具有弧形凹口 10，弧形凹口 10用于扣合混凝土模板2a外架设的固定管la。扣件I的外壁上设有一圈加强筋15。扣件I的外壁上凸设有两个锁座
11、12，其中，锁座11靠近扣件I的一端部，锁座12设置在扣件I的中部。扣件I端部的锁座11上开有连通弧形凹口 10的螺纹孔，此螺纹中装配夹管螺栓2。
[0041]夹管螺栓2的一端为抵顶端，另一端为螺栓头。此抵顶端伸入弧形凹口 10内，以抵顶卡在弧形凹口 10中的固定管la，此抵顶端呈平头状或锥状。弧形凹口 10的内壁上对应夹管螺栓2的此抵顶端处设有凹口 13。当此抵顶端因抵顶固定管Ia而受到挤压，向外膨大、涨大产生变形时，凹口 13可以给膨大、涨大变形抵顶端预留出足够的空间，防止因夹管螺栓2退不到位而难以从固定管Ia上拆下本实用新型，从而确保能够顺利、快速地将固定管Ia夹固在弧形凹口 10中，或者从固定管Ia上拆下本实用新型。夹管螺栓2的螺栓头露在上述螺纹孔外，此螺栓头可采用方头、六角头、沉头螺栓头、内六角头等各种结构。
[0042]扣件I中部的锁座12上也开有螺纹孔，此螺纹孔的轴线大致平行于弧形凹口 10的轴线A，此螺纹孔中装配顶板螺栓3。
[0043]顶板螺栓3的一端部由内向外依次设有把手32和旋松螺头33。顶板螺栓3的另一端部安装有顶板件31，顶板件31相对于顶板螺栓3的杆身呈膨大状。例如，顶板件31呈喇叭状或者帽子状，帽子状的顶板件31具有弓起来的顶部和外折的折边，顶部呈圆柱形或锥形、锥台形。或者顶板件31安装在顶板螺栓3的端部构成T型杆状。这样在顶板螺栓3的杆径相同的情况下，由于顶板件31的外形尺寸相对变大了，可提高顶板件31顶在混凝土模板2a上的压力，既可节约材料，又可提高顶板螺栓3的顶压力，从而达到夹紧混凝土模板2a的目的。
[0044]扣件I上对应中部的锁座12处设有凸缘14，凸缘14位于把手32这一侧的锁座12外边缘处，且凸缘14沿着弧形凹口 10的轴线A向外延伸。当弧形凹口 10卡在固定管Ia上时，由于凸缘14沿着弧形凹口 10的轴线A向外延伸，增加了弧形凹口 10与固定管Ia在固定管Ia轴线方向上的接触面积。当把住把手32旋转顶板螺栓3使顶板件31紧紧抵压混凝土模板2a的外表面上时，由于凸缘14抵在固定管Ia的外表面上，限制了扣件I绕着弧形凹口 10的轴线A或者说固定管Ia的轴线摆动的角度，使扣件I只能摆动微小的角度，这样固定管Ia不会产生明显的倾斜，导致此根固定管Ia难以与其他固定管Ia之间进行相互垂直搭架。
[0045]本实用新型的主要改进在于顶板螺栓3两端部的结构。
[0046]首先，顶板螺栓3的一端部固设有旋松螺头33，旋松螺头33设置在把手32的外端。旋松螺头33的固定方式有多种，第一种卡设方式如下，在旋松螺头33上开设卡槽，顶板螺栓3上穿设卡销，卡销的两端部分别伸出顶板螺栓3外，且此两端部分别卡在旋松螺头33上的卡槽内。第二种卡设方式如下，旋松螺头33内开设方孔或多边形孔，顶板螺栓3的端部对应呈方型或多边型，顶板螺栓3的此端部直接套在旋松螺头33上的方孔或多边型孔内。第三种方式是将旋松螺头33焊接在顶板螺栓3上。通过扳手等工具卡住旋松螺头33，即可轻松旋动顶板螺栓3，使顶板件31稍稍放松对混凝土模板Ia的夹持力，然后握住把手32只需稍稍用力即可进一步快速转动顶板螺栓3，并旋松顶板件31。[0047]其次，顶板螺栓3的另一端部安装顶板件31。顶板件31可采用如下两种装配方式。装配方式一如图5所示:顶板件31上开有通孔311，通孔311的孔径大于顶板螺栓3的杆径，通过螺母和垫片等将顶板件31松松地安装在顶板螺栓3上，这样如图5中箭头所示，顶板件31可在顶板螺栓3上自由转动，也可稍稍摆动一定幅度，以调整顶板件31与混凝土模板Ia之间的抵接角度。装配方式二如图6所示:顶板件31上开有通孔311，顶板螺栓3的端部开有螺纹孔，用一个螺钉穿过通孔311后拧在顶板螺栓3端部上的螺纹孔内，从而将顶板件31固定在顶板螺栓3的端部，且通孔311的孔径稍大于上述螺钉的杆径。当旋紧或旋松顶板螺栓3时，顶板件31不必随着顶板螺栓3 —起旋转而磨损混凝土模板Ia的表面。而且当旋转顶板螺栓3时，顶板件31能平稳地抵在混凝土模板Ia的表面上，而不会随着顶板螺栓3的旋转用力而导致顶板件31顶歪、滑动、窜动等，从而避免出现夹不稳的现象。
[0048]再者，把手32穿过顶板螺栓3上开设的穿孔，且把手32的杆径小于该穿孔的孔径，把手32的两端部分别形成扩径部，从而限制把手32从顶板螺栓3上脱出。这样可根据旋转的便利性，在顶板螺栓3上来回抽动把手32，使把手32位于顶板螺栓3的一侧形成单边用劲的把手32 ;或者使把手32伸出于顶板螺栓3的两边，形成双边用劲的把手32。
