关模机和开模的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种关模机和开模机，其均包括第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模装置以及第四开关模装置，第一开关模装置与第四开关模装置结构相同，且相对设置，第二开关模装置与第三开关模装置相对设置；底座前端通过支轴连接一摆杆臂，底座上连接有两个相对设置的缸支座，两个缸支座上安装油缸，油缸的活塞杆与摆杆臂通过缸销连接；第一开关模装置与第四开关模装置的摆杆臂为直杆臂，第二开关模装置的摆杆臂为左弯臂，第三开关模装置的摆杆臂为右弯臂。其中，开模机的摆杆臂的上端还通过勾轴安装一勾子。关模机和开模机通过上述结构可以将模具车的四面侧板自动合上和打开，操作简单，生产效率高，同时可实现机械化、自动化生产。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种发泡水泥保温板生产专用设备，尤其涉及一种关模机和开模 机。 关模机和开模机
【背景技术】
[0002] 目前，国内外发泡水泥保温板生产的装备中，模具侧板是人工打开和人工关闭的， 劳动强度高，无法实现机械化、自动化生产，生产效率低，无法满足大规模生产产量的需要。
[0003] 因此有必要设计一种新型的关模机和开模机，以克服上述问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种生产效率高、劳动强度 低，能实现机械化、自动化生产的关模机和开模机。
[0005] 本实用新型是这样实现的：
[0006] 本实用新型提供一种关模机，包括第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模 装置以及第四开关模装置，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置结构相同，且相对 设置，所述第二开关模装置与所述第三开关模装置相对设置；所述第一开关模装置、所述第 二开关模装置、所述第三开关模装置以及所述第四开关模装置均具有一底座，所述底座前 端通过支轴连接一摆杆臂，所述摆杆臂的顶部安装有托辊，所述托辊中间装有辊轴，所述辊 轴的两端分别安装一辊座，所述底座上连接有两个相对设置的缸支座，两个所述缸支座上 分别设有安装孔，一油缸的铰轴安装于所述安装孔内，且所述油缸的活塞杆与所述摆杆臂 通过缸销连接；其中，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置的摆杆臂为直杆臂，所述 第二开关模装置的摆杆臂为左弯臂，所述第三开关模装置的摆杆臂为右弯臂。
[0007] 进一步地，所述底座上设有接近开关。
[0008] 进一步地，所述底座上安装有开关支架和开关架，所述开关支架和所述开关架上 均安装有所述接近开关。
[0009] 进一步地，所述底座焊接于一底板上。
[0010] 本实用新型还提供一种开模机，包括第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关 模装置以及第四开关模装置，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置结构相同，且相 对设置，所述第二开关模装置与所述第三开关模装置相对设置；所述第一开关模装置、所述 第二开关模装置、所述第三开关模装置以及所述第四开关模装置均具有一底座，所述底座 前端通过支轴连接一摆杆臂，所述摆杆臂的上端还通过勾轴安装一勾子，所述摆杆臂的顶 部安装有托辊，所述托辊中间装有辊轴，所述辊轴的两端分别安装一辊座，所述底座上连接 有两个相对设置的缸支座，两个所述缸支座上分别设有安装孔，一油缸的铰轴安装于所述 安装孔内，且所述油缸的活塞杆与所述摆杆臂通过缸销连接；其中，所述第一开关模装置与 所述第四开关模装置的摆杆臂为直杆臂，所述第二开关模装置的摆杆臂为左弯臂，所述第 三开关模装置的摆杆臂为右弯臂。
[0011] 进一步地，所述底座上设有接近开关。
[0012] 进一步地，所述底座上安装有开关支架和开关架，所述开关支架和所述开关架上 均安装有所述接近开关。
[0013] 进一步地，所述底座焊接于一底板上。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果：
