手提式切割的制造方法

文档序号:1920951阅读:354来源:国知局
手提式切割的制造方法
【专利摘要】手提式切割机。本实用新型的任务是继续改进此类带有切割臂的手提式切割机,从而改善深切工件时手提式切割机的操作性。其任务特别是在深切极其坚固的工件时实现对手提式切割机的导向机构的改进。该手提式切割机带有切割臂,并且在切割臂上固定有可绕主轴线旋转的刀具,其特征在于,在主轴线上固定有一个导向件,通过导向件可以限制刀具使用时切入工件中的切削深度。
【专利说明】手提式切割机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有切割臂的手提式切割机,在切割臂上固定着一个可绕主轴线旋转的刀具。

【背景技术】
[0002]专利DE 10 2005 049 766 B4以实例的形式提出了一种带有切割臂的手提式切割机,在切割臂的端部固定着一个可绕主轴线旋转的刀具。该切割臂从手提式切割机的机体上向前伸出,在手提式切割机的机体上装备有一个用于带动刀具旋转的电机。为此,在切割臂中装有一条皮带,用皮带罩盖来防止触摸到皮带以及防止脏污。在切割臂前部的开口部位,运转着一个与切割臂伸出方向垂直布置的主轴线,其上所固定的刀具可绕其旋转。
[0003]刀具由一个锯盘构成。锯盘在一个垂直的平面上旋转,并且垂直于固定刀具的主轴线。切割臂和皮带罩盖围成一个封闭式空间,用于可旋转地固定刀具,同时在刀具的键槽上设置有不同的用于可拆卸地固定刀具的夹紧件。另外,在切割臂上装配有一个保护罩,它大致呈半圆形,在朝着操作者的一侧包围着刀具。所使用的刀具是从保护罩开口部位伸出的锯盘段。
[0004]在使用手提式切割机时,例如切割石材时,可以将刀具深切进工件中,直至工件的表面抵到切割臂的开口端,以下称为深磨。在这个过程中手提式切割机必须同时进行进刀运动,切割臂的端部或用于固定刀具的紧固件因此常常会磨到工件的表面,并可能遭受损坏。尽管在切割臂上常常设置有独立的垫片或保护和导向件作为挡块,但是在使用手提式切割机时这些同样可能遭受损坏。这种缺点特别会造成,在使手提式切割机发生进刀运动时,深磨的时候要么切割臂的端部,要么其他导向和保护部件肯定会磨到工件表面,从而对手提式切割机的操作性造成不利的影响。
实用新型内容
[0005]本实用新型的任务是,继续改进此类带有切割臂的手提式切割机,从而改善深切工件时手提式切割机的操作性。其任务特别是,在深切极其坚固的工件时实现对手提式切割机的导向机构的改进。
[0006]这个任务可以通过本实用新型的第一方面来完成:一种带有切割臂的手提式切割机,在所述切割臂上固定有可绕主轴线旋转的刀具,其特征在于,在所述主轴线上固定有一个导向件,通过所述导向件可以限制刀具使用时切入工件中的切削深度。
[0007]本实用新型有利的改进包括如下方面。
[0008]本实用新型的第二方面提供根据前述第一方面所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件紧邻所述刀具被固定在所述主轴线上。
[0009]本实用新型的第三方面提供根据前述第一或第二方面所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件为导向轮,并特别构造成旋转对称的形状。
[0010]本实用新型的第四方面提供根据前述第一至第三方面中任一项所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件可自由转动地固定在主轴线上。
[0011]本实用新型的第五方面提供根据前述第一至第四方面中任一项所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件具有如下的直径:以所述主轴线为基准,所述导向件具有比所述切割臂的径向尺寸大的直径。
[0012]本实用新型的第六方面提供根据前述第一至第五方面中任一项所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件由钢材制成。
[0013]本实用新型的第七方面提供根据前述第一至第六方面中任一项所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件通过一个滚动轴承、一个滑动轴承或在一个塑料环上可自由转动地被固定在所述主轴线上。
[0014]本实用新型的第八方面提供根据前述第一至第七方面中任一项所述的手提式切割机,其特征在于,在所述切割臂上装配有一个保护罩,其中所述导向件被固定在所述保护罩内的所述主轴线上。
[0015]本实用新型包括的技术原理是,在主轴线上固定一个导向件,通过它可以限制刀具使用时切入工件中的切削深度。