[0049]如图7所示采用本实施例浇筑柱子时，首先按所需形状拼接混凝土模板2a，在相对围设的混凝土模板2a外围需要加固的地方架设固定管la。然后将锁座12的一面贴在混凝土模板2a的外表面上，使固定管Ia卡进弧形凹口 10内，然后通过扳手之类的工具夹住夹管螺栓2的螺纹头并旋转夹管螺栓2，使夹管螺栓2的抵顶端抵在固定管Ia上，从而将固定管Ia紧紧锁在弧形凹口 10内。握住把手32旋转顶板螺栓3，使顶板件31紧紧抵压在混凝土模板2a的外表面上。这样，依靠抵相对两块混凝土模板2a的外表面上的两个锁扣装置，从而使上述两块混凝土模板2a紧紧夹持住位于它们之间的一块混凝土模板2a，然后在混凝土模板2a围成的空间内浇筑混凝土 3a。
[0050]待浇筑完成后，首先用扳手卡住旋松螺头33反向扳动顶板螺栓3，使顶板螺栓3端部的顶板件31放松对混凝土模板2a的顶压。然后再握住把手32转动顶板螺栓3，即可轻松地拆下锁扣装置、拆除混凝土模板2a。
[0051 ] 由于顶板件31抵在混凝土模板2a上的投影面积较大，可以提高抵压力，进而提高夹固混凝土模板2a的夹持力。而且在达到相同的抵压力的情况下，顶板螺栓3的杆径较小、杆身较细，可以节省很多材料，降低制造成本。
[0052]由于提高了夹固混凝土模板2a的夹持力，固定管Ia不会向下滑落，围设的混凝土模板2a也不会向外倾斜，还可省去用于夹固混凝土模板2a用的U型夹等，而且操作起来更为便捷。采用本实用新型，混凝土能够浇筑成混凝土模板2a所围成的形成，而且成型密度较为理想。由于相对对顶的两个顶板螺栓3能够紧紧夹设在混凝土模板2a上，这样浇筑柱子或梁时，固定管Ia不会向下滑落或脱落，还提高了安全性。
[0053]上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，包括扣件、夹管螺栓和顶板螺栓；扣件上开有弧形凹口，弧形凹口与夹固混凝土模板用的固定管相适配；扣件上通过螺纹结构连接用于夹固固定管的夹管螺栓，扣件上通过螺纹结构连接用于抵压在混凝土模板上的顶板螺栓，顶板螺栓的一端部设置有顶压在混凝土模板上的顶板件，顶板件相对于所述顶板螺栓的杆身呈膨大状，其特征在于:所述顶板螺栓的另一端部设有能使顶板件放松顶压的旋松螺头。
2.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述顶板件上开有通孔，通孔的孔径大于所述顶板螺栓的杆径，所述顶板螺栓的端部穿过通孔且使顶板件以能自由旋转的方式安装在所述顶板螺栓的端部；或者所述顶板件上开有通孔，通过穿设于通孔内的螺钉将所述顶板件固定在所述顶板螺栓的端部，且通孔的孔径大于螺钉的杆径。
3.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述顶板螺栓远离所述顶板件的端部设有把手，把手以能抽动的方式穿设在所述顶板螺栓上。
4.如权利要求3所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述把手的两端部分别形成扩径部，从而限制把手从所述顶板螺栓上脱出。
5.如权利要求4所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述旋松螺头上开有卡槽，所述把手穿过所述顶板螺栓后，所述把手的两端部分别穿过卡槽后伸出卡槽外。
6.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述顶板螺栓的端部呈方型或多边型，所述旋松螺头上开设与顶板螺栓的此端部相适配的方孔或多边形孔。
7.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述顶板螺栓和所述旋松螺头焊接在一起，或者所述顶板螺栓和所述旋松螺头一体成型。
8.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述扣件的外壁上凸设有锁座，锁座中穿设所述顶板螺栓。
9.如权利要求8所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述扣件上对应锁座处设有凸缘，凸缘设置在与所述顶板件相反的另一侧边，且凸缘沿着所述弧形凹口的轴线向外延伸。
10.如权利要求1所述的一种强顶压式混凝土模板锁扣装置改进结构，其特征在于:所述夹管螺栓的端部伸入所述弧形凹口内，所述弧形凹口的内壁上对应所述夹管螺栓的此端部设有凹口。
【文档编号】B28B7/26GK203752302SQ201420089887
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】许金锔, 吴清瑶 申请人:富于安（福建）环保模板有限公司