[0015] 所述关模机和所述开模机均通过第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模 装置以及第四开关模装置，可以将模具车的四面侧板自动合上关闭和自动打开放平，操作 简单，生产效率高，同时可实现机械化、自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017] 图1为本实用新型实施例提供的开模机的结构示意图；
[0018] 图2为本实用新型实施例提供的第一开关模装置的结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的第一开关模装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 如图1和图3,本实用新型实施例提供一种开模机，包括第一开关模装置1、第二开 关模装置2、第三开关模装置3以及第四开关模装置4。所述开模机的规格为2. 1X1. 2m，其 可使2. 1X1. 2X0. 6m的模具车(未图示）的四面侧板自动打开放平和自动合上关闭。
[0022] 如图1和图3,所述第一开关模装置1与所述第四开关模装置4结构相同，且相对 设置，所述第二开关模装置2与所述第三开关模装置3相对设置。所述第一开关模装置1、所 述第二开关模装置2、所述第三开关模装置3以及所述第四开关模装置4均具有一底座15， 所述底座15焊接于一底板18上。所述底座15前端通过支轴14连接一摆杆臂11。其中， 所述第一开关模装置1与所述第四开关模装置4的摆杆臂11为直杆臂，所述第二开关模装 置2的摆杆臂11为左弯臂5,所述第三开关模装置3的摆杆臂11为右弯臂6。即所述第二 开关模装置2和所述第三开关模装置3与所述第一开关模装置1的区别在于摆杆臂11，其 它结构则完全一样。
[0023] 如图1和图3,所述底座15上通过螺栓连接有两个相对设置的缸支座20,两个所 述缸支座20分别设有安装孔，一油缸19的铰轴安装于所述安装孔内，且所述油缸19的活 塞杆与所述摆杆臂11通过缸销13连接，所述底座15上设有接近开关16。在本较佳实施例 中，所述底座15上安装有开关支架17和开关架21，所述开关支架17和所述开关架21上均 安装有所述接近开关16,用于调节位置。所述摆杆臂11的上端通过勾轴12安装有可以摆 动的勾子7。所述摆杆臂11的顶部安装有可以转动的托辊9,所述托辊9中间装有辊轴8， 所述辊轴8的两端分别安装一辊座10。
[0024] 本实用新型还提供一种关模机，所述关模机与所述开模机的结构的区别在于，所 述开模机的所述摆杆臂11的上端通过勾轴12安装有可以摆动的勾子7,而所述关模机的摆 杆臂的上端则未设置勾轴和勾子。所述关模机和所述开模机的其他结构则完全相同。
[0025] 如图1和图3,所述开模机的第一开关模装置1、第二开关模装置2、第三开关模装 置3以及第四开关模装置4在生产线指定位置安装，由专门油站供油驱动各个开关模装置 的油缸19,根据要求驱动各个摆杆臂11摆动，使摆杆臂11、左弯臂5以及右弯臂6可以立 起或收回。
[0026] 如图1和图3,开模时，模具车进入指定开模位置，开模机的第一开关模装置1和第 四开关模装置4的摆杆臂11、第二开关模装置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯 臂6由所述油缸19驱动支起，第一开关模装置1和第四开关模装置4的摆杆臂11、第二开 关模装置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯臂6上的托辊9共同接触并托住模具 车侧板压轨，各个开关模装置上的勾子7在立起的过程中勾住模具车侧板勾盒；当模具车 锁具被自动打开后，第一开关模装置1和第四开关模装置4的摆杆臂11、第二开关模装置2 的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯臂6由油缸19驱动收回，第一开关模装置1和第 四开关模装置4的摆杆臂11、第二开关模装置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯 臂6上的勾子7随收回过程勾住模具车侧板的勾盒，将各侧板打开放平，即可完成模具车的 开模操作。