[0016]通过在固定手提式切割机的刀具的主轴线上同时设置一个导向件,本实用新型构成了一个坚固耐用的导向机构,在切入工件时一同有效地避免工件接触到切割臂。特别是,可以将导向件设计成,通过它可以限定刀具使用时切入工件中的切削深度。结果是,例如无需在皮带罩盖上装配独立的导向件,并且由此还可以避免在皮带罩盖中产生对导向件的挤压力。本实用新型中的工件与导向件之间的接触压力通过主轴线传递到手提式切割机的切割臂中,主轴线由于要固定刀具设计得已经非常坚固,因而耐用。主轴线这个概念此处是指刀具可以绕其旋转的空间轴线,同时这个概念也指在其上固定刀具的结构性的传动轴。
[0017]一个特别的优点是,可以将导向件紧邻刀具固定在主轴线上。通过即使在刀具侧面的工件部位非常狭窄的情况下,导向件也可以碰到工件的表面,从而实现该优点。特别是,在刀具和导向件之间也可以沿主轴线方向留一个空隙,以避免导向件从侧面接触到刀具。这种紧邻的布置方式意味着这样一种布置,即在刀具和导向件之间至少不用再布置其它功能件了。
[0018]根据本实用新型一个特别有利的手提式切割机的改进方案是,可以将导向件构造成特别是旋转对称形状的导向轮。这个导向件被固定在主轴线上,可以自由转动。由此产生的优点是,在手提式切割机的操作中,在导向轮碰到工件表面的深切时,带导向轮的手提式切割机可以沿工件表面滚动。这样就可以避免相对于工件表面运动的切割臂上的挡块在工件表面上造成摩擦刮磨。结果是,手提式切割机在工件深切时的导向明显更安静了。
[0019]特别是通过如下方式可以达到导向件的这种导向效果,即导向件要具有一定的直径,即以所述主轴线为基准,导向件具有比切割臂的径向尺寸大的直径。这样就足以保证,导向件至少略微超出切割臂或主轴线上固定刀具的锁紧机构的最外部的点。无论手提式切割机在工件上方保持的角度如何,原则上导向件首先与工件表面接触,可以有效地避免切割臂与工件表面接触。特别是在接触力较大时,不会将这种力传递到切割臂或者甚至皮带罩盖中,而是即使是较大的接触力也可以有效地通过导向件传递到主轴线上,然后传递到切割臂上。
[0020]按照一种优选的可选方案,导向件可以由金属材料制成,特别是由钢材构成。也可以设计成例如轮状的导向件的外表面为带有滚花或类似的表面。
[0021]可以通过一个滚动轴承、一个滑动轴承或例如在一个塑料环上将导向件可自由转动地固定在主轴线上。同时,导向件在主轴线上的支承要保证,对导向件既产生径向支承作用,也可以产生轴向的导向作用。例如可以使用滚动轴承,将导向件可转动地支承在主轴线上,既可以轴向也可以径向导向。其中重要的是,导向件可以不依赖于刀具在主轴线上转动。特别是当深切中导向件与工件表面接触时,以及当带有导向件的手提式切割机沿着工件表面作业时,导向件进行着非常缓慢的旋转运动,而刀具在其旋转平面上以工作速度旋转。
[0022]按照手提式切割机的另一种实施方式,在切割臂上可以布置一个保护罩,其中可以将导向件固定在保护罩内的主轴线上,这样保护罩就可以从侧面围住导向件。按照本实用新型的一种变型方案,可以以同样的方式在刀具侧面再设置一个导向件,第一个导向件位于刀具的一个侧面,另一个导向件位于刀具的相对的另一面。可以将两个导向件都固定在保护罩内的主轴线上,其中保护罩的设计必须保证,至少导向件的一段圆弧伸出保护罩的边界。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]下面参照优选的实施例借助附图对本实用新型改进的其它措施做进一步的解释。附图为:
[0024]图1是带有切割臂的手提式切割机的透视图,在切割臂上固定有可绕主轴线旋转的刀具;
[0025]图2是切割臂的细节视图,其中包括固定在切割臂上的刀具、以及本实用新型中的导向件;
[0026]图3是的切割臂的前视图,其中包括固定在切割臂上的刀具、以及本实用新型中的导向件。
[0027]附图标记说明
[0028]100手提式切割机
[0029]10切割臂
[0030]11 刀具
[0031]12主轴线
[0032]13导向件,导向轮
[0033]14保护罩
[0034]15皮带罩盖
[0035]16 机体
[0036]17 手柄
[0037]18 手柄
[0038]19锁紧机构
[0039]t 切削深度

【具体实施方式】
[0040]透视图图1示出了带有切割臂10的手提式切割机100,在切割臂上固定有可旋转的刀具11。手提式切割机100具有机体16,机体内装配有一台电机。通过一条穿过切割臂10的皮带,电机带动刀具11旋转。为了可以手持操作切割机100,设计有手柄17和18,通过它们操作者可以手持切割机100作业。刀具11的一部分受到保护罩14的保护,该保护罩从侧面围住刀具11,并且在刀具11的旋转平面上朝向手提式切割机操作者的方向遮住刀具。结合后面的图2和图3,进一步详细描述本实用新型中的在切割臂10端部带有导向件13的手提式切割机100的实施例。