[0027] 如图1和图3,关模时，模具车各侧板打开放置水平进入指定关模位置，第一开关 模装置1和第四开关模装置4的摆杆臂11、第二开关模装置2的左弯臂5以及第三开关模 装置3的右弯臂6由油缸19驱动升起，第一开关模装置1和第四开关模装置4的摆杆臂 11、第二开关模装置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯臂6上的托辊9接触并托 住模具车侧板压轨，随着第一开关模装置1和第四开关模装置4的摆杆臂11、第二开关模装 置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯臂6由油缸19驱动立起，模具车各侧板被合 上关闭，即可完成模具车的关模操作。
[0028] 如图1和图3,在开模或关模过程中，第一开关模装置1和第四开关模装置4的摆 杆臂11、第二开关模装置2的左弯臂5以及第三开关模装置3的右弯臂6的立起和收回位 置信号由所述开关架21上的接近开关16发出；开模后，第一开关模装置1、第二开关模装 置2、第三开关模装置3以及第四开关模装置4使模具车各侧板打开放平其位置信号由所述 开关支架17上的接近开关16发出，从而控制完成自动化生产过程。
[0029] 所述开模机和所述关模机通过第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模装 置以及第四开关模装置，可以将模具车的四面侧板自动打开放平和自动合上关闭，操作简 单，生产效率高。所述开模机和所述关模机能实现机械化、自动化生产，提高生产线生产效 率，劳动强度低，满足大规模生产产量、合格率的需要。更能实现发泡水泥保温板生产企业 节能、降耗、增效的综合效益。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种关模机，其特征在于，包括第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模装置 以及第四开关模装置，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置结构相同，且相对设置， 所述第二开关模装置与所述第三开关模装置相对设置； 所述第一开关模装置、所述第二开关模装置、所述第三开关模装置以及所述第四开关 模装置均具有一底座，所述底座前端通过支轴连接一摆杆臂，所述摆杆臂的顶部安装有托 辊，所述托辊中间装有辊轴，所述辊轴的两端分别安装一辊座，所述底座上连接有两个相对 设置的缸支座，两个所述缸支座上分别设有安装孔，一油缸的铰轴安装于所述安装孔内，且 所述油缸的活塞杆与所述摆杆臂通过缸销连接； 其中，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置的摆杆臂为直杆臂，所述第二开关 模装置的摆杆臂为左弯臂，所述第三开关模装置的摆杆臂为右弯臂。
2. 如权利要求1所述的关模机，其特征在于：所述底座上设有接近开关。
3. 如权利要求2所述的关模机，其特征在于：所述底座上安装有开关支架和开关架，所 述开关支架和所述开关架上均安装有所述接近开关。
4. 如权利要求1所述的关模机，其特征在于：所述底座焊接于一底板上。
5. -种开模机，其特征在于，包括第一开关模装置、第二开关模装置、第三开关模装置 以及第四开关模装置，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置结构相同，且相对设置， 所述第二开关模装置与所述第三开关模装置相对设置； 所述第一开关模装置、所述第二开关模装置、所述第三开关模装置以及所述第四开关 模装置均具有一底座，所述底座前端通过支轴连接一摆杆臂，所述摆杆臂的上端还通过勾 轴安装一勾子，所述摆杆臂的顶部安装有托辊，所述托辊中间装有辊轴，所述辊轴的两端分 别安装一辊座，所述底座上连接有两个相对设置的缸支座，两个所述缸支座上分别设有安 装孔，一油缸的铰轴安装于所述安装孔内，且所述油缸的活塞杆与所述摆杆臂通过缸销连 接； 其中，所述第一开关模装置与所述第四开关模装置的摆杆臂为直杆臂，所述第二开关 模装置的摆杆臂为左弯臂，所述第三开关模装置的摆杆臂为右弯臂。
6. 如权利要求5所述的开模机，其特征在于：所述底座上设有接近开关。
7. 如权利要求6所述的开模机，其特征在于：所述底座上安装有开关支架和开关架，所 述开关支架和所述开关架上均安装有所述接近开关。
8. 如权利要求5所述的开模机，其特征在于：所述底座焊接于一底板上。
【文档编号】B28B17/00GK203901509SQ201420321900
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】刘绍庄, 袁勇, 袁伏虹, 许晓宏, 肖中华, 黄威 申请人:武汉建筑材料工业设计研究院有限公司