[0041]图2所示的是手提式切割机100的切割臂10的开口端,在切割臂上固定有可旋转的刀具11,图3所示的是带有刀具11的切割臂10的前视图。刀具11由锯盘构成,绕主轴线12旋转,刀具11被可旋转地固定在切割臂10的端部。通过锁紧机构19,刀具11被固定在传动轴上,该传动轴沿着主轴线12延伸,并通过一条运行在切割臂10中的看不见的皮带来驱动,其中切割臂10包括一个皮带罩盖15,并且在切割臂10和皮带罩盖15中形成一个皮带室,皮带可以在其中运行。
[0042]紧邻刀具11的是本实用新型的导向件13,它呈导向轮13的形式,被固定在主轴线12上。其中双向箭头表明导向轮13可以绕主轴线12自由转动,没有进一步详细描述的是,导向轮13通过一个轴承布置方式同样被放在带动刀具11的传动轴上。其中,导向轮13具有比以主轴线12为基准的切割臂10和皮带罩盖15的径向尺寸大的直径。以此可以实现,在刀具10以切削深度t切入工件中时,如图2所示,在深磨期间,工件的表面始终与导向轮13接触,而切割臂10或皮带罩盖15不能先接触到工件。图中还显示,用于在切割臂10上将刀具固定在传动轴上的锁紧机构19,拥有比导向轮13小的直径,以便可以避免锁紧机构19接触到工件。
[0043]在刀具11上布置有保护罩14,其中保护罩14从侧面围住刀具11,并同样被固定在切割臂10上。同时导向轮13被设置在保护罩14内的主轴线12上,并且导向轮13有一段圆弧伸出了保护罩14之外,这段圆弧与刀具伸出保护罩14之外的是同一段圆弧。其结果是,无论操作者用手提式切割机100切割工件的支角多大,导向轮13都能完成自己的任务,与工件的表面接触。
[0044]本实用新型的实施不局限于上述的优选实施例。众多的变型也是可以考虑的,它们可以运用所描述的解决方案,也可以运用原则上不同种类的实施方式。所有来自权利要求书、说明书或附图中的特征和/或优点,包括设计细节、空间布置和工艺步骤,无论是以单独的形式,还是以各种组合的形式对于本实用新型都是至关重要的。
【权利要求】
1.一种手提式切割机,其带有切割臂(10),并且在所述切割臂上固定有可绕主轴线(12)旋转的刀具(11), 其特征在于,在所述主轴线(12)上固定有一个导向件(13),通过所述导向件(13)可以限制刀具使用时切入工件中的切削深度(t)。
2.如权利要求1所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)紧邻所述刀具(11)被固定在所述主轴线(12)上。
3.如权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)为导向轮(13)。
4.如权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)可自由转动地固定在所述主轴线(12)上。
5.如上述权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)具有如下的直径:以所述主轴线(12)为基准,所述导向件(13)具有比所述切割臂(10)的径向尺寸大的直径。
6.如上述权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)由钢材制成。
7.如上述权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)通过一个滚动轴承、一个滑动轴承或在一个塑料环上可自由转动地被固定在所述主轴线(12)上。
8.如上述权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,在所述切割臂(10)上装配有一个保护罩(14),其中所述导向件(13)被固定在所述保护罩(14)内的所述主轴线(12)上。
9.如权利要求1或2所述的手提式切割机,其特征在于,所述导向件(13)为旋转对称的形状。
【文档编号】B28D1/04GK204263366SQ201420161154
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2013年4月3日
【发明者】克劳斯·斯考兹 申请人:株式会社牧田
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